一种扁平无刷散热马达及电子设备制造技术

本实用新型专利技术涉及便携式电子设备的散热马达技术领域，公开了一种扁平无刷散热马达，包括上机壳、转子组件、定子组件、下机壳和固定轴；所述上机壳与下机壳扣合形成容纳空间，所述转子组件套设于固定轴并与所述定子组件间隔设置于所述容纳空间内，所述上机壳设有进风口和出风口；所述转子组件包括散热片，所述散热片位于所述进风口与出风口之间，本实用新型专利技术的散热马达内置于电子设备的壳体内，壳体设置通风孔，该通风孔与出风口相邻接，通过转子组件旋转带动散热片产生气流，电子设备壳体内的热气流从上机壳的进风口吸入并经由出风口和通风孔排出电子设备壳体外，快速实现电子设备的散热，降低电子设备的功耗，提高电子设备的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种扁平无刷散热马达及电子设备


[0001]本技术涉及散热马达
，特别涉及一种扁平无刷散热马达及电子设备。

技术介绍

[0002]手机发热一直是手机制造商们非常头疼的问题，当手机一旦过热或者散热出现异常，那么随之而来的便是处理器降频、耗电量异常等问题，甚至严重时会导致手机芯片的损坏。为了使手机能够迅速降温，现有技术中出现了内置散热如液冷散热、铜管散热或者石墨烯散热等方案，上述方案可以有效减少手机运行时的温度，达到散热的效果，但是上述方案加工难度大，费用高，并不适用于低端机的推广。
[0003]由于手机发热常常是开启了较多的后台运行程序或者运行了大型应用，部分手游厂商配合推出了外置的手机散热器，用于降低手机运行温度。该种降温方案是通过外置的风扇不断地向手机后盖吹风，从而迅速带走手机产生的热量。但该种方案需要连接外置电源，同时安装在手机背后间接增加了手机的体积。
[0004]因此开发一款手机内置且易于推广的散热器就具有了较高的应用价值。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术中外置散热结构体积大，内置散热结构费用高的问题，本技术提出一种无刷扁平散热马达。其具体技术方案如下：
[0006]一种扁平无刷散热马达，包括上机壳、转子组件、定子组件、下机壳和固定轴；所述上机壳包括第一顶部和第一侧壁，所述上机壳与所述下机壳扣合形成容纳空间，所述转子组件套设于所述固定轴并与所述定子组件间隔设置于所述容纳空间内，所述第一顶部开设有进风口，所述第一侧壁开设有出风口；所述转子组件设有散热片，所述散热片位于所述进风口与所述出风口之间。
[0007]进一步地，所述转子组件包括磁轭片、环形磁铁和散热片；所述磁轭片和所述环形磁铁均嵌合于所述散热片的内部，所述磁轭片的两面分别粘接所述散热片和所述环形磁铁。
[0008]进一步地，所述散热片包括第二顶部、自所述第二顶部边缘垂直延伸的第二侧壁、自所述第二侧壁的外周面向外发散的扇叶。
[0009]进一步地，所述散热片设置有至少两片扇叶。
[0010]进一步地，所述第一顶部包括位于中央位置的固定部以及自所述固定部边缘向外辐射设置的至少两根辐条，所述辐条围合形成所述进风口；所述固定部的内表面粘结固定滑片。
[0011]进一步地，所述定子组件包括PCB板、粘接于所述PCB板的线圈和霍尔元件，所述PCB板包括圆形内部接线端和自内部接线端一端向外延伸且支出所述容纳空间的外部接线端。
[0012]进一步地，所述下机壳包括形状与所述PCB板相适配的底盘和自底盘向所述上机壳方向弯折延伸的第三侧壁；所述底盘中央位置一体凸设环形安装部；所述第三侧壁开设有供所述外部接线端延伸出所述容纳空间的开口，所述固定轴固定在所述环形安装部内。
[0013]进一步地，所述转子组件与所述固定轴之间设置有轴承；所述轴承与所述转子组件压合连接或注塑一体成型；所述轴承有间隙的套合于所述固定轴。
[0014]进一步地，所述固定轴上还套设有垫圈，所述垫圈位于所述环形安装部与所述轴承之间。
[0015]一种电子设备，包括壳体，其特征在于，还包括上述的扁平无刷散热马达，所述扁平无刷散热马达位于所述壳体内部，所述壳体设有通气孔，所述通气孔与所述出风口相邻接。
