一种熔断器连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及熔断器技术领域，公开了一种熔断器连接结构，包括间隔相对布置的左连接结构和右连接结构，所述左、右连接结构均包括水平布置的连接板，所述连接板连接有用于连接接线柱的接线板和用于夹紧熔断器金属帽侧壁的前后触板，以及弹性抵接在熔断器金属帽端部的左触板和右触板。本实用新型专利技术的熔断器连接结构设置了与熔断器金属帽端部接触的左触板和右触板，进而加大了熔断器连接结构与熔断器的接触面积，降低了接触电阻，减轻了接触部位金属的氧化、老化。老化。老化。

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器连接结构


[0001]本技术涉及熔断器
，特别是涉及一种熔断器连接结构。

技术介绍

[0002]熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开的一种电流保护器，熔断器保护电子设备不受过电流的伤害，也可避免电子设备因内部故障所引起的严重伤害。管状熔断器便于更换，广泛用于低压电气线路中，管状熔断器通常由玻璃管、金属帽电极和熔丝构成，两只金属帽电极套在玻璃管两端，熔丝装在玻璃管内，熔丝两端分别焊接在两只金属帽电极的中心孔上，使用时将管状熔断器装入熔断器底座中，与电路串联即可。
[0003]目前，管状熔断器的连接结构利用固定在管状熔断器底座上的金属触头夹住管状熔断器金属帽电极侧面来导通电流，金属触头与金属帽电极侧面之间的接触面积有限，导致接触电阻大，熔断器工作时接触部位发热大，加速了接触部位金属的氧化、老化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：针对现有管状熔断器底座金属触头与金属帽电极之间接触面积小、接触电阻大，导致熔断器工作时接触部位发热大的技术问题，提供一种熔断器连接结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种熔断器连接结构，包括间隔相对布置的左连接结构和右连接结构；
[0006]所述左连接结构包括水平布置的左连接板、与所述左连接板前端连接的左前触板和与所述左连接板后端连接的左后触板，所述左前触板和所述左后触板均向相互靠近方向弯曲以弹性夹持熔断器的左金属帽侧壁；
[0007]所述右连接结构包括水平布置的右连接板、与所述右连接板前端连接的右前触板和与所述右连接板后端连接的右后触板，所述右前触板和所述右后触板均向相互靠近方向弯曲以弹性夹持熔断器的右金属帽侧壁；
[0008]所述左连接板左侧连接有左触板，所述左触板向右弹性抵接在所述左金属帽的端部；所述右连接板右端连接有右触板，所述右触板向左弹性抵接在所述右金属帽的端部；
[0009]所述左连接板右侧连接有左接线板；所述右连接板左侧连接有右接线板。
[0010]作为优选方案，所述左触板包括与所述左连接板左侧连接的平面部，所述平面部左侧连接有向右弯曲的左迂回圆弧，所述左迂回圆弧上端连接有向右向上延伸的过渡部，所述过渡部上端连接有向左弯曲的左接触圆弧，所述左接触圆弧弹性抵接在所述左金属帽的端部，所述左接触圆弧上端连接有向上向左延伸的引导部；
[0011]所述右触板包括与所右连接板右侧连接的平面部，所述平面部右侧连接有向左弯曲的右迂回圆弧，所述右迂回圆弧上端连接有向左向上延伸的过渡部，所述过渡部上端连接有向右弯曲的右接触圆弧，所述右接触圆弧弹性抵接在所述右金属帽的端部，所述右接
触圆弧上端连接有向上向右延伸的引导部。
[0012]作为优选方案，所述左接触圆弧外侧压靠有左端夹紧结构；所述右接触圆弧外侧压靠有右端夹紧结构。
