本实用新型专利技术公开了一种处理废润滑油的蒸馏装置，包括罐体，所述罐体的顶部中间靠左侧位置设有进料口，所述罐体的左侧中间位置固定有电机，所述罐体内壁设置有加热器，所述罐体的下端中间位置固定有托盘，所述托盘的下端靠边位置固定有缓震套筒，所述缓震套筒的底部固定有固定座，所述罐体的前侧中间靠右位置固定有设备箱，所述罐体的右侧中间靠下位置开设有排污管，所述罐体的右侧中间靠上位置设有出料口，所述出料口的端部连接有出料管，所述出料管的下端连接有输料口，所述出料管的中间位置设有冷凝器，所述冷凝器的顶部设有出水管，所述冷凝器的下端设有进水管。本实用新型专利技术具有结构稳定、蒸馏效果好的有益效果。蒸馏效果好的有益效果。蒸馏效果好的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种处理废润滑油的蒸馏装置
[0001]本技术涉及蒸馏装置
，具体为一种处理废润滑油的蒸馏装置。
技术介绍
[0002]我国是一个石油消费大国，随着汽车用量的增长，润滑油的使用量也会逐渐的增加，从而产生的废弃润滑油也随之增加，而这些废润滑油中其实蕴含大量的可回收利用的资源，为了充分提取这些物质，需要对废润滑油进行再生处理，而这其中最为重要的步骤即是对废润滑油进行蒸馏，通过蒸馏去除废润滑油中的杂质，在这个过程中，需要用到一种废润滑油处理用蒸馏装置，但是现有的废润滑油处理用蒸馏装置不能够对整体进行很好的减震、结构不能够做到很好的固定，且冷凝装置过于复杂。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种处理废润滑油的蒸馏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种处理废润滑油的蒸馏装置，包括罐体，所述罐体的顶部中间靠左侧位置设有进料口，所述罐体的左侧中间位置固定有电机，所述罐体内壁设置有加热器，所述罐体的下端中间位置固定有托盘，所述托盘的下端靠边位置固定有缓震套筒，所述缓震套筒的底部固定有固定座，所述固定座的侧面固定有固定脚，所述固定脚表面中间位置开设有孔，所述孔内螺纹连接有螺栓，所述罐体的前侧中间靠右位置固定有设备箱，所述罐体的右侧中间靠下位置开设有排污管，所述罐体的右侧中间靠上位置设有出料口，所述出料口的端部连接有出料管，所述出料管的下端连接有输料口，所述出料管的中间位置设有冷凝器，所述冷凝器的顶部设有出水管，所述冷凝器的下端设有进水管，所述冷凝器的底部靠边位置固定有支撑腿。
[0005]优选的，所述电机的端部转动轴上固定有搅拌棍，所述搅拌棍设置有两个，且所述搅拌棍之间呈对称并列结构分布在电机端部的转动轴上。
[0006]优选的，所述托盘的形状为半圆形，所述托盘的形状对应于罐体的形状。
[0007]优选的，所述，所述缓震套筒设置有四个，所述缓震套筒内设置有弹簧，所述缓震套筒之间呈对称并列结构分布在托盘与固定座之间。
[0008]优选的，所述固定脚设置有四个，且所述固定脚之间呈对称并列结构分布在固定座的侧面靠下位置。
[0009]优选的，所述设备箱内部设置有控制器，所述控制器与电机和加热器电性连接。
[0010]优选的，所述支撑腿设置有四个，且所述支撑腿之间呈对称并列结构分布在冷凝器底部靠边位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过电机带动搅拌棍对罐体内部的废润滑油进行搅拌，使废润滑能够充分反应，避免了位于下方的废润滑油发生反应慢的问题，两个搅拌棍同时搅拌，使得搅拌的范围
增大，避免在底部的润滑油搅拌不到的情况；
[0013]2、通过缓震套筒对罐体进行减震，使整个装置在运行时能够减小振动，避免电机工作时转动带来的振动使罐体产生晃动甚至倾倒的问题，通过螺栓穿过固定脚上开设的孔将固定座固定在地面，使整个装置能够稳定的固定在地面；
[0014]3、通过将水从进水管内加入到冷凝器内，当水加满，水便从出水管流出，使整个冷凝器内能够充满水，且水一直从进水管加入，从出水管排出，使冷凝管内部的水能够一直循环，对穿插在冷凝器中间的出料管进行冷凝的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术中冷凝器的剖面图；
[0018]图4为本技术中电机搅拌棍的结构图。
