一种高耐磨球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐磨球阀，包括阀球，其特征在于：所述阀球的外侧设置有球槽，所述球槽的内侧设置有气囊，所述气囊的一侧设置有卡块，所述卡块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有外壳左，所述外壳左的一侧固定连接有外壳右，所述外壳左的一侧设置有旋转阀，所述旋转阀的外侧设置有台阶，所述台阶的上方设置有推块，所述推块的外侧设置有推簧，所述推块的外侧设置有润滑油道，所述外壳右的外侧设置有导热棒，所述导热棒的一侧设置有导热囊，所述外壳右的内侧设置有囊道，所述导热囊的一侧设置有箍块，所述箍块的一侧设置有下轴，所述下轴与阀球固定连接，本实用新型专利技术，具有实用性强和耐磨损的特点。具有实用性强和耐磨损的特点。具有实用性强和耐磨损的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨球阀


[0001]本技术涉及球阀
，具体为一种高耐磨球阀。

技术介绍

[0002]球阀是一种常见的控制流体通路的开关装置，主要通过阀球、外壳及开关构成，但是目前的阀球装置内部密封效果不佳，导致阀球长时间使用之后，磨损严重，因此，设计实用性强和耐磨损的一种高耐磨球阀是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高耐磨球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高耐磨球阀，包括阀球，其特征在于：所述阀球的外侧设置有球槽，所述球槽的内侧设置有气囊，所述气囊的一侧设置有卡块，所述卡块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有外壳左，所述外壳左的一侧固定连接有外壳右。
[0005]根据上述技术方案，所述外壳左的一侧设置有旋转阀，所述旋转阀的外侧设置有台阶，所述台阶的上方设置有推块，所述推块的外侧设置有推簧，所述推块的外侧设置有润滑油道。
[0006]根据上述技术方案，所述外壳右的外侧设置有导热棒，所述导热棒的一侧设置有导热囊，所述外壳右的内侧设置有囊道，所述导热囊的一侧设置有箍块，所述箍块的一侧设置有下轴，所述下轴与阀球固定连接。
[0007]根据上述技术方案，所述阀球的上方设置有方腔，所述下轴的一侧轴承连接有上支撑板，所述上支撑板的下方设置有顶块，所述顶块的下方设置有橡胶块，所述橡胶块的外侧设置有顶柱，所述顶柱的底部固定安装有下支撑板。
[0008]根据上述技术方案，所述阀球的上方设置有方腔，所述旋转阀的外侧固定安装有卡簧，所述方腔与旋转阀相卡接。
[0009]根据上述技术方案，所述旋转阀的两侧设置有橡胶垫。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0011]（1）通过设置有卡块和气囊，当外壳左与外壳右螺栓固定时，卡块卡至球槽中，挤压球槽中的气囊，气囊将槽中间隙封住，当卡块磨损时，弹簧将卡块向前顶进行补充，使得实现了防止通路中的液体进入球阀间隙中，防止阀球生锈及液体泄露；
[0012]（2）通过设置有润滑油道及推块，当转动旋转阀的过程中，出现卡顿，通过旋转阀抬起台阶挤压推块，将润滑油道中的润滑油挤至卡顿面，使得保证旋转阀旋转过程的顺畅；
[0013]（3）通过设置有导热囊和箍块，当球阀运行时间长，摩擦产生的热量，阀球会出现变形，通过导热棒吸热，使得导热囊膨胀，推动箍块卡住下轴，使得实现了保证阀球在受热膨胀过程中也能稳固运行，不会出现偏摆。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体正面剖视结构示意图；
[0016]图2是本技术的阀球及方腔示意图；
[0017]图3是本技术A区域放大示意图；
[0018]图4是本技术B区域放大示意图；
[0019]图5是本技术C区域放大示意图；
