一种缬沙坦中间体生产用环合反应系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种缬沙坦中间体生产用环合反应系统，包括环合釜；环合釜顶部设置自来水添加口；环合釜顶部的排气口与一级冷凝器的热源入口连接；一级冷凝器的热源出口与所述二级冷凝器的热源入口连接；二级冷凝器的热源出口与缓冲罐的入料口连接；一级冷凝器和二级冷凝器的冷凝液出口与分水罐顶部的入口连接；分水罐上部的上层液出口与环合釜顶部的回流口连接；分水罐底部设置下层液排出口；缓冲罐顶部的排气口与碱洗罐连接；缓冲罐和所述碱洗罐顶部的出料口与环合废水罐连接；环合废水罐通过出料泵与环合废水中和釜连接；环合釜的顶部甲苯入口还与甲苯中间罐连接。本实用新型专利技术所得到的产品的收率和纯度高，环境污染小、成本低，更适于工业化生产。更适于工业化生产。更适于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种缬沙坦中间体生产用环合反应系统


[0001]本技术涉及药物化学领域，具体涉及一种缬沙坦中间体生产用环合反应系统。

技术介绍

[0002]缬沙坦(valsartan)，化学名N
‑
(1
‑
氧戊基)N
‑
[4
‑
[2
‑
(1H
‑
四唑
‑
5基)苯基]苄基]‑
L
‑
缬氨酸，是继钙离子通道阻滞剂和血管紧张素转化酶抑制剂(ACEI)之后又一新型抗高血压药，系一种血管紧张素II(angiotensin II)AT受体拮抗剂，避免了钙拮抗剂和ACEI的不良反应，具有疗效显著，耐受性好的优点。缬沙坦生产过程中，酰化反应得到缬沙坦酰化物环合得到缬沙坦环合物，环合。环合反应过程中需要采用环合反应系统。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种缬沙坦中间体生产用环合反应系统，所得到的产品的收率和纯度高，环境污染小、成本低，更适于工业化生产。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：一种缬沙坦中间体生产用环合反应系统，包括环合釜、一级冷凝器、二级冷凝器、分水罐、缓冲罐、碱洗罐、环合废水罐、出料泵、环合废水中和釜；所述环合釜的入料口与戊酰化脱溶釜连接；环合釜顶部设置自来水添加口；所述环合釜顶部的排气口与一级冷凝器的热源入口连接；所述一级冷凝器的热源出口与所述二级冷凝器的热源入口连接；所述二级冷凝器的热源出口与缓冲罐顶部的入料口连接；一级冷凝器和二级冷凝器的冷凝液出口与分水罐顶部的入口连接；所述分水罐上部的上层液出口与环合釜顶部的回流口连接；所述分水罐底部设置下层液排出口；所述缓冲罐顶部的排气口与碱洗罐连接；所述缓冲罐和所述碱洗罐顶部的出料口与环合废水罐连接；所述环合废水罐通过出料泵与环合废水中和釜连接；所述环合釜的顶部甲苯入口还与甲苯中间罐连接。
[0005]进一步地，所述的环合釜包括釜体和设置于釜体底部的底座；所述的釜体底部支撑柱；所述的底座内设置有用于容纳支撑柱的凹槽；所述的凹槽内设置有支撑座；所述的支撑柱和所述的支撑座通过导向柱和缓冲弹簧连接；所述的缓冲弹簧套设在导向柱外周，两端分别与支撑柱和支撑座连接；所述的导向柱的一端固定在支撑柱上，另一端伸入支撑座的导向孔内；所述支撑座与横向滑板固定连接；所述横向滑板与纵向滑板滑动连接；所述的纵向滑板与底座内的凹槽底部滑动连接；所述凹槽内的滑槽与所述纵向滑板上的滑槽垂直设置；所述横向滑板与纵向滑板上均设置有缓冲柱。
[0006]进一步地，所述的底座内设置有循环空腔；所述的循环空腔通过循环水泵和循环管道与环合釜顶部的循环水入口连接；所述的环合釜底部还设置有循环水出口；循环水出口通过管道与循环空腔上的入口连接；所述的管道上设置有球阀。
[0007]进一步地，所述的釜体内的搅拌轴的上方固定设置有旋转板；所述旋转板上设置有竖杆；所述竖杆下方设置有与釜体底部匹配的弧形杆所述的竖杆和所述弧形杆外侧设置
清洁刷。
