一种无机石材及制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及无机石材技术领域，具体涉及一种无机石材及制作工艺，其特征在于：包括无机石材本体，无机石材本体一侧表面设有至少一个凹槽，凹槽内底面设有装饰釉，无机石材本体一侧表面还设有覆盖装饰釉的透明釉。本发明专利技术中的无机石材整体结构强度好，外形美观、具有较好的装饰效果，装饰釉的釉面整体呈现淡淡的浅蓝色效果，并通过洒金效果进行点缀，此外，装饰釉背景上形成有呈羽毛样质感的放射状花纹，可形成独特的艺术效果，再通过透明釉进行覆盖，其釉面薄透，透明度高，能很好的看到釉下无机石材本体的颜色及装饰釉，透明釉与装饰釉的结合程度高，并通过凹槽的设置，可呈现一种嵌入无机石材本体内的延伸效果，具有更好的视觉冲击力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种无机石材及制作工艺


[0001]本专利技术涉及无机石材
，具体的涉及一种无机石材及制作工艺。

技术介绍

[0002]无机人造石材是指用粘结剂、骨料、填料原料，采用人造石材领域中压板法或荒料
‑
锯切法制成的人造石板材，其中粘结剂为土聚水泥、硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥或碱激发胶凝材料中的一种或几种为粘结剂，骨料或填料选自天然大理石、花岗岩、长石、石英或建筑废料等颗粒中的一种或几种。
[0003]现有的无机人造石材的优点在于价格便宜、施工简便，主要是厨、卫台面的使用，由于人造石的随意加工性，异型人造石高档工艺品和人造石家具面料将不断出现，这些产品的生产技术已日趋成熟，可替代天然石材、高档陶瓷、木材、金属类装饰材料，虽然各种类型的产品较多，但均由于其表面色泽不鲜艳，质暗淡无光泽，其整体美观性及装饰性都相对较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种整体结构强度好，外形美观、具有较好的装饰效果的一种无机石材及制作工艺。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种无机石材，包括无机石材本体，无机石材本体一侧表面设有至少一个凹槽，凹槽内底面设有装饰釉，无机石材本体一侧表面还设有覆盖装饰釉的透明釉，无机石材本体按重量份数的配方如下：石英砂55
‑
67份、刚玉砂4
‑
8份、水玻璃3
‑
7份、铁矿砂2.1
‑
2.6份、水8
‑
10份、胶凝材料16
‑
21份，装饰釉按重量份数的配方如下：氧化铝0.6
‑
2份、锆英砂30
‑
40、硼酸16
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25份、氧化锌20
‑
27份、二氧化钛1
‑
3份、三氧化二镍2
‑
4份、氧化锰5
‑
9份、氢氧化铁3
‑
6份、钴2
‑
4份。
[0006]进一步的，石英砂的颗粒级配为：0
‑
20目：16％、20
‑
40目：32％、40
‑
60目：32％、60
‑
80目：4％、80
‑
100目：16％，铁矿砂的颗粒级配为：10
‑
20目：100％。
[0007]进一步的，胶凝材料包括铝酸盐耐高温水泥、玻璃微珠、硫铝酸钙和消泡剂，铝酸盐耐高温水泥、玻璃微珠、硫铝酸钙和消泡剂各占比例为70％、20％、9.7％和0.3％。
[0008]进一步的，无机石材本体按重量份数的配方如下：石英砂61份，刚玉砂6份，水玻璃4份，铁矿砂2.3份，水8.7份，胶凝材料18份。
[0009]进一步的，装饰釉按重量份数的配方如下：氧化铝1份、锆英砂34、硼酸19份、氧化锌26份、二氧化钛2.2份、三氧化二镍3份、氧化锰7份、氢氧化铁5份、钴2.8份。
[0010]进一步的，凹槽的深度为0.5
‑
1mm。
[0011]一种如上述任意一项的无机石材的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：
[0012]步骤1、制作无机石材本体；
[0013]步骤1.1、按无机石材本体的原料配方进行配比称重，并将石英砂、刚玉砂、水玻璃、铁矿砂、水、胶凝材料置于搅拌混合器内进行搅拌混合，得到混合料；
[0014]步骤1.2、将混合料转移至成型模具中，并通过砖机进行压模，得到成型坯体，成型坯体的一侧表面形成有凹槽；
[0015]步骤1.3、通过水蒸气对成型坯体进行高温蒸干养护，得到石材半成品；
[0016]步骤1.4、采用喷砂机对石材半成品上设有凹槽的一侧表面进行处理，选用钢珠为磨料，来冲击石材半成品的表面，得到无机石材本体；
[0017]步骤2、按装饰釉、透明釉的原料配方分别进行配比称重，加水球磨后分别制得装饰釉、透明釉；
[0018]步骤3、在无机石材本体的凹槽内底面施一层装饰釉；
[0019]步骤4、等待装饰釉干燥后，向无机石材本体的一侧表面施一层覆盖装饰釉的透明釉；
[0020]步骤5、将施有装饰釉和透明釉的无机石材本体放入窑炉中一次烧制成型，烧成温度为900
‑
