一种挥发性有机化合物废液焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挥发性有机化合物废液焚烧炉，所述废液焚烧炉包括焚烧炉外壳，焚烧炉外壳上设有风扇电机，焚烧炉外壳内设有风扇的扇叶，焚烧炉外壳内设有焚烧炉内胆，焚烧炉外壳的外壁上设有电磁加热部件，焚烧炉外壳的上部设有废液进液管，焚烧炉外壳的侧壁上设有进风口和排气口，尾气过滤器连接在排气口上。该废液焚烧炉具有废气处理成本较低，燃烧效率较高，结构简单，主要针对高分子材料加工领域的封闭厂房内混合含有VOC的空气进行净化处理等特点。处理等特点。处理等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种挥发性有机化合物废液焚烧炉


[0001]本技术涉及废气处理系统术领域，具体涉及一种挥发性有机化合物废液焚烧炉。

技术介绍

[0002]普通意义上的VOC就是指挥发性有机物，世界卫生组织对总挥发性有机化合物（TVOC）的定义为，熔点低于室温而沸点在50~260℃之间的挥发性有机有机化合物的总称。在高分子材料及工过程中，由于加热和剪切的复合作用，材料中的小分子量成分（即VOC）会挥发到空气中，从而对生产环境造成影响。
[0003]中国专利号为：202010218333.7 公开了一种VOCs废气处理方法和VOCs废气处理系统，该VOCs废气处理方法为：在吸收塔内采用硅油作为贫吸收剂吸收VOCs废气中的VOCs，吸收了VOCs的硅油成为富吸收剂进入脱吸塔进行脱吸，使得硅油中的VOCs被加热蒸出以进行回收。经过脱吸之后的硅油进入生物处理单元中以降解硅油中残留的VOCs，去除了VOCs之后的硅油作为贫吸收剂再次进入吸收塔用于吸收VOCs；而且在吸收塔中被去除了VOCs的废气也进入生物处理单元中以降解废气中的VOCs，处理后的净化气被排放。该明可以提高吸收剂再生水平，减小贫吸收剂中VOCs含量，适用于中高浓度、具有回收价值尤其是疏水性VOCs废气的回收处理。但该VOCs废气处理方法和VOCs废气处理系统结构复杂，VOCs废气处理成本较高，处理结果不十分理想。
[0004]中国专利号为：201620800373.1 公开了一种用于VOC气体处理系统的空气处理管，包括管体及安装在管体内的若干紫外光装置，紫外光装置两端贯穿，紫外光装置包括紫外灯管以及套设在紫外灯管外周的栅格套，所述栅格套外周包覆有镍网。该技术提供的所述空气处理结构简单，便于气流通过，对VOC的分解效果好。该技术还提供具有所述空气处理管的VOC气体处理系统，可充分地把VOC气体中的有机成分处理。但该系统只适合用于小空间范围内的废气处理，不适宜处理较大空间范围内空气污染问题。
[0005]中国专利号为：201811435736.6 公开了一种协同式VOC生物处理方法及协同式VOC生物处理系统。协同式VOC生物处理方法具体操作步骤如下：1)将VOC废气进行一次处理，一次处理过程中进行循环水喷淋，并在进行循环水喷淋的同时，在循环水中注入营养液；2)将处理后的VOC废气进行二次处理，二次处理过程中进行间歇性水喷淋。协同式VOC生物处理系统包括协同生物处理系统、循环喷淋装置和间歇灌溉装置，协同生物处理系统包括相互连通的生物滴滤单元和生物过滤单元，生物滴滤单元与循环喷淋装置连接，生物过滤单元与间歇灌溉装置连接；循环喷淋装置还连接有营养液注入装置。该技术可以节省占地，缩减投资，无二次污染。但该系统结构复杂，废气处理的成本较高。
[0006]中国专利号为：201710063656.1公开了一种VOC废气处理方法及VOC废气处理工艺。VOC废气处理方法包括将VOC废气通过冷阱进行物理降温处理除去高浓度高沸点组分，得到第一气体。将第一气体与过氧化氢蒸气和水蒸气混合后得到的第二气体，第二气体与具有高能量的电子接触并进行反应，得到第三气体。将第三气体通入检测管进行检测。检测
不合格的第三气体通入具有催化剂的催化装置内进行催化反应，将进行催化反应后的气体再次通入检测管进行检测。该方法处理量大、效率高、物料消耗少且自动化程度高。但该VOC废气处理方法和VOC废气处理工艺处理过程复杂，VOC废气处理成本较高，处理结果不十分理想。
[0007]综上所述，目前现有技术普遍存在气体处理不够充分，废气收集在处理过程能耗较高等问题，因此，有必要对现有技术中存在的问题提出进一步解决的技术方案。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种废气处理成本较低，焚烧效率较高，节能环保，结构简单的一种挥发性有机化合物废液焚烧炉。主要针对高分子材料加工领域的封闭厂房内混合含有VOC的空气进行净化处理。
