本实用新型专利技术提供了一种大型水泵机组检修用盘车装置，属于水泵检修技术领域，包括转轴飞轮、摩擦飞轮、离合机构和盘车机架，转轴飞轮用于固定在水泵电机的转轴上；摩擦飞轮通过盘车电机驱动，与转轴飞轮摩擦传递动力，带动转轴飞轮旋转，以使水泵电机盘车；离合机构驱动盘车电机直线靠近或远离水泵电机，以调节摩擦飞轮与转轴飞轮之间的压力，达到转轴飞轮转速的调节；盘车机架固定于水泵电机的一侧，用于安装离合机构。本实用新型专利技术通过离合机构调节摩擦飞轮和转轴飞轮之间的压力，使转轴飞轮的转速缓慢上升，避免水泵电机因快速达到高转速造成的损伤；而且在水泵电机正常运转时可以将摩擦飞轮与转轴飞轮分离，防止影响水泵电机的正常运转。常运转。常运转。
【技术实现步骤摘要】
大型水泵机组检修用盘车装置
[0001]本技术属于水泵检修
，更具体地说，是涉及一种大型水泵机组检修用盘车装置。
技术介绍
[0002]在工业生产过程中，常常需要用到水泵，由于工作环境原因，水泵轴承常常会卡涩，或者盘根过紧，启动时容易造成水泵电机超流，甚至烧毁电机，所以在启动水泵之前，需要通过盘车带动水泵的电机转动数圈，用以判断由电机带动的负荷(即机械或传动部分)是否有卡死而阻力增大的情况，从而不会因电机的启动负荷变大而损坏电机。
[0003]但是，现有的盘车装置通常是通过皮带或齿轮与水泵电机转轴连接，在盘车装置的电机启动时，带动水泵电机快速地从静止达到较高转速，如果水泵电机轴承出现卡死现象，通过这种方式进行盘车测试容易对水泵电机造成损伤，而且现有的盘车装置通过皮带或齿轮与水泵电机转轴连接，水泵电机启动后不方便分离，将影响水泵电机的正常运转。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种大型水泵机组检修用盘车装置，旨在解决现有盘车测试容易对水泵电机造成损坏，且水泵启动后不方便分离的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种大型水泵机组检修用盘车装置，包括：转轴飞轮、摩擦飞轮、离合机构和盘车机架，转轴飞轮用于固定在水泵电机的转轴上，与所述水泵电机的转轴同步旋转；摩擦飞轮通过盘车电机驱动，与所述转轴飞轮摩擦传递动力，带动所述转轴飞轮旋转，以使所述水泵电机转动盘车；离合机构驱动所述盘车电机直线靠近或远离所述水泵电机，以调节所述摩擦飞轮与所述转轴飞轮之间的压力，达到所述转轴飞轮转速的调节；盘车机架固定于所述水泵电机的一侧，用于安装所述离合机构。
[0006]作为本申请另一实施例，所述摩擦飞轮包括中心飞轮和固定于所述中心飞轮外周的摩擦套圈。
[0007]作为本申请另一实施例，所述中心飞轮的外周分布有多个凸起的定位块，所述摩擦套圈的内圈设有与所述定位块适配的卡槽。
[0008]作为本申请另一实施例，所述摩擦套圈通过径向贯穿的固定螺栓与所述中心飞轮固定。
[0009]作为本申请另一实施例，所述离合机构包括转动设于所述盘车机架的丝杆、与所述丝杆螺纹链接的滑台以及用于驱动所述丝杆旋转的驱动元件，所述盘车电机安装于所述滑台上。
[0010]作为本申请另一实施例，所述离合机构还包括设置于所述盘车机架的导杆，所述导杆穿过设有所述滑台的导向孔，导向所述滑台。
[0011]作为本申请另一实施例，所述导杆上靠近所述水泵电机的一端设有减震套。
[0012]作为本申请另一实施例，所述盘车机架上设有用于导向所述滑台滑动的导向滑槽。
[0013]作为本申请另一实施例，所述盘车电机通过皮带传动驱动所述摩擦飞轮旋转；所述皮带传动包括与所述盘车电机的主轴链接的主动带轮和通过传送带与所述主动带轮相连的从动带轮，所述从动带轮安装于所述摩擦飞轮的主轴上。
[0014]作为本申请另一实施例，所述从动带轮的直径大于所述主动带轮的直径。
[0015]本技术提供的大型水泵机组检修用盘车装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术大型水泵机组检修用盘车装置，通过摩擦飞轮和转轴飞轮之间的摩擦传递动力，可以带动水泵电机转动，对水泵电机进行盘车测试；通过结合离合机构调节摩擦飞轮和转轴飞轮之间的压力，可以使转轴飞轮的转速缓慢上升，从而更好地保护了水泵电机，避免水泵电机因快速达到高转速造成的损伤；而且通过结合离合机构，在水泵电机正常运转时可以将摩擦飞轮与转轴飞轮分离，防止影响水泵电机的正常运转。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的大型水泵机组检修用盘车装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为图1提供的摩擦飞轮的结构示意图。
