果露酒的蒸馏方法和设备以及果露酒技术

本申请提供了果露酒的蒸馏设备和方法。蒸馏方法包括：将已发酵的果露酒原液置于反应釜中；对反应釜内的空间抽负压，以达到并保持在第一预设压强；将反应釜中的果露酒原液加热至预设温度，并保温；在第一预设压强和预设温度下，收集从果露酒原液中蒸馏出的第一物质；提高对反应釜内空间的抽负压功率，以使反应釜内的压强达到并保持在第二预设压强，并在第二预设压强和预设温度下，收集从果露酒原液中蒸馏出的第二物质；以及进一步提高对反应釜内空间的抽负压功率，以使反应釜内的压强达到并保持在第三预设压强，并在第三预设压强和预设温度下，收集从果露酒原液中蒸馏出的第三物质。收集从果露酒原液中蒸馏出的第三物质。收集从果露酒原液中蒸馏出的第三物质。

【技术实现步骤摘要】
果露酒的蒸馏方法和设备以及果露酒


[0001]本申请涉及果露酒的酿制
，具体涉及一种果露酒的蒸馏方法和设备以及利用该方法蒸馏的果露酒。

技术介绍

[0002]果露酒是以浆果等植物果实为原料，经分选、破碎、去梗、发酵、蒸馏、调配酿制成别有风味的酒类。典型的果露酒例如葡萄酒、猕猴桃酒、桑葚酒、蓝莓酒等。果露酒不仅具有水果的特殊香味，还富含有水果中的营养物质，因此使饮用者在饮酒的过程中还能够起到保健的作用，现在已经越来越受到人们的青睐。
[0003]然而，在现有的很多果露酒中，并没有完全保留原料水果中的所有营养物质，这是由于在酿制工艺过程中导致了营养物质的流失或损失。
[0004]例如，蛋白质在60℃以上会变性，一些维生素等有益物质也会失去活性，但是现有技术中的果露酒的蒸馏工艺通常为釜式蒸馏，而在这种蒸馏过程中，为了将乙醇蒸馏出来，工艺温度至少需要78℃。那么，这将导致酒液中的部分营养物质失去活性。
[0005]再例如，在桑葚和蓝莓中富含花青素，花青素属于生物类黄酮物质，而黄酮物质最主要的生理活性功能是自由基清除能力和抗氧化能力。研究表明，花青素是当今人类发现最有效的抗氧化剂，也是最强效的自由基清除剂，花青素的抗氧化性能比VE高50倍，比VC高20倍。抗氧化正是人们抗衰老的一大课题。因此，如果桑葚酒、蓝莓酒等果露酒中如果能够富含花青素，将具有更高的营养价值。然而由于花青素在60℃以上也会失去活性，因此蒸馏过程也会导致酒液中的花青素失活。

