一种应用于试剂管封装工艺的石蜡灌装装置及灌装工艺制造方法及图纸

本发明专利技术专利涉及医疗产品生产自动化技术领域，且公开了一种应用于试剂管封装工艺的石蜡灌装装置及灌装工艺，包括气体压力调节装置、不锈钢容器、陶瓷加热组、加热管、气体电磁阀、阀体加热块以及石蜡阀体，该发明专利技术专利，通过陶瓷加热组快速加热融化石蜡并通过气体电磁阀进行定量灌装，使试剂管石蜡灌装工艺实现自动化，降低了生产过程中的作业难度，避免了人工作业导致的剂量差别。一定程度上提高了生产效率和产品质量的稳定性，通过不锈钢容器、加热管以及石蜡阀体的作用，使得生产过程中石蜡处于密封的容器及管路中，石蜡分子不容易高温逃逸，没有刺鼻的气味产生，一定程度上避免了石蜡生产过程中对操作人员造成的伤害，提高了设备的安全性。设备的安全性。设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于试剂管封装工艺的石蜡灌装装置及灌装工艺


[0001]本专利技术专利涉及医疗产品生产自动化
，具体为一种应用于试剂管封装工艺的石蜡灌装装置及灌装工艺。

技术介绍

[0002]在试剂管生产过程中，应用到试剂封装的石蜡，目前通过手工的方式灌装。手工灌装的工艺流程：将石蜡放于烧杯中，加热融化，然后用注射器将融化的石蜡灌装到试剂管中，手工灌装目前存在的不足：1、生产力低，无法满足市场的需求；2、融化石蜡在开放的烧杯中，高温的石蜡会散发刺鼻的气味，并且石蜡会挥发对人的身体健康有安全隐患3.使用注射器移取石蜡对作业人员的熟练程度要求较高且封装量的一致性很难保证。
[0003]为此，我们设计了一种应用于试剂管封装工艺的石蜡灌装装置及灌装工艺。
[0004]专利技术专利内容
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术专利提供了一种应用于试剂管封装工艺的石蜡灌装装置及灌装工艺，解决了现有的石蜡生产效果较差的问题。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术专利所采用的技术方案是：
[0007]一种应用于试剂管封装工艺的石蜡灌装装置及灌装工艺，包括气体压力调节装置、不锈钢容器、陶瓷加热组、加热管、气体电磁阀、阀体加热块以及石蜡阀体，所述气体压力调节装置设于不锈钢容器上方，且气体压力调节装置一端与不锈钢容器相连接，所述不锈钢容器内部开设有空腔，且不锈钢容器上方开设有通孔，所述陶瓷加热组设于不锈钢容器侧表面，且陶瓷加热组与不锈钢容器相连接，所述加热管一端设于不锈钢容器顶部，加热管另一端设有阀体加热块，所述阀体加热块顶部连接有气体电磁阀，且阀体加热块侧表面设有石蜡阀体，所述石蜡阀体固定连接于阀体加热块一端，且石蜡阀体内部开设有空腔。
[0008]进一步的，所述不锈钢容器底部设有若干组支撑块。
[0009]进一步的，所述气体电磁阀可控制石蜡阀体通断。
[0010]进一步的，所述陶瓷加热组、加热管以及阀体加热块均配备独立的控温系统。
[0011]进一步的，所述陶瓷加热组的内径大于不锈钢容器的外径。
[0012]本专利技术专利的有益效果为：
[0013]1、该专利技术专利，通过陶瓷加热组快速加热融化石蜡并通过气体电磁阀进行定量灌装，使试剂管石蜡灌装工艺实现自动化，降低了生产过程中的作业难度，避免了人工作业导致的剂量差别。一定程度上提高了生产效率和产品质量的稳定性。
[0014]2、该专利技术专利，通过不锈钢容器、加热管以及石蜡阀体的作用，使得生产过程中石蜡处于密封的容器及管路中，石蜡分子不容易高温逃逸，没有刺鼻的气味产生，一定程度上避免了石蜡生产过程中对操作人员造成的伤害，提高了设备的安全性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术专利的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术专利的部分结构图；
[0017]图3为本专利技术专利的部分结构图。
[0018]图中：1、气体压力调节装置；2、不锈钢容器；3、陶瓷加热组；4、加热管；5、气体电磁阀；6、阀体加热块；7、石蜡阀体。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术专利实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术专利实施例中的附图，对本专利技术专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术专利保护的范围。
