用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置及其制作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置及其制作方法，现提出如下方案，其包括清洗仓，所述清洗仓内固定连接有弧形筛板，所述清洗仓的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第三同步轮，所述清洗仓的顶部通过支撑板转动连接有两个第一转动轴，所述第一转动轴靠近驱动电机的一端固定连接有第一同步轮，所述清洗仓内转动贯穿有第一转轴，所述清洗仓的一侧固定连接有沥水箱，本发明专利技术结构简单，能够单独启动一个驱动电机，进而能够在同一个设备中同时完成对竹笋的清洗、沥干和碾碎的工序，无需通过人工便可完成竹笋的清洗和粉碎工作，不但提高清洗、粉碎效率，降低工作人员的劳动强度，还能够降低生产能耗。产能耗。产能耗。

【技术实现步骤摘要】
用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置及其制作方法


[0001]本专利技术涉及食品加工生产
，尤其涉及用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置及其制作方法。

技术介绍

[0002]竹笋，禾本科竹亚科多年生常绿植物，竹笋是江南美食之材，作为蔬菜型竹笋，必须具备组织柔嫩、无苦味或其它恶味，或虽稍带苦味，经加工除苦后可以食用的。
[0003]在将竹笋制作成食品前需要将竹笋表层的污垢清洗后再将竹笋碾碎进行食品制备，但是现有技术中对竹笋的清洗多是通过人工手动清洗，但是在大规模竹笋粉丝的制作中，清洗效率低，不但增加工作人员的劳动强度，而且还增加清洗成本，另外在清洗结束后需要工作人员将竹笋搬运到相应的设备中对竹笋进行碾碎，导致竹笋表层携带的水渍在竹笋碾碎的过程中混合其中，影响后期竹笋粉丝的口感，另外清洗和碾碎在不同的设备中分别进行，严重影响竹笋粉丝的制作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中清洗效率低、无法快速对竹笋进行沥水、清洗和碾碎在不同的设备中进行的问题，而提出的一种结构紧凑的竹笋粉丝制作装置及其制作方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置，包括清洗仓，所述清洗仓内固定连接有弧形筛板，所述清洗仓的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第三同步轮，所述清洗仓的顶部通过支撑板转动连接有两个第一转动轴，所述第一转动轴靠近驱动电机的一端固定连接有第一同步轮，所述清洗仓内转动贯穿有第一转轴，所述清洗仓的一侧固定连接有沥水箱，所述沥水箱内转动贯穿有第一转动杆和第二转动杆，所述沥水箱的顶部固定连接有U型架，所述U型架的顶部通过支撑板转动连接有第三转轴，所述第三转轴、第一转动杆和第一转轴远离转盘的一端均固定连接有第二同步轮，所述第二同步轮、第一同步轮和第三同步轮之间通过同步带传动连接，所述第一转动轴的外壁设有用于对竹笋进行清洗的清洗组件，所述沥水箱内设有用于沥水的沥水组件，所述沥水箱内设有用于粉碎竹笋的粉碎组件。
[0007]优选的，所述清洗组件包括两个第一转动轴相互靠近的一端固定连接的同一个转盘，所述转盘的两侧均固定连接有V型筛板，所述转盘内设有与两个V型筛板齐平的V型通孔，所述转盘的外壁环形转动连接有多个第二转动轴，所述第二转动轴的外壁固定套设有清洗筒刷，所述第二转动轴远离转盘的一端固定连接有第一伞齿轮，所述弧形筛板的顶部设有多个弧形槽，所述弧形槽靠近第二同步轮的一侧固定连接有与第一伞齿轮相啮合的伞齿环，所述第一转轴远离第二同步轮的一端延伸至清洗仓内并固定连接有搅拌叶。
[0008]优选的，所述沥水组件包括固定连接在沥水箱内的横板，所述沥水箱内滑动连接