[0008]进一步地，所述的环合废水中和釜与出料离心机和回收罐连接；所述的出料离心机与移动料车和环合废水浓缩液罐连接。
[0009]本技术的有益效果为：本技术的环合反应系统所得到的产品的收率和纯度高，环境污染小、成本低，更适于工业化生产。
[0010]本技术的环合反应的反应釜在反应过程中减轻振动，减少环境噪音
[0011]本技术的环合反应釜便于清洁。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的环合釜的结构示意图。
[0015]图3为底座的结构示意图。
[0016]图4为旋转板、竖杆和弧形杆连接示意图。
具体实施方式
[0017]下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第 一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0021]参考图1，为本技术的一种缬沙坦中间体生产用环合反应系统，包括环合釜1、一级冷凝器2、二级冷凝器3、分水罐4、缓冲罐5、碱洗罐6、环合废水罐7、出料泵8、环合废水中和釜9；所述环合釜1的入料口与戊酰化脱溶釜连接；环合釜1顶部自来水添加口11；所述环合釜1顶部的排气口12与一级冷凝器2的热源入口连接；所述一级冷凝器2的热源出口与
所述二级冷凝器3的热源入口连接；所述二级冷凝器3的热源出口与缓冲罐5顶部的入料口18连接；一级冷凝器2和二级冷凝器3的冷凝液出口与分水罐4顶部的入口连接；所述分水罐4上部的上层液出口与环合釜1顶部的回流口13连接；所述分水罐4底部设置下层液排出口；所述缓冲罐5顶部的排气口与碱洗罐6连接；所述缓冲罐5和所述碱洗罐6顶部的出料口与环合废水罐7连接；所述环合废水罐7通过出料泵8与环合废水中和釜9连接；所述环合釜1的顶部甲苯入口14还与甲苯中间罐10连接。
[0022]本技术的环合废水中和釜9与出料离心机15和回收罐17连接；所述的出料离心机15与移动料车16连接。
[0023]该实施例中，环合反应系统的工作原理如下：
[0024]本实施例中在戊酰化脱溶釜内的产物进入环合釜，再向环合釜1内加入自来水、甲苯后进行环合反应，反应釜内产生的气体从排气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缬沙坦中间体生产用环合反应系统，其特征在于：包括环合釜（1）、一级冷凝器（2）、二级冷凝器（3）、分水罐（4）、缓冲罐（5）、碱洗罐（6）、环合废水罐（7）、出料泵（8）、环合废水中和釜（9）；所述环合釜（1）的入料口与戊酰化脱溶釜连接；环合釜（1）顶部自来水添加口（11）；所述环合釜（1）顶部的排气口（12）与一级冷凝器（2）的热源入口连接；所述一级冷凝器（2）的热源出口与所述二级冷凝器（3）的热源入口连接；所述二级冷凝器（3）的热源出口与缓冲罐（5）顶部的入料口连接；一级冷凝器（2）和二级冷凝器（3）的冷凝液出口与分水罐（4）顶部的入口连接；所述分水罐（4）上部的上层液出口与环合釜（1）顶部的回流口（13）连接；所述分水罐（4）底部设置下层液排出口；所述缓冲罐（5）顶部的排气口与碱洗罐（6）连接；所述缓冲罐（5）和所述碱洗罐（6）顶部的出料口与环合废水罐（7）连接；所述环合废水罐（7）通过出料泵（8）与环合废水中和釜（9）连接；所述环合釜（1）的顶部甲苯入口（14）还与甲苯中间罐（10）连接。2.根据权利要求1所述的一种缬沙坦中间体生产用环合反应系统，其特征在于： 所述的环合釜（1）包括釜体（21）和设置于釜体（21）底部的底座（22）；所述的釜体（21）底部支撑柱（23）；所述的底座（22）内设置有用于容纳支撑柱的凹槽（24）；所述的凹槽（24）内设置有支撑座（25）；所述的支撑柱（23）和所述的支撑座（25）通过导向柱（26）和缓冲弹簧（27）连接；所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，印辉，曹恩清，张凯伦，丁忠慧，王柏霞，
申请(专利权)人：江苏新瑞药业有限公司，
类型：新型
国别省市：