一种肥料颗粒烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肥料颗粒烘干装置，包括底座、支柱、烘干箱、搅拌组件、筛分组件、固定组件、热风机、通风管和锁止移动轮，所述锁止移动轮设于底座上，所述支柱设于底座上，所述烘干箱设于支柱上，所述搅拌组件设于烘干箱上，所述筛分组件设于烘干箱内，所述固定组件设于筛分组件上，所述热风机设于烘干箱上，所述通风管设于热风机上且贯穿烘干箱延伸至烘干箱内，所述搅拌组件包括电动气缸、连接杆一、转动杆、连接杆二、滑动杆、弹簧一、连接板、电机一、搅拌轴和搅拌叶。本实用新型专利技术涉及化肥生产技术领域，具体是提供了一种便于移动，灵活性更高，便于对肥料颗粒中的杂质进行过滤，烘干效果好，烘干效率高的肥料颗粒烘干装置。烘干效率高的肥料颗粒烘干装置。烘干效率高的肥料颗粒烘干装置。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料颗粒烘干装置


[0001]本技术涉及化肥生产
，具体是指一种肥料颗粒烘干装置。

技术介绍

[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质，提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料和多维场能浓缩有机肥等；肥料生产流程一般为：固体原料
→
造粒
→
干燥
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冷却
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筛分
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包装，在化肥造粒之后，就要对化肥进行干燥，此时就会用到烘干装置，现有的烘干装置无法对肥料中的杂质进行筛除，烘干效果也较差，且不便于对烘干装置进行移动使用，为肥料颗粒的烘干操作带来了不便。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于移动，灵活性更高，便于对肥料颗粒中的杂质进行过滤，烘干效果好，烘干效率高的肥料颗粒烘干装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种肥料颗粒烘干装置，包括底座、支柱、烘干箱、搅拌组件、筛分组件、固定组件、热风机、通风管和锁止移动轮，所述锁止移动轮设于底座上，所述支柱设于底座上，所述烘干箱设于支柱上，所述搅拌组件设于烘干箱上，所述筛分组件设于烘干箱内，所述固定组件设于筛分组件上，所述热风机设于烘干箱上，所述通风管设于热风机上且贯穿烘干箱延伸至烘干箱内，所述搅拌组件包括电动气缸、连接杆一、转动杆、连接杆二、滑动杆、弹簧一、连接板、电机一、搅拌轴和搅拌叶，所述烘干箱上设有驱动箱，所述转动杆铰接设于驱动箱内，所述电动气缸设于驱动箱内，所述连接杆一铰接设于电动气缸上且铰接设于转动杆上，所述连接杆二铰接设于转动杆上，所述滑动杆铰接设于连接杆二上且滑动贯穿烘干箱延伸至烘干箱内，所述连接板设于滑动杆上，所述电机一设于连接板上，所述搅拌轴设于电机一上，所述搅拌叶设于搅拌轴上，所述弹簧一套接设于滑动杆上，所述弹簧一的两端分别设于滑动杆和烘干箱外壁上。
[0005]进一步地，所述筛分组件包括电机二、转轴、凸轮、Z形板、筛板和弹簧二，所述烘干箱内设有支撑板，所述支撑板上设有限位杆，所述弹簧二设于支撑板上且套接设于限位杆上，所述Z形板设于弹簧二上且滑动套接设于支撑板上，所述电机二设于烘干箱上，所述转轴设于电机二上且旋转贯穿烘干箱延伸至烘干箱内，所述凸轮设于转轴上，所述Z形板上设有凹槽，所述凸轮滑动设于凹槽内，所述筛板设于Z形板上，所述固定组件设于Z形板和筛板上。
[0006]进一步地，所述固定组件包括弹簧三、L形杆和卡合头，所述Z形板内设有放置腔，所述弹簧三设于放置腔内，所述L形杆设于弹簧三上且滑动贯穿放置腔，所述Z形板上设有滑槽，所述滑槽与放置腔连通，所述筛板上设有固定腔，所述滑槽与固定腔连通，所述L形杆滑动贯穿滑槽延伸至固定腔内，所述卡合头设于L形杆上且卡合设于固定腔内。
[0007]进一步地，所述烘干箱上设有入料口。
