一种立体管桩成组卧模及管桩模具的施工方法技术

本申请提供一种立体管桩成组卧模及管桩模具的施工方法，涉及管桩生产领域。立体管桩成组卧模包括养护窑以及可转动地设置在养护窑内的窑芯，养护窑具有可选择性打开或封闭养护窑的窑门；窑芯的侧壁与养护窑的外壁之间形成环形的养护腔，窑芯的侧壁设有至少两个用于可拆卸安装管桩模具的连接件，至少两个连接件沿窑芯的周向间隔布置。立体管桩成组卧模结构简单，操作方便，能够充分利用立体空间，节省占用面积，节省人工成本并提高生产效率。节省人工成本并提高生产效率。节省人工成本并提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立体管桩成组卧模及管桩模具的施工方法


[0001]本申请涉及管桩生产领域，具体而言，涉及一种立体管桩成组卧模及管桩模具的施工方法。

技术介绍

[0002]管桩随着经济建设发展，适用范围逐渐扩大，涵盖工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域。管桩的制作工艺相对传统预制混凝土构件更加复杂，工艺要求也更高。管桩的工艺流程主要包含了焊接织笼、布料、合模、拉筋、离心成型、常压蒸养、高压蒸养等步骤。
[0003]在传统的管桩生产工厂当中，每道工序都基本需要在不同的位置布置，工厂所需要的占地面积较大，需要人工较多，每道工序的衔接都需要花费更多的时间，从而导致工人生产效率较低，且生产成本较高。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种立体管桩成组卧模及管桩模具的施工方法，其能够充分利用立体空间，节省占用面积，提高生产效率。
[0005]第一方面，本申请实施例提供一种立体管桩成组卧模，其包括养护窑以及可转动地设置在养护窑内的窑芯。
[0006]养护窑具有可选择性打开或封闭养护窑的窑门，窑芯的侧壁与养护窑的外壁之间形成环形的养护腔，窑芯的侧壁设有至少两个用于可拆卸安装管桩模具的连接件，至少两个连接件沿窑芯的周向间隔布置。
[0007]在上述实现过程中，可通过连接件将多个管桩模具间隔布置于窑芯的周向，能够充分利用立体空间，节省占用面积，同时管桩模具随着窑芯的转动而同步移动，以通过窑芯的转动调节各个管桩模具的位置，便于在工作人员不动的条件下将管桩模具输送至工人所在的位置，有效节省人工成本并提高生产效率。
[0008]在一种可能的实施方案中，管桩模具可转动地安装于连接件。
[0009]在上述实现过程中，通过管桩模具可转动地安装于连接件，可实现管桩模具的自转，实现管桩模具内的管桩离心成型，有效将离心与养护集中在立体管桩成组卧模，提高车间面积的使用率，同时减少成品以及管桩模具在空中的调运过程，做到集中规程。
[0010]在一种可能的实施方案中，连接件包括第一限位臂、第二限位臂以及多个滚动体，第一限位臂与窑芯的侧壁连接，第二限位臂与第一限位臂可选择性闭合连接以合围形成用于安装管桩模具的安装通道，多个滚动体分别可转动地设置于第一限位臂及第二限位臂并位于安装通道内。
[0011]在上述实现过程中，通过第一限位臂、第二限位臂的配合，有效承载并固定管桩模具，同时滚动体抵接于管桩模具，利用滚动体的滚动，实现管桩模具可转动地安装于连接件。
[0012]在一种可能的实施方案中，窑芯的侧壁设有用于可拆卸安装管桩模具的至少两组连接件单元，至少两组连接件单元沿窑芯的周向间隔布置，每组连接件单元包括一个或多个连接件，多个连接件沿窑芯的轴线方向间隔布置。
[0013]在上述实现过程中，通过连接件的不同的排布方式，保证管桩模具稳定的安装于窑芯。
[0014]在一种可能的实施方案中，养护窑具有使管桩模具的一端部露出的第一开口，窑门包括可选择性封闭第一开口的第一窑门。管桩模具靠近第一开口的一端具有第一连接部，第一连接部用于与拉筋机构连接以对管桩模具内的钢筋笼进行拉筋。
[0015]在上述实现过程中，由于管桩模具远离第一开口的一端与养护窑连接，因此拉筋机构能够穿过第一开口与管桩模具连接并对管桩模具内的钢筋笼拉筋，拉筋完成后其脱离该完成拉筋处理的管桩模具，在拉筋机构位置不变的条件下，此时旋转窑芯，使下一个管桩模具与拉筋机构对应且连接并进行拉筋处理，重复上述操作直至全部的管桩模具完成拉筋处理，通过将拉筋处理工艺集成于立体管桩成组卧模，有效节省占用面积，做到集中规程，并且由于管桩模具远离第一开口的一端与养护窑可转动地连接，也不影响管桩模具后续进行离心处理。
[0016]在一种可能的实施方案中，管桩模具靠近第一开口的一端具有用于与离心机构连接的第二连接部。
