一种数控龙门加工中心机制造技术

本实用新型专利技术属于加工中心机技术领域，尤其为一种数控龙门加工中心机，包括工作箱、竖杆和横杆，竖杆设有两根并分别位于工作箱左右两侧，横杆连接于两根竖杆之间上端并位于工作箱上方，竖杆与工作箱之间设有移动组件，移动组件用于带动竖杆前后移动，横杆外部套接有加工头，加工头下面前端中部安装有刀具，加工头与横杆之间设有滑移组件，滑移组件用于带动加工头左右移动，加工头左右侧前端均连接有挡板，挡板用于对滑移组件进行保护，工作箱内部中部连接有工作台；本实用新型专利技术有效的避免了碎屑向上飞溅，同时有效的对滑移组件进行防护，避免滑移组件内部沾上碎屑，较好的保证了滑移组件的正常工作。的正常工作。的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种数控龙门加工中心机


[0001]本技术涉及加工中心机
，尤其是涉及一种数控龙门加工中心机。

技术介绍

[0002]加工中心机是一种对物品进行加工的设备，数控技术是一种处于不断发展中的技术，数控龙门加工中心机方便了对物品的加工，省去了大部分人工操作步骤，加工效率较高，现有的数控龙门加工中心机在工作时产生的碎屑容易向上飞溅，使得带动加工头进行移动的滑移组件内部容易粘上碎屑，从而影响滑移组件的正常移动，造成麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种数控龙门加工中心机，有效的避免了碎屑向上飞溅，同时有效的对滑移组件进行防护，避免滑移组件内部沾上碎屑，较好的保证了滑移组件的正常工作。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是：
[0005]一种数控龙门加工中心机，包括工作箱、竖杆和横杆，所述竖杆设有两根并分别位于所述工作箱左右两侧，所述横杆连接于两根所述竖杆之间上端并位于所述工作箱上方；
[0006]所述竖杆与所述工作箱之间设有移动组件，所述移动组件用于带动所述竖杆前后移动；
[0007]所述横杆外部套接有加工头，所述加工头下面前端中部安装有刀具，所述加工头与所述横杆之间设有滑移组件，所述滑移组件用于带动加工头左右移动，所述加工头左右侧前端均连接有挡板，所述挡板用于对所述滑移组件进行保护；
[0008]所述工作箱内部中部连接有工作台，所述加工头下面前端左右侧均安装有吹气头，所述工作箱内部下端设有收纳组件，所述收纳组件用于收集碎屑。
[0009]优选的，所述移动组件包括螺纹块一、丝杆一和电机二，所述电机二设有两个并分别安装于所述工作箱后面左右两侧，所述工作箱外壁左右两侧均开有凹槽，所述丝杆一设有两根并分别转动连接于两个所述凹槽内部。
[0010]优选的，所述螺纹块一设有两个并分别螺纹连接于两根所述丝杆一外部，所述丝杆一后端贯穿出所述工作箱后端并与相邻的所述电机二动力输出端连接，所述螺纹块一靠外的一面与相邻的所述竖杆靠内的一面下端连接。
[0011]优选的，所述竖杆下端安装有轮子，所述竖杆靠内的一面中部连接有滑块，所述工作箱外壁左右面均开有与滑块对应的滑槽，所述滑块与相邻的所述滑槽滑动连接。
[0012]优选的，所述滑移组件包括螺纹块二、丝杆二和电机一，所述电机一嵌入安装于右侧的所述竖杆内部，所述横杆前面开有移动槽，所述丝杆二转动连接所述移动槽内部，所述螺纹块二螺纹连接于所述丝杆二外部，所述丝杆二右端与所述电机一动力输出端连接，所述螺纹块二前面与所述加工头内壁前面连接。
[0013]优选的，所述横杆前面上下端均开有外槽，所述外槽位于所述移动槽外侧，所述挡
板后端上下侧均与相邻的所述外槽滑动连接。
[0014]优选的，所述吹气头呈倾斜设置，所述吹气头上端连通有支气管，所述加工头上端插接有气管，两根所述支气管上端均插入所述加工头内部并与所述气管下端连通。
[0015]优选的，所述收纳组件包括抽屉和弧形块，所述工作箱外壁前面下端开有收纳槽，所述抽屉嵌入于收纳槽内部，所述弧形块设有两块并分别连接于所述工作箱内壁底面左右端；
[0016]所述工作箱内壁底面左右两端均开有与所述收纳槽内部相通的通槽，所述通槽与所述抽屉上下对应，两个所述通槽分别位于所述工作台与两块所述弧形块之间。
[0017]本技术的有益效果是：通过电机一带动加工头左右移动，加工头左右移动便可以带动挡板沿着外槽左右移动，挡板便可以对移动槽和丝杆二进行遮挡，避免加工时的碎屑飞溅粘在移动槽内部和丝杆二表面影响螺纹块二的移动，从而较好的保证了加工头能够正常移动，较好的保证了加工中心机的正常工作；
[0018]将气管与外部的气泵连通，通过气泵将空气泵入气管内部，空气便可以流入支气管内部并通过吹气头吹出，从吹气头吹出的空气便可以将加工时产生的碎屑向工作箱的内部左右两侧吹动，从而避免碎屑粘在刀具上或者向上飞溅粘在滑移组件上，从而进一步保证了滑移组件的正常工作。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体主视平面结构示意图；