[0020]图中：1、阀球；2、外壳左；3、弹簧；4、卡块；5、气囊；6、方腔；7、旋转阀；8、卡簧；9、润滑油道；10、推块；11、导热棒；12、囊道；13、气囊；14、箍块；15、下轴；16、上支撑板；17、顶块；18、橡胶块；19、顶柱；20、下支撑板；21、橡胶垫；22、外壳右；23、台阶；24、推簧；25、球槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：一种高耐磨球阀，包括阀球1，其特征在于：阀球1的外侧设置有球槽25，球槽25的内侧设置有气囊5，气囊5的一侧设置有卡块4，卡块4的一侧固定连接有弹簧3，弹簧3的一侧固定连接有外壳左2，外壳左2的一侧固定连接有外壳右22，当外壳左2与外壳右22螺栓固定时，卡块4卡至球槽25中，挤压球槽25中的气囊5，气囊5将槽中间隙封住，当卡块4磨损时，弹簧3将卡块4向前顶进行补充，使得实现了防止通路中的液体进入球阀间隙中，防止阀球1生锈及液体泄露；
[0023]外壳左2的一侧设置有旋转阀7，旋转阀7的外侧设置有台阶23，台阶23的上方设置有推块10，推块10的外侧设置有推簧24，推块10的外侧设置有润滑油道9，当转动旋转阀7的过程中，出现卡顿，通过旋转阀7抬起台阶23挤压推块10，将润滑油道9中的润滑油挤至卡顿面，使得保证旋转阀7旋转过程的顺畅；
[0024]外壳右22的外侧设置有导热棒11，导热棒11的一侧设置有导热囊13，外壳右22的内侧设置有囊道12，导热囊13的一侧设置有箍块14，箍块14的一侧设置有下轴15，所述下轴15与阀球1固定连接，当球阀运行时间长，摩擦产生的热量，阀球1会出现变形，通过导热棒11吸热，使得导热囊13膨胀，推动箍块14卡住下轴15，使得实现了保证阀球1在受热膨胀过程中也能稳固运行，不会出现偏摆；
[0025]下轴15的一侧轴承连接有上支撑板16，上支撑板16的下方设置有顶块17，顶块17的下方设置有橡胶块18，橡胶块18的外侧设置有顶柱19，顶柱19的底部固定安装有下支撑板20，当球阀运行过程中，管路中液体流动碰撞挤压会出现振动，振动通过外壳左2及外壳右22传递至上支撑板16，上支撑板16通过下支撑板20上方的顶柱19中的橡胶块18进行减震，使得实现了保证阀球1在运行过程中的稳定，减少外力影响，提高寿命；
[0026]阀球1的上方设置有方腔6，旋转阀7的外侧固定安装有卡簧8，方腔6与旋转阀7相卡接，由于旋转阀7卡接在方腔6中，通过扭动旋转阀7的同时，带动阀球1旋转，进行开合动
作，当喷润滑油动作结束后，卡簧8将旋转阀7复位，使得实现通过旋转阀7的转动来控制阀球1的转动；
[0027]旋转阀7的两侧设置有橡胶垫21，通过设置橡胶垫21，使得实现在扭动旋转阀7的过程中不易打滑。
[0028]工作原理：当外壳左与外壳右螺栓固定时，卡块卡至球槽中，挤压球槽中的气囊，气囊将槽中间隙封住，当卡块磨损时，弹簧将卡块向前顶进行补充，使得实现了防止通路中的液体进入球阀间隙中，防止阀球生锈及液体泄露；
[0029]当转动旋转阀的过程中，出现卡顿，通过旋转阀抬起台阶挤压推块，将润滑油道中的润滑油挤至卡顿面，使得保证旋转阀旋转过程的顺畅；
[0030]当球阀运行时间长，摩擦产生的热量，阀球会出现变形，通过导热棒吸热，使得导热囊膨胀，推动箍块卡住下轴，使得实现了保证阀球在受热膨胀过程中也能稳固运行，不会出现偏摆；
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨球阀，包括阀球（1），其特征在于：所述阀球（1）的外侧设置有球槽（25），所述球槽（25）的内侧设置有气囊（5），所述气囊（5）的一侧设置有卡块（4），所述卡块（4）的一侧固定连接有弹簧（3），所述弹簧（3）的一侧固定连接有外壳左（2），所述外壳左（2）的一侧固定连接有外壳右（22）。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨球阀，其特征在于：所述外壳左（2）的一侧设置有旋转阀（7），所述旋转阀（7）的外侧设置有台阶（23），所述台阶（23）的上方设置有推块（10），所述推块（10）的外侧设置有推簧（24），所述推块（10）的外侧设置有润滑油道（9）。3.根据权利要求2所述的一种高耐磨球阀，其特征在于：所述外壳右（22）的外侧设置有导热棒（11），所述导热棒（11）的一侧设置有导热囊（13），所述外壳右（...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪小辉，
申请(专利权)人：苏州博瑞自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：