[0019]图中：1、罐体；111、加热器；2、进料口；3、电机；4、设备箱；5、托盘；6、缓震套筒；7、固定座；8、固定脚；9、螺栓；10、排污管；11、出料管；12、出水管；13、冷凝器；14、进水管；15、输料口；16、支撑腿； 17、出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种处理废润滑油的蒸馏装置，包括罐体1，罐体1的顶部中间靠左侧位置设有进料口2，罐体1 的左侧中间位置固定有电机3，罐体1内壁设置有加热器111，罐体1的下端中间位置固定有托盘5，托盘5的下端靠边位置固定有缓震套筒6，缓震套筒 6的底部固定有固定座7，固定座7的侧面固定有固定脚8，固定脚8表面中间位置开设有孔，孔内螺纹连接有螺栓9，罐体1的前侧中间靠右位置固定有设备箱4，罐体1的右侧中间靠下位置开设有排污管10，罐体1的右侧中间靠上位置设有出料口17，出料口17的端部连接有出料管11，出料管11的下端连接有输料口15，出料管11的中间位置设有冷凝器13，冷凝器13的顶部设有出水管12，冷凝器13的下端设有进水管14，冷凝器13的底部靠边位置固定有支撑腿16。
[0022]本技术中：电机3的端部转动轴上固定有搅拌棍，搅拌棍设置有两个，且搅拌棍之间呈对称并列结构分布在电机3端部的转动轴上，用来对罐体1内的废润滑油进行搅拌，使废润滑油能够充分反应。
[0023]本技术中：托盘5的形状为半圆形，托盘5的形状对应于罐体1的形状，用来对罐体1进行很好的支撑。
[0024]本技术中：缓震套筒6设置有四个，缓震套筒6内设置有弹簧，缓震套筒6之间呈对称并列结构分布在托盘5与固定座7之间，用来对罐体1 进行减震，避免设备工作造成罐体1振动。
[0025]本技术中：固定脚8设置有四个，且固定脚8之间呈对称并列结构分布在固定座7的侧面靠下位置，使整个装置能够很好的固定在地面。
[0026]本技术中：设备箱4内部设置有控制器，控制器与电机3和加热器 111电性连接，控制器用来控制电机3的启动和加热器111进行加热。
[0027]本技术中：支撑腿16设置有四个，且支撑腿16之间呈对称并列结构分布在冷凝器13底部靠边位置，用来对冷凝器13进行固定，避免冷凝器 13晃动易倾倒。
[0028]工作原理：通过螺栓9将固定脚8固定在地面，将废润滑油从进料口2 加入到罐体1内，打开设备箱4内部的控制器，启动电机3和加热器111，电机3带动搅拌棍对罐体1内部的废润滑油进行搅拌，加热器111对罐体1内部的废润滑油进行加热，使润滑油能够蒸发，并从出料口17排出，蒸发出的物质经过冷凝器13，通过进水管14向冷凝器13内加水，水加满后，从上端的出水管12排出，使水能够在冷凝器13内循环，对出料管11内的物质进行冷凝，并从输料口15排出。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理废润滑油的蒸馏装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部中间靠左侧位置设有进料口(2)，所述罐体(1)的左侧中间位置固定有电机(3)，所述罐体(1)内壁设置有加热器(111)，所述罐体(1)的下端中间位置固定有托盘(5)，所述托盘(5)的下端靠边位置固定有缓震套筒(6)，所述缓震套筒(6)的底部固定有固定座(7)，所述固定座(7)的侧面固定有固定脚(8)，所述固定脚(8)表面中间位置开设有孔，所述孔内螺纹连接有螺栓(9)，所述罐体(1)的前侧中间靠右位置固定有设备箱(4)，所述罐体(1)的右侧中间靠下位置开设有排污管(10)，所述罐体(1)的右侧中间靠上位置设有出料口(17)，所述出料口(17)的端部连接有出料管(11)，所述出料管(11)的下端连接有输料口(15)，所述出料管(11)的中间位置设有冷凝器(13)，所述冷凝器(13)的顶部设有出水管(12)，所述冷凝器(13)的下端设有进水管(14)，所述冷凝器(13)的底部靠边位置固定有支撑腿(16)。2.根据权利要求1所述的一种处理废润滑油的蒸馏装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：石小平，
申请(专利权)人：云南新昊环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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