1050℃。
[0021]进一步的，步骤1.2中的砖机压模压力为600吨，压模时间为10秒，步骤1.3中的水蒸气的温度为40
‑
100℃，高温蒸干养护时间为6小时。
[0022]进一步的，步骤2中装饰釉及透明釉的原料均球磨至粒径200目以下。
[0023]进一步的，步骤3中的装饰釉使用刷釉工艺施釉，步骤4中的透明釉使用喷釉工艺施釉。
[0024]由上述描述可知，本专利技术提供的一种无机石材及制作工艺，其整体结构强度好，外形美观、具有较好的装饰效果，其装饰釉具有较好的玻璃质的光泽，装饰釉的釉面整体呈现淡淡的浅蓝色效果，并通过洒金效果进行点缀，此外，装饰釉背景上形成有呈羽毛样质感的放射状花纹，可形成独特的艺术效果，大大丰富了装饰釉整体的美观效果，同时配合凹槽的形状及数量设置，从而在无机石材本体的表面形成有相应图案，进一步提高整体的美观性及装饰性，其次，再通过透明釉进行覆盖，透明釉釉面薄透，具有玻璃质的光泽，透明度高，能很好的看到釉下无机石材本体的颜色及凹槽内的装饰釉，透明釉与装饰釉的结合程度高，并通过凹槽的设置，可呈现一种嵌入无机石材本体内的延伸效果，具有更好的视觉冲击力，该无机石材可大量生产，成品率高，有效减低生产成本，有效确保经济效益。
具体实施方式
[0025]以下通过具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。
[0026]本专利技术所述的一种无机石材，包括无机石材本体，所述无机石材本体一侧表面设有至少一个凹槽，所述凹槽内底面设有装饰釉，所述无机石材本体一侧表面还设有覆盖所述装饰釉的透明釉，所述无机石材本体按重量份数的配方如下：石英砂55
‑
67份、刚玉砂4
‑
8份、水玻璃3
‑
7份、铁矿砂2.1
‑
2.6份、水8
‑
10份、胶凝材料16
‑
21份，所述装饰釉按重量份数的配方如下：氧化铝0.6
‑
2份、锆英砂30
‑
40、硼酸16
‑
25份、氧化锌20
‑
27份、二氧化钛1
‑
3份、三氧化二镍2
‑
4份、氧化锰5
‑
9份、氢氧化铁3
‑
6份、钴2
‑
4份。
[0027]具体的，所述透明釉可选用现有技术中的低温透明釉，其具有低的烧成温度，所述透明釉按重量份数的配方如下：熔剂70份、石英9份、长石9份、高岭土3份、白垩3份、氢氧化铁3份、氧化铁2份、氧化铜1份,其中所述熔剂按重量份数的配方如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无机石材，其特征在于：包括无机石材本体，所述无机石材本体一侧表面设有至少一个凹槽，所述凹槽内底面设有装饰釉，所述无机石材本体一侧表面还设有覆盖所述装饰釉的透明釉，所述无机石材本体按重量份数的配方如下：石英砂55
‑
67份、刚玉砂4
‑
8份、水玻璃3
‑
7份、铁矿砂2.1
‑
2.6份、水8
‑
10份、胶凝材料16
‑
21份，所述装饰釉按重量份数的配方如下：氧化铝0.6
‑
2份、锆英砂30
‑
40、硼酸16
‑
25份、氧化锌20
‑
27份、二氧化钛1
‑
3份、三氧化二镍2
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4份、氧化锰5
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9份、氢氧化铁3
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6份、钴2
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4份。2.根据权利要求1所述的一种无机石材，其特征在于：所述石英砂的颗粒级配为：0
‑
20目：16％、20
‑
40目：32％、40
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60目：32％、60
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80目：4％、80
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100目：16％，所述铁矿砂的颗粒级配为：10
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20目：100％。3.根据权利要求1所述的一种无机石材，其特征在于：所述胶凝材料包括铝酸盐耐高温水泥、玻璃微珠、硫铝酸钙和消泡剂，所述铝酸盐耐高温水泥、所述玻璃微珠、所述硫铝酸钙和所述消泡剂各占比例为70％、20％、9.7％和0.3％。4.根据权利要求1所述的一种无机石材，其特征在于：所述无机石材本体按重量份数的配方如下：石英砂61份，刚玉砂6份，水玻璃4份，铁矿砂2.3份，水8.7份，胶凝材料18份。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振民，
申请(专利权)人：福建地球村建材有限公司，
类型：发明
国别省市：