本发明专利技术属于四氟管复合技术领域,尤其为一种四氟管用液压复合机,包括主体复合辊,所述主体复合辊的一侧设置有第一支撑架,所述主体复合辊远离第一支撑架的一侧设置有第二支撑架,所述主体复合辊靠近第一支撑架的一侧设置有安装孔,所述主体复合辊的底部设置有往复板,所述往复板的底部设置有支撑台。本发明专利技术通过设置液压缸、伸缩杆与往复板,让使用者使用一种四氟管用液压复合机来传动待复合四氟管带来了简便;通过设置驱动设备箱与支撑台,支撑台的作用使得一种四氟管用液压复合机在传动的过程中不易倾倒,其中驱动设备箱的设置有效的保护了一种四氟管用液压复合机的内部驱动设备。动设备。动设备。
【技术实现步骤摘要】
一种四氟管用液压复合机
[0001]本专利技术涉及四氟管复合
,具体为一种四氟管用液压复合机。
技术介绍
[0002]现有的一种四氟管用液压复合机,复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张,无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。广义的定义(英文:Laminator或Laminating Machine),是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布,布和纸,布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。互联网上的复合机搜索结果大部分是带复印功能的数码复合机,因为数码复印机也是具备了复合功能,数码复印机是较为广泛的办公设备,所以在搜索复合机的时候,数码复印机的搜索结果较多。一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备,主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合,有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等,无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。复合机国家标准已实施。
[0003]现有的一种四氟管用液压复合机存在以下问题:
[0004]1、传统的一种四氟管用液压复合机,在使用传统的一种四氟管用液压复合机的过程中,传统的一种四氟管用液压复合机上的驱动设备一般不是液压设备进行传动待复合四氟管,给使用者在使用传统的一种四氟管用液压复合机传统待复合四氟管带来了麻烦;
[0005]2、传统的一种四氟管用液压复合机,在使用传统的一种四氟管用液压复合机的过程中,传统的一种四氟管用液压复合机上的传递设备下没有支撑装置,使用者易在使用传统的一种四氟管用液压复合机的过程中传统的一种四氟管用液压复合机会倾倒。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种四氟管用液压复合机,解决了传统的一种四氟管用液压复合机,在使用传统的一种四氟管用液压复合机的过程中,传统的一种四氟管用液压复合机上的驱动设备一般不是液压设备进行传动待复合四氟管,给使用者在使用传统的一种四氟管用液压复合机传统待复合四氟管带来了麻烦;传统的一种四氟管用液压复合机,在使用传统的一种四氟管用液压复合机的过程中,传统的一种四氟管用液压复合机上的传递设备下没有支撑装置,使用者易在使用传统的一种四氟管用液压复合机的过程中传统的一种四氟管用液压复合机会倾倒的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0008]一种四氟管用液压复合机,包括主体复合辊,所述主体复合辊的一侧设置有第一支撑架,所述主体复合辊远离第一支撑架的一侧设置有第二支撑架,所述主体复合辊靠近第一支撑架的一侧设置有安装孔,所述主体复合辊的底部设置有往复板,所述往复板的底
部设置有支撑台,所述支撑台远离往复板的一侧设置有第一安装板,所述第一安装板远离支撑台的一侧底座,所述往复板远离主体复合辊的一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆远离往复板的一侧设置有液压缸,所述液压缸远离伸缩杆的一侧设置有第二安装板,所述第二安装板靠近支撑台的一侧设置有驱动设备箱,所述第二安装板靠近驱动设备箱的一侧设置有连接板,所述连接板的内部设置有螺纹孔,所述螺纹孔的外壁设置有紧锁螺栓,所述底座的顶部设置有第三安装板,所述第三安装板的内部设置有开关,所述主体复合辊的底部设置有往复板,所述往复板的底部设置有支撑台,所述支撑台远离往复板的一侧设置有第一安装板,所述第一安装板远离支撑台的一侧底座,所述往复板远离主体复合辊的一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆远离往复板的一侧设置有液压缸。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述主体复合辊的外形为圆柱体,所述主体复合辊的材料为不锈钢。