[0016]本技术的有益效果是：本技术的扁平无刷散热马达结构体积小，尺寸易于手机内部匹配，可直接作为手机的内置散热器，热空气经进风口进入，通过散热片散热，然后经出风口排出，出风口可与电子设备的外部通孔邻接，能快速降低手机等电子设备的内部温度。
附图说明
[0017]图1是本技术散热马达的结构示意图。
[0018]图2是本技术上机壳的结构示意图。
[0019]图3是本技术转子组件的结构示意图。
[0020]图4是本技术定子组件的结构示意图。
[0021]图5是本技术下机壳的结构示意图。
[0022]图6是本技术散热马达的剖视图。
[0023]图7是本技术与电子设备壳体的连接示意图。
[0024]其中：
[0025]1‑
上机壳；11
‑
第一顶部；111
‑
进风口；112
‑
固定部；113
‑
辐条；
[0026]12
‑
第一侧壁；121
‑
出风口；
[0027]2‑
转子组件；21
‑
散热片；211
‑
第二顶部；2111
‑
第一通孔；
[0028]212
‑
第二侧壁；213
‑
扇叶；
[0029]22
‑
磁轭片；221
‑
第二通孔；23
‑
环形磁铁；231
‑
第三通孔；
[0030]3‑
定子组件；31
‑
PCB板；311
‑
内部接线端；3111
‑
第四通孔；312
‑
外部接线端；
[0031]32
‑
线圈；33
‑
霍尔元件；
[0032]4‑
下机壳；41
‑
底盘；411
‑
环形安装部；42
‑
第二侧壁；421
‑
开口；
[0033]5‑
固定轴；51
‑
垫圈；52
‑
轴承；53
‑
滑片；
[0034]100
‑
扁平无刷散热马达；
[0035]200
‑
壳体；201
‑
通气孔。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]本技术提出一种内置的无刷扁平散热马达100，其结构如图1所示，包括上机壳1、转子组件2、定子组件3、下机壳4和固定轴5，其中上机壳1和下机壳4扣合形成容纳空间，转子组件2和定子组件3位于容纳空间内。固定轴5一端固定于下机壳4，另一端穿过定子组件3、转子组件2、且固定轴5顶部与上机壳4固定连接。
[0038]上机壳1的结构如图2所示，其为中空扁平的圆桶形壳体结构，包括第一顶部11和沿第一顶部11边缘垂直向下延伸的第一侧壁12；顶面11设置有进风口111，第一侧壁设置有出风口121。热空气自进风口111进入，再经散热片21散热后，最后经出风口121流出。具体地，第一顶部11为圆形平面，其圆心处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁平无刷散热马达，包括上机壳、转子组件、定子组件、下机壳和固定轴；所述上机壳包括第一顶部和第一侧壁，所述上机壳与所述下机壳扣合形成容纳空间，所述转子组件套设于所述固定轴并与所述定子组件间隔设置于所述容纳空间内，其特征在于，所述第一顶部开设有进风口，所述第一侧壁开设有出风口；所述转子组件设有散热片，所述散热片位于所述进风口与所述出风口之间。2.根据权利要求1所述的扁平无刷散热马达，其特征在于，所述转子组件包括磁轭片、环形磁铁和散热片；所述磁轭片和所述环形磁铁均嵌合于所述散热片的内部，所述磁轭片的两面分别粘接所述散热片和所述环形磁铁。3.根据权利要求2所述的扁平无刷散热马达，其特征在于，所述散热片包括第二顶部、自所述第二顶部边缘垂直延伸的第二侧壁、自所述第二侧壁的外周面向外发散的扇叶。4.根据权利要求3所述的扁平无刷散热马达，其特征在于，所述散热片设置有至少两片扇叶。5.根据权利要求1所述的扁平无刷散热马达，其特征在于，所述第一顶部包括位于中央位置的固定部以及自所述固定部边缘向外辐射设置的至少两根辐条，所述辐条围合形成所述进风口；所述固定部的内表面粘结固定滑片。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦伟超，刘羽炼，朱群馨，
申请(专利权)人：贵州国隆机电有限公司，
类型：新型
国别省市：