[0020]参看图1
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3：一种应用于试剂管封装工艺的石蜡灌装装置及灌装工艺，包括气体压力调节装置1、不锈钢容器2、陶瓷加热组3、加热管4、气体电磁阀5、阀体加热块6以及石蜡阀体7，气体压力调节装置1设于不锈钢容器2上方，且气体压力调节装置1一端与不锈钢容器2相连接，不锈钢容器2内部开设有空腔，且不锈钢容器2上方开设有通孔，陶瓷加热组3设于不锈钢容器2侧表面，且陶瓷加热组3与不锈钢容器2相连接，加热管4一端设于不锈钢容器2顶部，加热管4另一端设有阀体加热块6，阀体加热块6顶部连接有气体电磁阀5，且阀体加热块6侧表面设有石蜡阀体7，石蜡阀体7固定连接于阀体加热块6一端，且石蜡阀体7内部开设有空腔。
[0021]参看图1
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2，不锈钢容器2底部设有若干组支撑块，以避免陶瓷加热组与桌面接触。
[0022]参看图1
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3，气体电磁阀5可控制石蜡阀体7通断，达到灌装石蜡的功能。
[0023]参看图1
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3，陶瓷加热组3、加热管4以及阀体加热块6均配备独立的控温系统，以便分段控制各段管路的温度。
[0024]参看图1
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2，陶瓷加热组3的内径大于不锈钢容器2的外径。
[0025]参看图1
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3：一种应用于试剂管封装工艺的石蜡灌装工艺：
[0026]第一步：把石蜡加入.不锈钢容器2中，使用.陶瓷加热组件3将石蜡融化成液体；
[0027]第二步：.气体压力调节装置1向不锈钢容器2中充气对液化石蜡施压，让石蜡通过加热管4流到.阀体加热块6中；
[0028]第三步：使用气体电磁阀5控制石蜡阀体7通断，达到灌装石蜡的功能。
[0029]综上所述，本专利技术专利在使用时，通过陶瓷加热组3快速加热融化石蜡并通过气体电磁阀5进行定量灌装，使试剂管石蜡灌装工艺实现自动化，降低了生产过程中的作业难度，避免了人工作业导致的剂量差别。一定程度上提高了生产效率和产品质量的稳定性，通过不锈钢容器2、加热管4以及石蜡阀体7的作用，使得生产过程中石蜡处于密封的容器及管路中，石蜡分子不容易高温逃逸，没有刺鼻的气味产生，一定程度上避免了石蜡生产过程中对操作人员造成的伤害，提高了设备的安全性。
[0030]以上实施例仅用以说明本专利技术专利的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术专利进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术专利各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于试剂管封装工艺的石蜡灌装装置及灌装工艺，包括气体压力调节装置(1)、不锈钢容器(2)、陶瓷加热组(3)、加热管(4)、气体电磁阀(5)、阀体加热块(6)以及石蜡阀体(7)，其特征在于：所述气体压力调节装置(1)设于不锈钢容器(2)上方，且气体压力调节装置(1)一端与不锈钢容器(2)相连接，所述不锈钢容器(2)内部开设有空腔，且不锈钢容器(2)上方开设有通孔，所述陶瓷加热组(3)设于不锈钢容器(2)侧表面，且陶瓷加热组(3)与不锈钢容器(2)相连接，所述加热管(4)一端设于不锈钢容器(2)顶部，加热管(4)另一端设有阀体加热块(6)，所述阀体加热块(6)顶部连接有气体电磁阀(5)，且阀体加热块(6)侧表面设有石蜡阀体(7)，所述石...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仓明，
申请(专利权)人：苏州万贵源精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：