【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锌电极制备
,特别是涉及拉浆式柔性锌电极制备方法。
技术介绍
锌作为负极活性物质,一直广泛应用于电池中。常用制备锌电极的方法有:由锌箔或锌皮制成的箔式锌电极;由锌粉经过压制或由锌粉合膏后,经过涂敷和压制,制成的粉式锌电极。其中箔式锌电极由于其孔率低,真实电流密度小,不能大电流密度工作,只能用于中、小电流密度工作的电池;粉式锌电极由于孔率大,真实电流密度低,可以大电流密度工作,广泛用于大功率动力电池中,随着对大功率电池需求的不断加大,粉式锌电极的应用范围越来越广。目前公知的粉式锌电极制备方法是干法压成式或涂膏式,这两种方法基本上都是手工操作,其厚度均匀性和重量均匀性都难以保证,压成电极的密度、孔率分布不均匀。当电池工作时,由于电极真实电流密度分布不均匀,影响了电极利用率,降低了大电流密度下电池的工作性能,产品的质量一致性比较差,难于实现大规模生产。并且干法压成式生产的锌电极柔韧性差,强度较低,不适合做卷绕式锌电极。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术中存在的问题,提供了质量均匀性好、厚度均匀性高、柔韧性良好、可卷绕的拉浆式柔性锌电极制备方法。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题采用的技术方案是:拉浆式柔性锌电极制备方法,其特点是包括以下过程:(1)调浆:在锌粉中加入添加剂作为负极活性物质;再加入粘结剂、水和增强剂;所述负极活性物质为锌粉为1时,添加2%-4%氢氧化钙、0.5%-1%氧化铅、-->0.5%-1%氧化铟、0.5%-1%氧化钽金属的化合物中或多种添加剂;以1kg负极活性物质添加200g-350g的比例加入CMC3%水溶液、 ...
【技术保护点】
拉浆式柔性锌电极制备方法,其特征在于包括以下过程:(1)调浆:在锌粉中加入添加剂作为负极活性物质;再加入粘结剂、水和增强剂;所述负极活性物质为锌粉为1时,添加2%-4%氢氧化钙、0.5%-1%氧化铅、0.5%-1%氧化铟、0 .5%-1%氧化钽金属的化合物中或多种添加剂;以1kg负极活性物质添加200g-350g的比例加入CMC3%水溶液、10g-14g的PVA5%水溶液、40g的60%四氟乳液中或多种粘结剂,再加入100g-150g纯水;添加1.5%-2.5%玻璃短纤维等作为增强剂,由搅拌器进行调浆;(2)调浆后,将浆料骨架挂在骨架上,进行烘干、滚压;(3)再经过粘接覆盖物,裁剪成略大于电极尺寸的形状,将电极包覆其中,经过再一次的滚压成型;(4)去掉覆盖物,使用超声清洗机 ,清洗掉该区域的负极物质,露出骨架;(5)将极耳焊接到指定的位置上,制作成需要的锌电极。
【技术特征摘要】
1.拉浆式柔性锌电极制备方法,其特征在于包括以下过程:(1)调浆:在锌粉中加入添加剂作为负极活性物质;再加入粘结剂、水和增强剂;所述负极活性物质为锌粉为1时,添加2%-4%氢氧化钙、0.5%-1%氧化铅、0.5%-1%氧化铟、0.5%-1%氧化钽金属的化合物中或多种添加剂;以1kg负极活性物质添加200g-350g的比例加入CMC3%水溶液、10g-14g的PVA5%水溶液、40g的60%四氟乳液中或多种粘结剂,再加入100g-150g纯水;添加1.5%-2.5%玻璃短纤维等作为增强剂,由搅拌器进行调浆;(2)调浆后,将浆料骨架挂在骨架上,进行烘干、滚压;(3)再经过粘接覆盖物,裁剪成略大于电极尺寸的形状,将电极包覆其中,经过再一次的滚压成型;(4)去掉覆盖物,使用超声清洗机,清洗掉该区域的负极物质,露出骨架;(5)将极耳焊接到指定的位置上,制...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜惠成,
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第十八研究所,
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]
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