有与横板相碰触的沥水板，所述U型架内呈纵向转动贯穿有第二转轴，所述第二转轴的底端固定连接有风扇，所述第二转轴的顶端固定连接有第二伞齿轮，所述第三转轴远离第二同步轮的一端固定连接有第三伞齿轮，且第三伞齿轮和第二伞齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述粉碎组件包括固定连接在沥水箱内的导料板，且导料板的顶部与横板的底部固定连接，所述沥水箱靠近导料板的一侧设有出料口，所述第二转动杆和第一转动杆的外壁均固定套设有位于沥水箱内的碾碎辊，所述第一转动杆和第二转动杆的外壁均固定套设有直齿轮，且两个直齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述沥水板的底部两侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的底端均固定连接有固定块，两个所述固定块相互远离的一侧分别与沥水箱和横板固定连接，当竹笋从V型筛板上落在沥水板上时，沥水板在竹笋的重力下压缩弹簧，提高弹簧的弹力能够带动竹笋振动，进而竹笋在沥水板上能够初步沥水，而第二同步轮还能够通过第三转轴带动第三伞齿轮转动，第三伞齿轮通过第二伞齿轮带动风扇转动，风扇产生的风力将竹笋的表层的水渍进一步沥干。
[0011]优选的，所述清洗仓靠近第二同步轮的一侧固定连接有防护框，且搅拌叶位于防护框中，通过防护框能够对搅拌叶进行防护，避免搅拌叶转动时与竹笋碰撞。
[0012]优选的，所述沥水箱靠近出料口的一侧内壁固定连接有斜板，且斜板位于第二转动杆的上方，通过斜板能够对竹笋进行导向，避免竹笋从第一转动杆和第二转动杆之间脱离。
[0013]优选的，所述清洗仓的顶部设有斜槽，通过斜槽能够使V型筛板上的竹笋顺利的落在沥水板上。
[0014]优选的，所述沥水箱远离第二同步轮的一侧设有通孔，沥水板远离第二同步轮的一侧固定连接有滑杆，且滑杆的另一端滑动贯穿通孔，所述沥水箱的一侧转动连接有与滑杆顶部相碰触的连杆，所述第一转动杆远离第二同步轮的一端固定连接有凸轮，第一转动杆带动凸轮转动，凸轮通过与连杆相碰触，能够使连杆逆时针转动，连杆远离凸轮的一端带动滑杆和沥水板同时向下方移动，弹簧开始压缩，当凸轮和连杆脱离碰触时，弹簧的弹力作用能够推动沥水板和滑杆向上方移动，进而使沥水板上方的竹笋出现振动，进一步提高沥水效率，而且沥水板上的竹笋在出现振动时，竹笋能够顺着沥水板的倾斜轨迹斜向下移动，刚好落在两个碾碎辊之间，通过对竹笋碾碎，碾碎后的竹笋通过导料板和出料口向一侧移动，进而对碾碎后的竹笋进行收集。
[0015]优选的，所述转盘的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有弧形杆，所述弧形杆的一端延伸至V型通孔内并与V型通孔的一侧内壁转动连接，所述弧形板的外壁对称固定安装有硅胶板。
[0016]用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置制作竹笋粉丝的方法，包括以下步骤：
[0017]S1、竹笋粉丝的生产流程：竹笋筛选
→
去除外壳
→
切除竹笋基部
→
清洗杂质
→
打碎造粒
→
粉碎
→
使用糊化机超微糊化
→
使用搅拌装置进行干粉和料
→
按配方拌料
→
投料生产，使用自熟挤丝装置进行挤丝
→
接粉老化，使用老化机进行老化
→
使用水洗松丝装置进行洗粉
→
自然风干
→
切粉
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称重打包
→
入库；
[0018]S2、其中清洗杂质、打碎造粒、粉碎的步骤如下：
[0019]S21、将竹笋放入弧形筛板中，启动驱动电机驱动第三同步轮转动，第三同步轮通
过同步带带动第一同步轮和第二同步轮转动，第一同步轮带动第一转动轴和转盘转动，而第二同步轮能够带动第一转轴转动，第一转轴开始搅拌清洗仓内清水，进而使清洗仓内的清水形成暗流，对竹笋表层的污渍初步清洗，另外在转盘带动第二转动轴和清洗筒刷转动时，第二转动轴和第一伞齿轮延伸至弧形槽中，且第一伞齿轮和伞齿环相啮合，进而通过伞齿环，第二转动轴带动清洗筒刷开始转动，进而通过清洗筒刷对竹笋再次进行清洗，双重清洗，不但能够将竹笋清洗的更加干净还提升清洗效率，清洗过程中，污渍通过弧形筛板中的通孔沉淀在弧形筛板的下方；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置，包括清洗仓(1)，其特征在于，所述清洗仓(1)内固定连接有弧形筛板(2)，所述清洗仓(1)的一侧固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴固定连接有第三同步轮(16)，所述清洗仓(1)的顶部通过支撑板转动连接有两个第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)靠近驱动电机(15)的一端固定连接有第一同步轮(11)，所述清洗仓(1)内转动贯穿有第一转轴(12)，所述清洗仓(1)的一侧固定连接有沥水箱(17)，所述沥水箱(17)内转动贯穿有第一转动杆(27)和第二转动杆(28)，所述沥水箱(17)的顶部固定连接有U型架(20)，所述U型架(20)的顶部通过支撑板转动连接有第三转轴(24)，所述第三转轴(24)、第一转动杆(27)和第一转轴(12)远离转盘(4)的一端均固定连接有第二同步轮(14)，所述第二同步轮(14)、第一同步轮(11)和第三同步轮(16)之间通过同步带(26)传动连接，所述第一转动轴(3)的外壁设有用于对竹笋进行清洗的清洗组件，所述沥水箱(17)内设有用于沥水的沥水组件，所述沥水箱(17)内设有用于粉碎竹笋的粉碎组件。