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述安装孔的内径尺寸与主体复合辊的外径尺寸相同,所述安装孔与主体复合辊插接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第一支撑架的长度尺寸与第二支撑架的长度尺寸相同,所述第一支撑架与第二支撑架以主体复合辊的中心线为对称轴呈对称分布。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述伸缩杆的外形为圆柱体,所述伸缩杆的材料为不锈钢,所述伸缩杆与往复板焊接。所述伸缩杆有两组,所述伸缩杆以往复板的中心线为对称轴呈对称分布。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述液压缸有两组,所述液压缸以往复板的中心线为对称轴呈对称分布。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述螺纹孔的内径尺寸与紧锁螺栓的外径尺寸相同,所述螺纹孔与紧锁螺栓插接。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述连接板的外形为L型,所述连接板的材料为不锈钢,所述连接板有两组,所述连接板以第二安装板的中心线为对称轴呈对称分布。
[0016]与现有技术相比,本专利技术提供了一种四氟管用液压复合机,具备以下有益效果:
[0017]1、该一种四氟管用液压复合机,通过设置液压缸、伸缩杆与往复板,将液压缸安装在第二安装板上后,再将伸缩杆与液压缸插接,其中伸缩杆与往复板固定连接,打开开关后,伸缩杆做直线往复运动,带动焊接的往复板也做直线往复运动,让使用者使用一种四氟管用液压复合机来传动待复合四氟管带来了简便;
[0018]2、该一种四氟管用液压复合机,通过设置驱动设备箱与支撑台,将往复板放置在支撑台台上,将紧锁螺栓插入螺纹孔中,拧紧紧锁螺栓,使得第二安装板与底座固定连接,其中往复板在承载待复合的一种四氟管用液压复合机的过程中,支撑台的作用使得一种四氟管用液压复合机在传动的过程中不易倾倒,其中驱动设备箱的设置有效的保护了一种四氟管用液压复合机的内部驱动设备。
附图说明
[0019]图1为本专利技术完整结构示意图;
[0020]图2为本专利技术中A结构的放大示意图;
[0021]图3为本专利技术伸缩杆、液压缸与往复板的连接图;
[0022]图4为本专利技术中B结构的放大示意图。
[0023]图中:1、主体复合辊;2、第一支撑架;3、第二支撑架;4、安装孔;5、往复板;6、支撑台;7、第一安装板;8、底座;9、伸缩杆;10、液压缸;11、第二安装板;12、驱动设备箱;13、连接板;14、螺纹孔;15、紧锁螺栓;16、第三安装板;17、开关。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-4,本实施方案中:一种四氟管用液压复合机,包括主体复合辊1,主体复合辊1的一侧设置有第一支撑架2,主体复合辊1远离第一支撑架2的一侧设置有第二支撑架3,主体复合辊1靠近第一支撑架2的一侧设置有安装孔4,主体复本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四氟管用液压复合机,包括主体复合辊(1),所述主体复合辊(1)的一侧设置有第一支撑架(2),所述主体复合辊(1)远离第一支撑架(2)的一侧设置有第二支撑架(3),所述主体复合辊(1)靠近第一支撑架(2)的一侧设置有安装孔(4),所述主体复合辊(1)的底部设置有往复板(5),所述往复板(5)的底部设置有支撑台(6),所述支撑台(6)远离往复板(5)的一侧设置有第一安装板(7),所述第一安装板(7)远离支撑台(6)的一侧底座(8),所述往复板(5)远离主体复合辊(1)的一侧设置有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)远离往复板(5)的一侧设置有液压缸(10),所述液压缸(10)远离伸缩杆(9)的一侧设置有第二安装板(11),所述第二安装板(11)靠近支撑台(6)的一侧设置有驱动设备箱(12),所述第二安装板(11)靠近驱动设备箱(12)的一侧设置有连接板(13),所述连接板(13)的内部设置有螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)的外壁设置有紧锁螺栓(15),所述底座(8)的顶部设置有第三安装板(16),所述第三安装板(16)的内部设置有开关(17),其特征在于:所述主体复合辊(1)的底部设置有往复板(5),所述往复板(5)的底部设置有支撑台(6),所述支撑台(6)远离往复板(5)的一侧设置有第一安装板(7),所述第一安装板(7)远离支撑台(6)的一侧底座(8),所述往复板(5)远离主体复合辊(1)的一侧设置有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)远离往复板(5)的一侧设置有液压缸(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚袁生,仇桂芹,庞德成,
申请(专利权)人:江苏亿豪塑业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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