一种钢筋喂送设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢筋喂送设备，用于排焊机在制作钢筋网片时的钢筋喂送，其特征在于，所述钢筋网片包括延伸方向互相垂直的纵向主筋和横向钢筋，所述纵向主筋设置在一夹持设备上并被夹紧，所述钢筋喂送设备设置于所述纵向主筋下方，所述钢筋喂送设备包括供料系统、选料系统和定位压紧系统；该钢筋喂送设备用于制作钢筋网片时，横向钢筋从下方喂送到纵向主筋上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋喂送设备


[0001]本专利技术涉及地基基础工程施工
，特别涉及一种钢筋喂送设备。

技术介绍

[0002]在工程建设中，钢筋网片以其结构简单，价格低廉在混凝土道路铺设，隧道衬砌混凝土施工中得到了广泛的应用。钢筋网片由纵向主筋和横向钢筋正交布置形成。钢筋网片在制作时需要通过焊接交叉点的方式将纵向主筋和横向钢筋连接在一起，使用的焊接设备为排焊机。排焊机的断面如图1所示，在图1中，纵向主筋1通过定位装置穿过排焊机的焊接装置，横向钢筋2通过上料装置放置于纵向主筋1的上方，然后使用上压梁3将横向钢筋2和纵向主筋1压紧在反力装置4上，最后通过电阻压力焊的方式将横向钢筋2和纵向主筋1的交叉点处进行焊接连接，实现单根纵向主筋和横向钢筋之间的连接。单根横筋焊接完成后，上压梁3松开，已完成的钢筋网片在下部运输小车的作用下向前前进一个步长，重复上述过程，直至完成全部横筋焊接。
[0003]现有排焊机仅能制作横向钢筋在纵向主筋上方的钢筋网片，而对于大型钢筋网片而言，还需要制作横向钢筋在纵向主筋下部的钢筋网片，因此需要设计新型的下部横筋喂料设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢筋喂送设备，用于制作钢筋网片时，横向钢筋从下方喂送到纵向主筋上。
[0005]为实现上述目的和其他相关目的，本专利技术提供一种钢筋喂送设备，用于排焊机在制作钢筋网片时的钢筋喂送，其特征在于，所述钢筋网片包括延伸方向互相垂直的纵向主筋和横向钢筋，所述纵向主筋设置在一夹持设备上并被夹紧，所述钢筋喂送设备设置于所述纵向主筋下方，所述钢筋喂送设备包括供料系统、选料系统和定位压紧系统；所述选料系统包括运料机构和转动机构，所述运料机构一端连接于所述转动机构上，另一端包括一用于容置所述横向钢筋的第一凹槽，所述转动机构旋转时用于带动所述运料机构绕所述运料机构一端由第一位置旋转到第二位置；所述供料系统用于在所述运料机构位于所述第一位置时，将所述横向钢筋运输至所述运料机构的所述第一凹槽中；所述定位压紧系统包括动力机构和压紧杆，所述压紧杆设置于所述纵向主筋下方并垂直于所述纵向主筋，所述压紧杆一端连接所述动力机构，所述动力机构用于驱动所述压紧杆沿其延伸方向运动，所述压紧杆另一端包括一用于容置所述横向钢筋的第二凹槽，所述第二凹槽用于在所述运料机构旋转到所述第二位置时接受从所述第一凹槽脱离的所述横向钢筋，所述压紧杆运动用于将位于所述第二凹槽中的所述横向钢筋压紧在所诉纵向主筋上。
[0006]优选地，所述运料机构包括旋转主体和钩爪结构，所述旋转主体固定在所述转动机构上，所述钩爪结构固定在所述旋转主体上，所述第一凹槽设置在所述钩爪结构上，以使所述转动机构带动所述钩爪结构旋转并通过第一位置时，所述钩爪结构抓取从所述供料系
统运送的单根所述横向钢筋，并使得所述横向钢筋位于所述第一凹槽中，所述钢筋喂送设备还包括导向机构，所述钩爪结构带动单根所述横向钢筋转动至所述第二位置时，单根所述横向钢筋脱离所述钩爪结构进入所述导向机构，并通过所述导向机构滑动至所述第二凹槽。
[0007]优选地，所述钩爪结构一端固定在所述旋转主体上，另一端包括所述第一凹槽，所述钩爪结构一端与所述旋转主体之间为可拆卸连接。
[0008]优选地，所述供料系统包括一输送通道，所述输送通道包括下斜坡，所述下斜坡坡面与所述钢筋喂送设备放置平面成一定角度，所述下斜坡的坡顶为所述储料区，所述下斜坡的坡底靠近所述第一位置，以使所述储料区的所述横向钢筋通过所述下斜坡滚动至所述第一位置，所述下斜坡的坡底还包括一挡板，以使所述横向钢筋被所述挡板阻挡并停留所述下斜坡的坡底。
[0009]优选地，所述输送通道还包括上挡板，所述上挡板设置在所述下斜坡坡面的上方，所述上挡板与所述下斜坡坡面之间的垂直距离大于所述横向钢筋外径，小于两倍的所述横向钢筋外径。