[0017]在上述实现过程中，离心机构与管桩模具连接并驱动管桩模具自转，实现管桩模具内的管桩离心成型，完成离心处理后，离心机构与该管桩模具脱离，窑芯转动，以改变管桩模具的位置，使下一个管桩模具移动至与理性机构对应并连接进行离心处理，重复上述步骤，直至全部的管桩模具均完成离心处理。
[0018]在一种可能的实施方案中，养护窑的外壁具有能够使管桩模具出入养护腔的第二开口，窑门包括可选择性封闭第二开口的第二窑门。
[0019]在上述实现过程中，通过第二开口便于将管桩模具安装于连接件并便于在第二开口处进行管桩模具的装笼、布料、锁模，然后旋转窑芯，使对应下一个管桩模具的连接件与第二开口对应，此时通过第二开口进行管桩模具的装笼、布料、锁模，重复上述步骤，直至完成所有管桩模具的装笼、布料、锁模，也即是，第二开口的设置便于将多个管桩模具安装于窑芯周向，同时将上述装笼、布料、锁模工艺集中在立体管桩成组卧模进行处理，有效节省占用面积，节省人工成本以及减少劳动强度以及操作风险，减少成品以及模具在空中的调运过程，做到集中规程。
[0020]在一种可能的实施方案中，养护窑具有与养护腔连通且用于安装蒸汽管道的安装孔。
[0021]在上述实现过程中，通过述安装孔的设置，实现养护腔内的管桩的蒸汽养护。
[0022]第二方面，本申请实施例提供一种管桩模具的施工方法，其利用第一方面提供的立体管桩成组卧模进行施工，施工方法包括如下步骤：
[0023]S1.布筋布料合模步骤：将管桩模具经第二开口安装于连接件并完成管桩模具的布筋布料合模处理，其中，管桩模具远离第一开口的一端轴向不动周向可转动地固定在养护窑；
[0024]旋转窑芯，使下一个管桩模具与第二开口对应并进行布筋布料合模处理，直至全
部管桩模具完成布筋布料合模处理。
[0025]S2.拉筋步骤：打开第一窑门，将管桩模具的第一连接部与位于第一开口的拉筋机构连接，以对与管桩模具内的钢筋笼拉筋，每个管桩模具拉筋完成后脱离拉筋机构，旋转窑芯，使下一个管桩模具与拉筋机构对应并进行拉筋，直至全部管桩模具完成拉筋处理。
[0026]S3.离心成型步骤：窑芯与养护窑相对静止，管桩模具的第二连接部与离心机构连接并随离心机构进行离心处理，每个管桩模具离心处理完成后脱离离心机构，旋转窑芯，使下一个管桩模具与离心机构对应并进行离心处理，直至全部管桩模具完成离心处理。
[0027]在上述实现过程中，利用立体管桩成组卧模集中布筋、布料、拉筋及离心等工艺流程，节约大量车间使用面积，由于在同一地点进行多项工艺流程操作，能够有效减少空中半成品、成品调运，可以做到占地面积节省70％以上，同时完成工艺流程集中，转运流程节约90％。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1为立体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体管桩成组卧模，其特征在于，包括：养护窑，所述养护窑具有可选择性打开或封闭所述养护窑的窑门；以及可转动地设置在养护窑内的窑芯，所述窑芯的侧壁与所述养护窑的外壁之间形成环形的养护腔，所述窑芯的侧壁设有至少两个用于可拆卸安装管桩模具的连接件，至少两个所述连接件沿所述窑芯的周向间隔布置。2.根据权利要求1所述的立体管桩成组卧模，其特征在于，所述管桩模具可转动地安装于所述连接件。3.根据权利要求2所述的立体管桩成组卧模，其特征在于，所述连接件包括第一限位臂、第二限位臂以及多个滚动体，所述第一限位臂与所述窑芯的侧壁连接，所述第二限位臂与所述第一限位臂可选择性闭合连接以合围形成用于安装所述管桩模具的安装通道，所述多个滚动体分别可转动地设置于所述第一限位臂及所述第二限位臂并位于所述安装通道内。4.根据权利要求1-3任意一项所述的立体管桩成组卧模，其特征在于，所述窑芯的侧壁设有用于可拆卸安装管桩模具的至少两组连接件单元，所述至少两组连接件单元沿所述窑芯的周向间隔布置，每组连接件单元包括一个或多个所述连接件，多个所述连接件沿所述窑芯的轴线方向间隔布置。5.根据权利要求1-3任意一项所述的立体管桩成组卧模，其特征在于，所述养护窑具有使所述管桩模具的一端部露出的第一开口，所述窑门包括可选择性封闭所述第一开口的第一窑门。6.根据权利要求5所述的立体管桩成组卧模，其特征在于，所述管桩模具远离所述第一开口的一端与所述养护窑可转动地连接；所述管桩模具靠近所述第一开口的一端具有第一连接部，所述第一连接部用于与拉筋机构连接以对所述管桩模具内的钢筋笼进行拉筋。7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国伟，赵生雷，李健，黎宁，
申请(专利权)人：广东博智林机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：