一种刹车盘抛丸装置制造方法及图纸

技术编号:32437037 阅读:73 留言:0更新日期:2022-02-26 07:55
本实用新型专利技术公开了一种刹车盘抛丸装置,涉及抛丸装置技术领域,包括清洗机构、筛分机构、振床以及防滑垫,该装置工作时只需要将盖板取下将弹丸和要清洗的刹车盘本体共同装进滚筒内部,然后再将盖板封住,滚筒快速转动后,弹丸会不断撞击刹车盘本体,将刹车盘本体上的氧化物以及杂质脱离其表面,然后关闭电动机,取下盖板,通过调速旋钮控制滚筒处于低速状态,弹丸和刹车盘本体从滚筒出口处落下,当滚筒内部的刹车盘清理结束时,从滚筒出口落下的刹车盘和弹丸以及刹车盘表面的氧化物会依次落在第一筛板内部,在振床的作用下,弹丸和氧化物会落入第二筛网内部,最终氧化物以及杂质落入收纳盒中,该装置结构简单,使用安全方便。使用安全方便。使用安全方便。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车盘抛丸装置


[0001]本技术涉及抛丸装置
,具体为一种刹车盘抛丸装置。

技术介绍

[0002]抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称,抛丸是一个冷处理过程,抛丸清理是最经常使用的一种金属清洗方式,抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量,使工件变得美观,也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。
[0003]但是目前清理汽车以及大型机械刹车盘使用的抛丸装置主要为吊挂式抛丸机,抛丸装置进行抛丸操作时,弹丸对于清理较大面积的刹车盘效率较高,但是很机械机构会用到较小的刹车盘,例如自行车刹车盘以及摩托车刹车盘等,对于这种小型刹车盘使用吊挂式抛丸机进行清理工作时,需要用大量弹丸进行清洗,由于刹车盘面积较小,因此悬挂式抛丸机抛出弹丸的数量与刹车盘接收到的弹丸数量不成正比,造成弹丸的浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种刹车盘抛丸装置,解决了小型刹车盘清洗时抛丸机弹丸容易浪费的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种刹车盘抛丸装置,包括清洗机构、筛分机构、振床以及防滑垫,所述清洗机构的正下方固定连接有筛分机构,所述振床固定连接在筛分机构的下表面。
[0006]所述清洗机构包括滚筒,所述滚筒,所述滚筒的上方固定连接有第一限位槽,所述第一限位槽的内部固定连接有盖板,所述盖板与滚筒通过紧固螺栓形成固定连接结构,所述滚筒的两侧对称固定有第一支撑柱,其中一侧的所述第一支撑柱的一侧固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有电动机。
[0007]所述筛分机构包括第二支撑柱A以及第二支撑柱B,所述第二支撑柱A与第二支撑柱B的上端固定连接有第一筛板,所述第一筛板的下表面固定连接有第一筛网,且正下方固定连接有第二筛板,所述第二筛板的下表面固定连接有第二筛网,所述第二筛网的下方固定连接有收纳盒。
[0008]进一步的,所述滚筒的两侧对称固定有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端均转动连接有轴承。
[0009]进一步的,所述第一支撑柱的底端均固定连接有底座,其中一个所述第一支撑柱的正面固定连接有控制箱,所述控制箱的内部固定连接有调速旋钮,所述调速旋钮的一侧固定连接有电机开关。
[0010]进一步的,所述电动机的驱动端与其中一侧的紧固螺栓形成固定连接结构。
[0011]进一步的,所述第一筛板的两侧对称固定有导流板,所述第二支撑柱A的侧壁均开设有第二限位槽,所述第二支撑柱B的内部均开设有第三限位槽,所述第二筛板与收纳盒的一侧均固定连接有手柄。
[0012]进一步的,所述第二筛板与收纳盒贯穿第二支撑柱A与第二支撑柱B的内部,且滑动连接在第二限位槽与第三限位槽的内部。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种刹车盘抛丸装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0015]1、一种刹车盘抛丸装置,该装置工作时只需要将盖板取下将弹丸和要清洗的刹车盘本体共同装进滚筒内部,然后再将盖板封住,滚筒快速转动后,弹丸会不断撞击刹车盘本体,将刹车盘本体上的氧化物以及杂质脱离其表面,然后关闭电动机,取下盖板,通过调速旋钮控制滚筒处于低速状态,弹丸和刹车盘本体从滚筒出口处落下。
[0016]2、一种刹车盘抛丸装置,当滚筒内部的刹车盘清理结束时,从滚筒出口落下的刹车盘和弹丸以及刹车盘表面的氧化物会首先落在第一筛板内部,在振床的作用下,由于第一筛网的孔径要大于弹丸与氧化物杂质的直径大小,第一筛板内部将刹车盘本体过滤下,弹丸和氧化物等落入第二筛网,第二筛网网孔规格小于弹丸直径大于氧化物等杂质的大小,弹丸被过滤在第二筛网内部,最终氧化物以及杂质落入收纳盒中,该装置结构简单,使用安全方便。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图;
[0018]图2为本技术清洗机构结构示意图;
[0019]图3为本技术滚筒俯视结构示意图;
[0020]图4为本技术筛分机构结构示意图。
[0021]图中:1、清洗机构;101、滚筒;102、第一限位槽;103、盖板;104、紧固螺栓;105、轴承;106、第一支撑柱;107、底座;108、电机箱;109、电动机;110、控制箱;111、调速旋钮;112、电机开关;2、筛分机构;201、第二支撑柱A;202、第二支撑柱B;203、第一筛板;204、第一筛网;205、导流板;206、第二限位槽;207、第三限位槽;208、第二筛板;209、第二筛网;210、收纳盒;211、手柄;3、振床;4、防滑垫,5、转动轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种刹车盘抛丸装置,包括清洗机构1、筛分机构2、振床3以及防滑垫4,清洗机构1的正下方固定连接有筛分机构2,振床3固定连接在筛分机构2的下表面。
[0024]请参阅图2