[0009]为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种挥发性有机化合物废液焚烧炉，所述废液焚烧炉包括焚烧炉外壳，焚烧炉外壳上设有风扇电机，焚烧炉外壳内设有风扇的扇叶，焚烧炉外壳内设有焚烧炉内胆，焚烧炉外壳的外壁上设有电磁加热部件，焚烧炉外壳的上部设有废液进液管，焚烧炉外壳的侧壁上设有进风口和排气口，尾气过滤器连接在排气口上。
[0010]为了能够将水雾状态的冷却水包覆的水包覆VOC颗粒通过加热燃烧，使其转化为水蒸气、二氧化碳和颗粒状的积碳，优选的技术方案是，所述电磁加热部件包括设置在焚烧炉外壳的外面的电磁线圈，电磁线圈与高频电磁振荡器连接，高频电磁振荡器与控制器连接。
[0011]为了便于有效地将废液焚烧炉燃烧前的废液进行收集处理后再送入废液焚烧炉内焚烧，进一步优选的技术方案是，所述废液焚烧炉用于挥发性有机化合物捕集处理系统中，挥发性有机化合物捕集处理系统包括依次连接的风机、雾化喷淋室、气液转化罐、废液储罐、废液焚烧炉和尾气过滤器，风机的进风口与出风口附近部位分别设有温度调控制装置，风机的出风口与雾化喷淋室连接，雾化喷淋室还与气液转化罐、臭氧发生器连接，气液转化罐上的排液口与废液储罐的进液口连接，废液储罐的排液口依次通过第一阀门、第一增压泵与废液焚烧炉连接，气液转化罐还通过第二阀门与过滤器的一端连接，过滤器的另一端经第二增压泵与三通阀门的一个端连接，三通阀门的另两个端分别与雾化喷淋室的循环液进液管和冷水进液管连接，在风机的进风口与出风口附近部位分别设有温度传感器，风机、温度传感器分别与控制器连接。
[0012]为了防止VOC废气中沸点相对较低的组分在风机位置凝结，并且当VOC废气通过风机后，需要进行必要的冷却，以降低温度，进一步优选的技术方案还有，在风机的进风口上连接有进风管，在风机的出风口与雾化喷淋室之间设有排风管，在进风管上设有升温或保温调控制装置，在出风管上设有降温调控装置。
[0013]为了防止VOC废气中沸点相对较低的组分在风机位置凝结，将风机进风口附近的温度控制在设定的温度范围，进一步优选的技术方案还有，所述升温或保温调控制装置包括连接在进风口上的热风进风管，或连接在进风口上的空气加热器，和/或加装在进风管外部的保温套。
[0014]为了保证当VOC废气通过风机后，需要进行必要的冷却，以降低温度，进一步优选
的技术方案还有，所述降温调控装置包括连接在出风管上的冷风进风管，或安装在出风管上空气制冷器。
[0015]为了便于将冷却水雾化成为微米级雾化水雾，将VOC颗粒成为了冷却水雾的有效凝结核，从而有效地形成以VOC颗粒为中心的冷却水包覆的水包覆VOC颗粒，优选的技术方案还有，在所述雾化喷淋室内设有若干个雾化喷头，雾化喷头与雾化喷淋室的进水管和冷水进水管连接，雾化喷头的上部设有球形网水雾与臭氧在球形网内混合，雾化喷淋室的底部与气液转化罐的上部连接。
[0016]为了便于控制阀门开启、关闭的时间以及阀门开启的大小，优选的技术方案还有，所述第一阀门、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挥发性有机化合物废液焚烧炉，其特征在于，所述废液焚烧炉包括焚烧炉外壳，焚烧炉外壳上设有风扇电机，焚烧炉外壳内设有风扇的扇叶，焚烧炉外壳内设有焚烧炉内胆，焚烧炉外壳的外壁上设有电磁加热部件，焚烧炉外壳的上部设有废液进液管，焚烧炉外壳的侧壁上设有进风口和排气口，尾气过滤器连接在排气口上。2.根据权利要求1所述挥发性有机化合物废液焚烧炉，其特征在于，所述电磁加热部件包括设置在焚烧炉外壳的外面的电磁线圈，电磁线圈与高频电磁振荡器连接，高频电磁振荡器与控制器连接。3.根据权利要求1所述挥发性有机化合物废液焚烧炉，其特征在于，所述废液焚烧炉用于挥发性有机化合物捕集处理系统中，挥发性有机化合物捕集处理系统包括依次连接的风机、雾化喷淋室、气液转化罐、废液储罐、废液焚烧炉和尾气过滤器，风机的进风口与出风口附近部位分别设有温度调控制装置，风机的出风口与雾化喷淋室连接，雾化喷淋室还与气液转化罐、臭氧发生器连接，气液转化罐上的排液口与废液储罐的进液口连接，废液储罐的排液口依次通过第一阀门、第一增压泵与废液焚烧炉连接，气液转化罐还通过第二阀门与过滤器的一端连接，过滤器的另一端经第二增压泵与三通阀门的一个端连接，三通阀门的另两个端分别与雾化喷淋室的循环液进液管和冷水进液管连接，在风机的进风口与出风口附近部位分别设有温度传感器，风机、温度传感器分别与控制器连接。4.根据权利要求3所述挥发性有机化合物废液焚烧炉，其特征在于，在风机的进风口上连接有进风管，在风机的出风口与雾化喷淋室之间设有排风管，在进风管上设有升温或保温调控...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨黎明，毛杨明，
申请(专利权)人：江阴优澄智能化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：