[0020]图中：1、水泵机架；2、水泵电机；3、水泵；4、联轴器；5、转轴飞轮；6、盘车机架；7、滑台；8、盘车电机；9、摩擦飞轮；91、中心飞轮；92、定位块；93、摩擦套圈；94、固定螺栓；10、从动带轮；11、主动带轮；12、丝杆；13、导杆；14、减震套；15、支撑柱；16、手轮。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的大型水泵机组检修用盘车装置进行说明。所述大型水泵机组检修用盘车装置，包括转轴飞轮5、摩擦飞轮9、离合机构和盘车机架6，转轴飞轮5用于固定在水泵电机2的转轴上，与水泵电机2的转轴同步旋转；摩擦飞轮9通过盘车电机8驱动，与转轴飞轮5摩擦传递动力，带动转轴飞轮5旋转，以使水泵电机2转动盘车；离合机构驱动盘车电机8直线靠近或远离水泵电机2，以调节摩擦飞轮9与转轴飞轮5之间的压力，达到转轴飞轮5转速的调节；盘车机架6固定于水泵电机2的一侧，用于安装离合机构。
[0023]本技术提供的大型水泵机组检修用盘车装置，与现有技术相比，通过摩擦飞轮9和转轴飞轮5之间的摩擦传递动力，带动水泵电机2转动，对水泵电机2进行盘车测试；通过离合机构调节摩擦飞轮9和转轴飞轮5之间的压力，可以使转轴飞轮5的转速缓慢上升，从
而更好地保护了水泵电机2，避免水泵电机2因快速达到高转速造成的损伤；而且通过结合离合机构，在水泵电机2正常运转时可以将摩擦飞轮9与转轴飞轮5分离，防止影响水泵电机2的正常运转。
[0024]本实施例中，水泵电机2和水泵3安装在水泵机架1上，水泵电机2的转轴与水泵3的输入轴同心，且水泵电机2通过联轴器4与水泵3的输入轴连接；盘车机架6通过螺栓固定在水泵机架1的一侧。
[0025]作为本技术提供的大型水泵机组检修用盘车装置的一种具体实施方式，请参阅图2至图3，摩擦飞轮9包括中心飞轮91和固定于中心飞轮91外周的摩擦套圈93。摩擦套圈93为橡胶材质的构件，且摩擦套圈93的内周与中心飞轮91的外周相适配，橡胶材质的构件可以增加摩擦力，提高使用可靠性。
[0026]作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图3，中心飞轮91的外周分布有多个凸起的定位块92，摩擦套圈93的内圈设有与定位块92适配的卡槽。通过定位块92与卡槽的配合，实现摩擦套圈93与中心飞轮91的可靠定位。定位块92沿中心飞轮91的外周均布，定位块92可以为2个、3个、4个、5个、6个等自然数系列；卡槽的数量与定位块92的数量适配。作为一种可选地实施例，可以在摩擦套圈93本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大型水泵机组检修用盘车装置，其特征在于，包括：转轴飞轮，用于固定在水泵电机的转轴上，与所述水泵电机的转轴同步旋转；摩擦飞轮，通过盘车电机驱动，与所述转轴飞轮摩擦传递动力，带动所述转轴飞轮旋转，以使所述水泵电机转动盘车；离合机构，驱动所述盘车电机直线靠近或远离所述水泵电机，以调节所述摩擦飞轮与所述转轴飞轮之间的压力，达到所述转轴飞轮转速的调节；和盘车机架，固定于所述水泵电机的一侧，用于安装所述离合机构。2.如权利要求1所述的大型水泵机组检修用盘车装置，其特征在于，所述摩擦飞轮包括中心飞轮和固定于所述中心飞轮外周的摩擦套圈。3.如权利要求2所述的大型水泵机组检修用盘车装置，其特征在于，所述中心飞轮的外周分布有多个凸起的定位块，所述摩擦套圈的内圈设有与所述定位块适配的卡槽。4.如权利要求2所述的大型水泵机组检修用盘车装置，其特征在于，所述摩擦套圈通过径向贯穿的固定螺栓与所述中心飞轮固定。5.如权利要求1所述的大型水泵机组检修用盘车装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志会，栗连涛，于涛，王顺，周树伟，刘锐刚，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：
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