3,清洗机构1包括滚筒101,滚筒101,滚筒101的上方固定连接有第一限位槽102,第一限位槽102的内部固定连接有盖板103,盖板103与滚筒101通过紧固螺栓104形成固定连接结构,滚筒101的两侧对称固定有第一支撑柱106,其中一侧的第一支撑柱106的一侧固定连接有电机箱108,电机箱108的内部固定连接有电动机109,滚筒101的两侧对称固定有转动轴5,转动轴5的一端均转动连接有轴承105,第一支撑柱106的底端均固定
连接有底座107,其中一个第一支撑柱106的正面固定连接有控制箱110,控制箱110的内部固定连接有调速旋钮111,调速旋钮111的一侧固定连接有电机开关112,电动机109的驱动端与其中一侧的紧固螺栓104形成固定连接结构。
[0025]请参阅图4,筛分机构2包括第二支撑柱A201以及第二支撑柱B202,第二支撑柱A201与第二支撑柱B202的上端固定连接有第一筛板203,第一筛板203的下表面固定连接有第一筛网204,且正下方固定连接有第二筛板208,第二筛板208的下表面固定连接有第二筛网209,第二筛网209的下方固定连接有收纳盒210,第一筛板203的两侧对称固定有导流板205,第二支撑柱A201的侧壁均开设有第二限位槽206,第二支撑柱B202的内部均开设有第三限位槽207,第二筛板208与收纳盒210的一侧均固定连接有手柄211,第二筛板208与收纳盒210贯穿第二支撑柱A201与第二支撑柱B202的内部,且滑动连接在第二限位槽206与第三限位槽207的内部。
[0026]使用时,该装置工作时只需要将紧固螺栓104卸下,取下盖板103,然后将弹丸和要清洗的刹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刹车盘抛丸装置,其特征在于:包括清洗机构(1)、筛分机构(2)、振床(3)以及防滑垫(4),所述清洗机构(1)的正下方固定连接有筛分机构(2),所述振床(3)固定连接在筛分机构(2)的下表面;所述清洗机构(1)包括滚筒(101),所述滚筒(101),所述滚筒(101)的上方固定连接有第一限位槽(102),所述第一限位槽(102)的内部固定连接有盖板(103),所述盖板(103)与滚筒(101)通过紧固螺栓(104)形成固定连接结构,所述滚筒(101)的两侧对称固定有第一支撑柱(106),其中一侧的所述第一支撑柱(106)的一侧固定连接有电机箱(108),所述电机箱(108)的内部固定连接有电动机(109);所述筛分机构(2)包括第二支撑柱A(201)以及第二支撑柱B(202),所述第二支撑柱A(201)与第二支撑柱B(202)的上端固定连接有第一筛板(203),所述第一筛板(203)的下表面固定连接有第一筛网(204),且正下方固定连接有第二筛板(208),所述第二筛板(208)的下表面固定连接有第二筛网(209),所述第二筛网(209)的下方固定连接有收纳盒(210)。2.根据权利要求1所述的一种刹车盘抛丸装置,其特征在于:所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙兆耕郑祖智孙振林
申请(专利权)人:山东裕东汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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