[0008]进一步地，所述烘干箱上设有出料口，所述出料口上设有电磁阀。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有搅拌组件，通过搅拌组件能充分的对肥料颗粒进行搅动，使肥料颗粒可以均匀受热，烘干效果更好，有利于提高烘干效率和质量；本方案设有筛分组件，通过筛分组件便于对肥料颗粒中的杂质进行过滤；本方案设有固定组件，通过固定组件便于将筛板固定在Z形板上且拆卸起来较为方便，便于对筛板进行清洗；本方案设有锁止移动轮，通过锁止移动轮便于对该装置进行移动和锁止固定，提高装置使用的灵活性。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术一种肥料颗粒烘干装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种肥料颗粒烘干装置的整体结构示意图中A部分的放大图。
[0013]其中，1、底座，2、支柱，3、烘干箱，4、搅拌组件，5、筛分组件，6、固定组件，7、热风机，8、通风管，9、锁止移动轮，10、电动气缸，11、连接杆一，12、转动杆，13、连接杆二，14、滑动杆，15、弹簧一，16、连接板，17、电机一，18、搅拌轴，19、搅拌叶，20、电机二，21、转轴，22、凸轮，23、Z形板，24、筛板，25、弹簧二，26、支撑板，27、限位杆，28、凹槽，29、弹簧三，30、L形杆，31、卡合头，32、放置腔，33、滑槽，34、固定腔，35、入料口，36、出料口，37、电磁阀。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术一种肥料颗粒烘干装置，包括底座1、支柱2、烘干箱3、搅拌组件4、筛分组件5、固定组件6、热风机7、通风管8和锁止移动轮9，所述锁止移动轮9设于底座1上，所述支柱2设于底座1上，所述烘干箱3设于支柱2上，所述搅拌组件4设于烘干箱3上，所述筛分组件5设于烘干箱3内，所述固定组件6设于筛分组件5上，所述热风机7设于烘干箱3上，所述通风管8设于热风机7上且贯穿烘干箱3延伸至烘干箱3内，所述搅拌组件4包括电动气缸10、连接杆一11、转动杆12、连接杆二13、滑动杆14、弹簧一15、连接板16、电机一17、搅拌轴18和搅拌叶19，所述烘干箱3上设有驱动箱，所述转动杆12铰接设于驱动箱内，所述电动气缸10设于驱动箱内，所述连接杆一11铰接设于电动气缸10上且铰接设于转动杆12上，所述连接杆二13铰接设于转动杆12上，所述滑动杆14铰接设于连接杆二13上且滑动贯穿烘干箱3延伸至烘干箱3内，所述连接板16设于滑动杆14上，所述电机一17设于连接板16上，所述搅拌轴18设于电机一17上，所述搅拌叶19设于搅拌轴18上，所述弹簧一15套接设于
滑动杆14上，所述弹簧一15的两端分别设于滑动杆14和烘干箱3外壁上。
[0017]所述筛分组件5包括电机二20、转轴21、凸轮22、Z形板23、筛板24和弹簧二25，所述烘干箱3内设有支撑板26，所述支撑板26上设有限位杆27，所述弹簧二25设于支撑板26上且套接设于限位杆27上，所述Z形板23设于弹簧二25上且滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料颗粒烘干装置，其特征在于：包括底座、支柱、烘干箱、搅拌组件、筛分组件、固定组件、热风机、通风管和锁止移动轮，所述锁止移动轮设于底座上，所述支柱设于底座上，所述烘干箱设于支柱上，所述搅拌组件设于烘干箱上，所述筛分组件设于烘干箱内，所述固定组件设于筛分组件上，所述热风机设于烘干箱上，所述通风管设于热风机上且贯穿烘干箱延伸至烘干箱内，所述搅拌组件包括电动气缸、连接杆一、转动杆、连接杆二、滑动杆、弹簧一、连接板、电机一、搅拌轴和搅拌叶，所述烘干箱上设有驱动箱，所述转动杆铰接设于驱动箱内，所述电动气缸设于驱动箱内，所述连接杆一铰接设于电动气缸上且铰接设于转动杆上，所述连接杆二铰接设于转动杆上，所述滑动杆铰接设于连接杆二上且滑动贯穿烘干箱延伸至烘干箱内，所述连接板设于滑动杆上，所述电机一设于连接板上，所述搅拌轴设于电机一上，所述搅拌叶设于搅拌轴上，所述弹簧一套接设于滑动杆上，所述弹簧一的两端分别设于滑动杆和烘干箱外壁上。2.根据权利要求1所述的一种肥料颗粒烘干装置，其特征在于：所述筛分组件包括电机二、转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，
申请(专利权)人：内蒙古润源兴禾农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：