[0013]作为优选方案，所述左端夹紧结构为弹性钢丝，所述弹性钢丝包括后端抵接在所述左连接板下方的左下夹紧部，所述左下夹紧部前端向前延伸至所述平面部前方，所述左下夹紧部前端连接有左前扭转臂；所述左前扭转臂向左向上延伸，所述左前扭转臂靠近所述左迂回圆弧一端连接有左扭转轴；所述左扭转轴向后延伸至所述左迂回圆弧后方，所述左扭转轴后端连接有左后扭转臂；所述左后扭转臂向上向右延伸至所述左接触圆弧外侧壁处，所述左后扭转臂上端连接有左上夹紧部；所述左上夹紧部向前延伸并抵接在所述左接触圆弧外侧壁上；
[0014]所述右端夹紧结构为弹性钢丝，所述弹性钢丝包括后端抵接在所述右连接板下方的右下夹紧部，所述右下夹紧部前端向前延伸至所述平面部前方，所述右下夹紧部前端连接有右前扭转臂；所述右前扭转臂向右向上延伸，所述右前扭转臂靠近所述右迂回圆弧一端连接有右扭转轴；所述右扭转轴向后延伸至所述右迂回圆弧后方，所述右扭转轴后端连接有右后扭转臂；所述右后扭转臂向上向右延伸至所述右接触圆弧外侧壁处，所述右后扭转臂上端连接有右上夹紧部；所述右上夹紧部向前延伸并抵接在所述右接触圆弧外侧壁上。
[0015]作为优选方案，本申请的熔断器连接结构还包括底座，所述底座左侧设有底座左侧壁，所述底座右侧设有底座右侧壁；
[0016]所述左端夹紧结构为左压缩弹簧，所述左压缩弹簧一端抵接在所述左接触圆弧外侧壁上，所述左压缩弹簧另一端连接在所述底座左侧壁上；
[0017]所述右端夹紧结构为右压缩弹簧，所述右压缩弹簧一端抵接在所述右接触圆弧外侧壁上，所述右压缩弹簧另一端连接在所述底座右侧壁上。
[0018]作为优选方案，所述左前触板和所述左后触板与所述左金属帽侧壁接触部位形状为与所述左金属帽侧壁相匹配的圆弧；
[0019]所述右前触板和所述右后触板与所述右金属帽侧壁接触部位形状为与所述右金属帽侧壁相匹配的圆弧。
[0020]作为优选方案，所述左前触板和所述左后触板的外侧压靠有左侧夹紧结构，所述左侧夹紧结构包括位于所述左连接板下方的左侧夹紧结构连接部、压靠在所述左前触板和所述左后触板外侧的左侧压紧部；
[0021]所述右前触板和所述右后触板的外侧压靠有右侧夹紧结构，所述右侧夹紧结构包括位于所述右连接板下方的右侧连接部、压靠在所述右前触板和所述右后触板外侧的右侧压紧部。
[0022]作为优选方案，所述左侧夹紧结构为弹性钢丝，所述左前触板设有和所述左侧压紧部配合的左前卡槽，所述左后触板设有与所述左侧压紧部配合的左后卡槽；
[0023]所述右侧夹紧结构为弹性钢丝，所述右前触板设有和所述右侧压紧部配合的卡槽，所述右后触板设有与所述右侧压紧部配合的卡槽。
[0024]作为优选方案，所述左前触板和所述左后触板的宽度均大于等于所述熔断器左金属帽的长度；
[0025]所述右前触板和所述右后触板的宽度均大于等于所述熔断器右金属帽的长度。
[0026]作为优选方案，所述左连接结构和所述右连接结构均为一体冲压成型。
[0027]本技术实施例一种熔断器连接结构与现有技术相比，其有益效果在于：
[0028]本技术的熔断器连接结构包括夹紧熔断器金属帽侧壁的前后触板和夹紧熔断器金属帽端部的端触板，相对于现有技术增加了端触板，进而加大了熔断器连接结构与管状熔断器的接触面积，降低了接触电阻，减轻了接触部位金属的氧化、老化。
附图说明
[0029]图1是本技术第一实施例中熔断器连接结构的结构示意图；
[0030]图2是本技术第一实施例中左连接结构的示意图；
[0031]图3是本技术第一实施例中左连接结构及左端夹紧结构的示意图；
[0032]图4是本技术第一实施例中左侧夹紧结构示意图；
[0033]图5是本技术第二实施例中左端夹紧结构的示意图