技术实现思路

[0006]本申请提供了一种果露酒的蒸馏设备和方法。
[0007]根据本申请的一个方面，提供了一种果露酒的蒸馏方法，包括：
[0008]将已发酵的果露酒原液置于反应釜中；
[0009]对所述反应釜内的空间抽负压，以达到并保持在第一预设压强；
[0010]将所述反应釜中的果露酒原液加热至预设温度，并保温；
[0011]在所述第一预设压强和所述预设温度下，收集从所述果露酒原液中蒸馏出的第一物质；
[0012]提高对所述反应釜内空间的抽负压功率，以使所述反应釜内的压强达到并保持在第二预设压强，并在所述第二预设压强和所述预设温度下，收集从所述果露酒原液中蒸馏出的第二物质，其中所述第二预设压强小于所述第一预设压强；以及
[0013]进一步提高对所述反应釜内空间的抽负压功率，以使所述反应釜内的压强达到并保持在第三预设压强，并在所述第三预设压强和所述预设温度下，收集从所述果露酒原液中蒸馏出的第三物质，其中所述第三预设压强小于所述第二预设压强。
[0014]根据一个实施方式，所述预设温度为50
‑
65℃，优选为55或60℃。
[0015]根据一个实施方式，所述第一预设压强为250
‑
300mmHg，优选为280mmHg，所述第一物质包括甲醇和醛类物质。
[0016]根据一个实施方式，所述第二预设压强为80
‑
120mmHg，优选为100mmHg，所述第二物质包括乙醇。
[0017]根据一个实施方式，所述第三预设压强为30
‑
70mmHg，优选为50mmHg，所述第三物质包括水。
[0018]根据一个实施方式，该方法还包括：
[0019]将冷凝后的所述第二物质与所述反应釜内残留的酒浆进行调和。
[0020]根据一个实施方式，在所述反应釜的底部设置有通气孔，使得热空气能够通过所述通气孔顶入所述反应釜中，以对所述反应釜中的果露酒原液加热。
[0021]根据本申请的另一方面，包括利用上述方法蒸馏的果露酒。
[0022]根据本申请的另一方面，包括利用上述方法蒸馏的桑葚酒或蓝莓酒。
[0023]根据本申请的另一方面，提供了一种果露酒的蒸馏设备，包括：
[0024]反应釜，用于盛放已发酵的果露酒原液，在所述反应釜的底部设置有通气孔，使得热空气能够通过所述通气孔顶入所述反应釜中，以对所述反应釜中的果露酒原液加热；
[0025]抽负压泵，位于所述反应釜的上部，并对所述反应釜内的空间抽负压；以及
[0026]气体收集模块，位于所述抽负压泵与所述反应釜之间的气体通路上，用于收集从所述反应釜中的果露酒原液蒸馏出的气体。
[0027]由此，通过将反应釜内的温度保持在一个适当的温度值，并通过调整反应釜内的压强，从而可以在蒸馏温度较低的情况下，对酒液进行分段蒸馏，每一段可被设计为蒸馏出酒液中不同的成分，并且不破坏营养物质的活性。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1示出了根据本申请一个实施方式的果露酒的蒸馏设备的示意图。
[0030]图2示出了根据本申请一个实施方式的果露酒的蒸馏方法的流程图。
[0031]图3示出了根据本申请另一实施方式的果露酒的蒸馏方法的流程图。
具体实施方式
[0032]以下参照附图对本申请的实施方式进行详细描述。应注意，以下描述仅仅是示例性的，而并不旨在限制本申请，其只是包含了本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，本领域技术人员对于本申请的各种变化而获得的其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，在以下描述中，将采用相同的附图标号表示不同附图中的相同或相似的部件。在以下描述的不同实施方式中的不同特征，可彼此结合，以形成本申请范围内的其他实施方式。
[0033]图1示出了根据本申请一个实施方式的果露酒的蒸馏设备的示意图。如图1所示，果露酒的蒸馏设备100可包括反应釜110、抽负压泵120和气体收集模块130。
[0034]反应釜110用于盛放已发酵的果露酒原液。例如，在酿制桑葚酒时，可将桑葚捣碎并搅拌成液态后发酵，发酵后形成待蒸馏的桑葚酒原液。在反应釜110的底部设置有通气孔111，从而使得热空气能够通过通气孔111从底部顶入反应釜110中，以对反应釜110中的果露酒原液加热。在蒸馏设备100中，对果露酒原液进行加热的热源就是通入反应釜的热空气。此外，由于在整个蒸馏过程中，反应釜110内均保持抽负压的状态，而且在反应釜110的底部，外部压力较高的热空气将通过通气孔111顶入反应釜110内，因此盛放在反应釜110内的已发酵的果露酒原液不会从通气孔111流出。
[0035]抽负压泵120位于反应釜110的上部，并对反应釜110内的空间抽负压。气体收集模块130位于抽负压泵120与反应釜110之间的气体通路上，用于收集从反应釜110中的果露酒原液蒸馏出的气体。
[0036]以下将详细描述利用蒸馏设备对果露酒进行蒸馏的过程。
[0037]图2示出了根据本申请一个实施方式的果露酒的蒸馏方法的流程图。如图2所示，果露酒的蒸馏方法2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果露酒的蒸馏方法，包括：将已发酵的果露酒原液置于反应釜中；对所述反应釜内的空间抽负压，以达到并保持在第一预设压强；将所述反应釜中的果露酒原液加热至预设温度，并保温；在所述第一预设压强和所述预设温度下，收集从所述果露酒原液中蒸馏出的第一物质；提高对所述反应釜内空间的抽负压功率，以使所述反应釜内的压强达到并保持在第二预设压强，并在所述第二预设压强和所述预设温度下，收集从所述果露酒原液中蒸馏出的第二物质，其中所述第二预设压强小于所述第一预设压强；以及进一步提高对所述反应釜内空间的抽负压功率，以使所述反应釜内的压强达到并保持在第三预设压强，并在所述第三预设压强和所述预设温度下，收集从所述果露酒原液中蒸馏出的第三物质，其中所述第三预设压强小于所述第二预设压强。2.如权利要求1所述的方法，其中所述预设温度为50
‑
65℃，优选为55或60℃。3.如权利要求1所述的方法，其中所述第一预设压强为250
‑
300mmHg，优选为280mmHg，所述第一物质包括甲醇和醛类物质。4.如权利要求1所述的方法，其中所述第二预设压强为80
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【专利技术属性】
技术研发人员：李仪，
申请(专利权)人：北京百漾科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：