2.根据权利要求1所述的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置，其特征在于，所述清洗组件包括两个第一转动轴(3)相互靠近的一端固定连接的同一个转盘(4)，所述转盘(4)的两侧均固定连接有V型筛板(10)，所述转盘(4)内设有与两个V型筛板(10)齐平的V型通孔(47)，所述转盘(4)的外壁环形转动连接有多个第二转动轴(5)，所述第二转动轴(5)的外壁固定套设有清洗筒刷(6)，所述第二转动轴(5)远离转盘(4)的一端固定连接有第一伞齿轮(7)，所述弧形筛板(2)的顶部设有多个弧形槽(8)，所述弧形槽(8)靠近第二同步轮(14)的一侧固定连接有与第一伞齿轮(7)相啮合的伞齿环(9)，所述第一转轴(12)远离第二同步轮(14)的一端延伸至清洗仓(1)内并固定连接有搅拌叶(13)。3.根据权利要求1所述的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置，其特征在于，所述沥水组件包括固定连接在沥水箱(17)内的横板(18)，所述沥水箱(17)内滑动连接有与横板(18)相碰触的沥水板(19)，所述U型架(20)内呈纵向转动贯穿有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)的底端固定连接有风扇(23)，所述第二转轴(21)的顶端固定连接有第二伞齿轮(22)，所述第三转轴(24)远离第二同步轮(14)的一端固定连接有第三伞齿轮(25)，且第三伞齿轮(25)和第二伞齿轮(22)相啮合。4.根据权利要求1所述的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置，其特征在于，所述粉碎组件包括固定连接在沥水箱(17)内的导料板(30)，且导料板(30)的顶部与横板(18)的底部固定连接，所述沥水箱(17)靠近导料板(30)的一侧设有出料口(31)，所述第二转动杆(28)和第一转动杆(27)的外壁均固定套设有位于沥水箱(17)内的碾碎辊(29)，所述第一转动杆(27)和第二转动杆(28)的外壁均固定套设有直齿轮(32)，且两个直齿轮(32)相啮合。5.根据权利要求3所述的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置，其特征在于，所述沥水板(19)的底部两侧均固定连接有弹簧(38)，两个所述弹簧(38)的底端均固定连接有固定块(37)，两个所述固定块(37)相互远离的一侧分别与沥水箱(17)和横板(18)固定连接。6.根据权利要求1所述的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置，其特征在于，所述清洗仓(1)靠近第二同步轮(14)的一侧固定连接有防护框(39)，且搅拌叶(13)位于防护框(39)中。7.根据权利要求1所述的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置，其特征在于，所述沥水箱(17)靠近出料口(31)的一侧内壁固定连接有斜板(41)，且斜板(41)位于第二转动杆
(28)的上方。8.根据权利要求1所述的用于生产竹笋粉丝的竹笋清洗和碾碎装置，其特征在于，所述清洗仓(1)的顶部设有斜槽(40)，所述沥水箱(17)远离第二同步轮(14)的一侧设有通孔(34)，沥水板(19)远离第二同步轮(14)的一侧固定连接有滑杆(33)，且滑杆(33)的另一端滑动贯穿通孔(34)，所述沥水箱(17)的一侧转动连接有与滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：林大椿，吴良如，林丽静，钟立才，卢玉梅，
申请(专利权)人：江西旗岭食品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：