[0021]图3为本技术的加工头左视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的横杆和竖杆主视剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术的图1的A局部放大结构示意图；
[0024]图6为本技术的图2的B局部放大结构示意图。
[0025]图中标记：工作箱101、竖杆102、横杆103、滑块104、滑槽105、凹槽106、螺纹块一107、丝杆一108、轮子109、收纳槽110、抽屉111、通槽112、弧形块113、工作台114、挡板115、加工头116、气管117、支气管118、吹气头119、外槽120、移动槽121、螺纹块二122、丝杆二123、电机一124、电机二125。
具体实施方式
[0026]如图1至图6所示，本申请是一种数控龙门加工中心机，包括工作箱101、竖杆102和横杆103，所述竖杆102设有两根并分别位于所述工作箱101左右两侧，所述横杆103连接于两根所述竖杆102之间上端并位于所述工作箱101上方，所述竖杆102与所述工作箱101之间设有移动组件，所述移动组件用于带动所述竖杆102前后移动，所述横杆103外部套接有加工头116，所述加工头116下面前端中部安装有刀具，所述移动组件包括螺纹块一107、丝杆一108和电机二125，所述电机二125设有两个并分别安装于所述工作箱101后面左右两侧，所述工作箱101外壁左右两侧均开有凹槽106，所述丝杆一108设有两根并分别转动连接于两个所述凹槽106内部，所述螺纹块一107设有两个并分别螺纹连接于两根所述丝杆一108外部，所述丝杆一108后端贯穿出所述工作箱101后端并与相邻的所述电机二125动力输出
端连接，所述螺纹块一107靠外的一面与相邻的所述竖杆102靠内的一面下端连接；
[0027]给两个电机二125通电，电机二125带动丝杆一108转动，丝杆一108外侧的螺纹块一107便可以随着丝杆一108转动而前后移动，竖杆102便可以随着螺纹块一107前后移动，横杆103和加工头116便可以随着竖杆102前后移动，改变加工头116的前后位置较为方便；
[0028]所述竖杆102下端安装有轮子109，所述竖杆102靠内的一面中部连接有滑块104，所述工作箱101外壁左右面均开有与滑块104对应的滑槽105，所述滑块104与相邻的所述滑槽105滑动连接；
[0029]在电机二125带动竖杆102前后移动的同时竖杆102下方的轮子109便可以随着竖杆102的前后移动而前后滚动，滑块104也可以沿着滑槽105前后移动，轮子109的设置有效的减缓了竖杆102前后移动受到的阻力，使得竖杆102能够更加顺畅的前后移动，滑块104可以有效的对竖杆102上下端进行限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控龙门加工中心机，包括工作箱（101）、竖杆（102）和横杆（103），所述竖杆（102）设有两根并分别位于所述工作箱（101）左右两侧，所述横杆（103）连接于两根所述竖杆（102）之间上端并位于所述工作箱（101）上方，其特征在于：所述竖杆（102）与所述工作箱（101）之间设有移动组件，所述移动组件用于带动所述竖杆（102）前后移动；所述横杆（103）外部套接有加工头（116），所述加工头（116）下面前端中部安装有刀具，所述加工头（116）与所述横杆（103）之间设有滑移组件，所述滑移组件用于带动加工头（116）左右移动，所述加工头（116）左右侧前端均连接有挡板（115），所述挡板（115）用于对所述滑移组件进行保护；所述工作箱（101）内部中部连接有工作台（114），所述加工头（116）下面前端左右侧均安装有吹气头（119），所述工作箱（101）内部下端设有收纳组件，所述收纳组件用于收集碎屑。2.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工中心机，其特征在于：所述移动组件包括螺纹块一（107）、丝杆一（108）和电机二（125），所述电机二（125）设有两个并分别安装于所述工作箱（101）后面左右两侧，所述工作箱（101）外壁左右两侧均开有凹槽（106），所述丝杆一（108）设有两根并分别转动连接于两个所述凹槽（106）内部。3.根据权利要求2所述的一种数控龙门加工中心机，其特征在于：所述螺纹块一（107）设有两个并分别螺纹连接于两根所述丝杆一（108）外部，所述丝杆一（108）后端贯穿出所述工作箱（101）后端并与相邻的所述电机二（125）动力输出端连接，所述螺纹块一（107）靠外的一面与相邻的所述竖杆（102）靠内的一面下端连接。4.根据权利要求1所述的一种数控龙门加工中心机，其特征在于：所述竖杆（102）下端安装有轮子（109），所述竖杆（102）靠内的一面中部连接有滑块（104），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢子旋，
申请(专利权)人：广东哲野超硬材料磨削技术有限公司，
类型：新型
国别省市：