[0010]优选地，所述上挡板与所述下斜坡坡面之间的垂直距离被配置为可调节。
[0011]优选地，所述下斜坡坡面与所述平面所成的角度可调节。
[0012]优选地，所述动力结构为油缸。
[0013]优选地，所述油缸驱动所述压紧杆向靠近所述纵向主筋的方向运动，并将位于所述第二凹槽中的所述横向钢筋压紧在所述纵向主筋上，所述横向钢筋通过与所述纵向主筋交点处的点焊固定在所述纵向主筋上。
[0014]综上所述，本专利技术提供的下部钢筋喂送装置，实现了选料、运料和压紧的自动化进程，并且实现了横向钢筋从下部喂送到纵向主筋上，通过单线运输通道的限制，使得横向钢筋实现单排运输，旋转的选料系统，将单根横向钢筋运输到压紧系统，再由压紧系统将单根横向钢筋压紧到纵向主筋的下方。
附图说明
[0015]图1为现有技术排焊机断面示意图。
[0016]图2为本专利技术一实施例提供的钢筋喂送设备的示意图。
[0017]图3为本专利技术一实施例提供的钢筋喂送设备的选料系统局部示意图。
[0018]图4为本专利技术一实施例提供的钢筋喂送设备的选料系统运动过程中的局部示意图。
[0019]图5为本专利技术一实施例提供的钢筋喂送设备的选料系统运动过程中的又一局部示意图。
[0020]图6为本专利技术一实施例提供的钢筋喂送设备的定位压紧系统的局部示意图。
[0021]图7为本专利技术一实施例提供的钢筋喂送设备的供料系统的示意图。
[0022]其中附图标记说明如下：
[0023]100-供料系统，110-供料区，120-钢筋输送轨道，121-下斜坡，122-上挡板，121a-挡板，200-选料系统，210-运料机构，220-转动结构，211-旋转主体，211a-圆弧边结构，212-钩爪结构，212a-第一凹槽，212b-螺栓，300-定位压紧系统，310-动力机构，320-压紧杆，
320a-第二凹槽，10-纵向主筋，20-横向钢筋，30-第一位置，40-第二位置，400-导向机构。
具体实施方式
[0024]下面将结合示意图对本专利技术的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]图2-7为本专利技术一实施例提供的钢筋喂送设备的示意图，参阅图2，该喂送设备用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋喂送设备，用于排焊机在制作钢筋网片时的钢筋喂送，其特征在于，所述钢筋网片包括延伸方向互相垂直的纵向主筋和横向钢筋，所述纵向主筋设置在一夹持设备上并被夹紧，所述钢筋喂送设备设置于所述纵向主筋下方，所述钢筋喂送设备包括供料系统、选料系统和定位压紧系统；所述选料系统包括运料机构和转动机构，所述运料机构一端连接于所述转动机构上，另一端包括一用于容置所述横向钢筋的第一凹槽，所述转动机构旋转时用于带动所述运料机构绕所述运料机构一端由第一位置旋转到第二位置；所述供料系统用于在所述运料机构位于所述第一位置时，将所述横向钢筋运输至所述运料机构的所述第一凹槽中；所述定位压紧系统包括动力机构和压紧杆，所述压紧杆设置于所述纵向主筋下方并垂直于所述纵向主筋，所述压紧杆一端连接所述动力机构，所述动力机构用于驱动所述压紧杆沿其延伸方向运动，所述压紧杆另一端包括一用于容置所述横向钢筋的第二凹槽，所述第二凹槽用于在所述运料机构旋转到所述第二位置时接受从所述第一凹槽脱离的所述横向钢筋，所述压紧杆运动用于将位于所述第二凹槽中的所述横向钢筋压紧在所诉纵向主筋上。2.如权利要求1所述的钢筋喂送设备，其特征在于，所述运料机构包括旋转主体和钩爪结构，所述旋转主体固定在所述转动机构上，所述钩爪结构固定在所述旋转主体上，所述第一凹槽设置在所述钩爪结构上，以使所述转动机构带动所述钩爪结构旋转并通过第一位置时，所述钩爪结构抓取从所述供料系统运送的单根所述横向钢筋，并使得所述横向钢筋位于所述第一凹槽中，所述钢筋喂送设备还包括导向机构，所述钩爪结构带动单根所述横向钢筋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾吉敏，王涛，仲建平，金晶，沈恺达，滕延锋，朱炜，陈旭阳，王耀辉，袁昊，
申请(专利权)人：上海市机械施工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：