[0034]图中，11a、左后触板；12a、左前触板；121a、左前卡槽；13a、左触板；14a、左连接板；15a、左接线板；21a、左侧夹紧结构；211a、左侧夹紧结构连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔断器连接结构，其特征在于，包括间隔相对布置的左连接结构(100a)和右连接结构(100b)；所述左连接结构(100a)包括水平布置的左连接板(14a)、与所述左连接板(14a)前端连接的左前触板(12a)和与所述左连接板(14a)后端连接的左后触板(11a)，所述左前触板(12a)和所述左后触板(11a)均向相互靠近方向弯曲以弹性夹持熔断器(3)的左金属帽(31a)侧壁；所述右连接结构(100b)包括水平布置的右连接板(14b)、与所述右连接板(14b)前端连接的右前触板(12b)和与所述右连接板(14b)后端连接的右后触板(11b)，所述右前触板(12b)和所述右后触板(11b)均向相互靠近方向弯曲以弹性夹持熔断器(3)的右金属帽(31b)侧壁；所述左连接板(14a)左侧连接有左触板(13a)，所述左触板(13a)向右弹性抵接在所述左金属帽(31a)的端部；所述右连接板(14b)右端连接有右触板(13b)，所述右触板(13b)向左弹性抵接在所述右金属帽(31b)的端部；所述左连接板(14a)右侧连接有左接线板(15a)；所述右连接板(14b)左侧连接有右接线板(15b)。2.如权利要求1所述的熔断器连接结构，其特征在于，所述左触板(13a)包括与所述左连接板(14a)左侧连接的平面部(131a)，所述平面部(131a)左侧连接有向右弯曲的左迂回圆弧(132a)，所述左迂回圆弧(132a)上端连接有向右向上延伸的过渡部(133a)，所述过渡部(133a)上端连接有向左弯曲的左接触圆弧(134a)，所述左接触圆弧(134a)弹性抵接在所述左金属帽(31a)的端部，所述左接触圆弧(134a)上端连接有向上向左延伸的引导部(135a)；所述右触板(13b)包括与所右连接板(14b)右侧连接的平面部(131b)，所述平面部(131b)右侧连接有向左弯曲的右迂回圆弧(132b)，所述右迂回圆弧(132b)上端连接有向左向上延伸的过渡部(133b)，所述过渡部(133b)上端连接有向右弯曲的右接触圆弧(134b)，所述右接触圆弧(134b)弹性抵接在所述右金属帽(31b)的端部，所述右接触圆弧(134b)上端连接有向上向右延伸的引导部(135b)。3.如权利要求2所述的熔断器连接结构，其特征在于，所述左接触圆弧(134a)外侧压靠有左端夹紧结构(22a)；所述右接触圆弧(134b)外侧压靠有右端夹紧结构(22b)。4.如权利要求3所述的熔断器连接结构，其特征在于，所述左端夹紧结构(22a)为弹性钢丝，所述弹性钢丝包括后端抵接在所述左连接板(14a)下方的左下夹紧部(223a)，所述左下夹紧部(223a)前端向前延伸至所述平面部(131a)前方，所述左下夹紧部(223a)前端连接有左前扭转臂(222a)；所述左前扭转臂(222a)向左向上延伸，所述左前扭转臂(222a)靠近所述左迂回圆弧(132a)一端连接有左扭转轴(221a)；所述左扭转轴(221a)向后延伸至所述左迂回圆弧(132a)后方，所述左扭转轴(221a)后端连接有左后扭转臂(224a)；所述左后扭转臂(224a)向上向右延伸至所述左接触圆弧(134a)外侧壁处，所述左后扭转臂(224a)上端连接有左上夹紧部(225a)；所述左上夹紧部(225a)向前延伸并抵接在所述左接触圆弧(134a)外侧壁上；所述右端夹紧结构(22b)为弹性钢丝，所述弹性钢丝包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟胜，杜庄，周振锋，
申请(专利权)人：广州发展新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：