一种精密手动压力机制造技术

技术编号:32427835 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-24 13:42
本实用新型专利技术涉及压力机领域,公开了一种精密手动压力机,包括机架,所述机架上滑动安装有第一移动座,第一移动座上设有挤压机构,第一移动座的一侧设有转动机构,且转动机构与挤压机构相连接,第一移动座的顶部安装有L形杆,L形杆上安装有复位弹簧,复位弹簧的底端安装在挤压机构上,挤压机构的一侧安装有滑动板,滑动板套设在L形杆上,L形杆上滑动套设有环形限位板,环形限位板与滑动板相适配,L形杆的一侧开设有连通孔,连通孔的后侧内壁上安装有齿条,环形限位板的两侧内壁上转动安装有转动杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:通过对环形限位板在竖直方向上进行调节和固定,通过环形限位板能够对挤压机构向下移动的距离进行控制。控制。控制。

【技术实现步骤摘要】
一种精密手动压力机


[0001]本技术涉及压力机
,特别涉及一种精密手动压力机。

技术介绍

[0002]一些产品比如轨迹球鼠标在生产加工过程中通常需要将钢珠之类的球形部件压入至合适大小且水平方向呈一侧开口状的凹槽中,球形部件压入凹槽的安装过程一般是工作人员通过手动压力机来实现,经检索,授权公告号为CN213381339U的专利文件公开了一种精密手动压力机,其包括底座、架体、压杆以及驱动机构,底座置有定位座,定位座远离底座的一侧开设有定位槽,架体安装于底座,压杆沿竖直方向穿设于架体并与架体滑移配合,压杆的一端朝向定位槽设置,且压杆朝向定位槽的一端设置有倾斜面,驱动机构用于驱动压杆进行竖直方向的运动。本申请具有使钢珠等球形部件在压入凹槽时的受力均匀,进而保证球形部件压入凹槽后的安装成型质量的效果。
[0003]但上述设计还存在不足之处,上述设计中当对不同的零件进行挤压时,需要压杆向下移动的距离不同,存在着不便于对压杆向下移动的距离进行调节和控制的问题,因此我们提出了一种精密手动压力机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种精密手动压力机,通过对环形限位板在竖直方向上进行调节和固定,通过环形限位板能够对挤压机构向下移动的距离进行控制。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种精密手动压力机,包括机架,所述机架上滑动安装有第一移动座,第一移动座上设有挤压机构,第一移动座的一侧设有转动机构,且转动机构与挤压机构相连接,第一移动座的顶部安装有L形杆,L形杆上安装有复位弹簧,复位弹簧的底端安装在挤压机构上,挤压机构的一侧安装有滑动板,滑动板套设在L形杆上,L形杆上滑动套设有环形限位板,环形限位板与滑动板相适配,L形杆的一侧开设有连通孔,连通孔的后侧内壁上安装有齿条,环形限位板的两侧内壁上转动安装有转动杆,转动杆上安装有传动齿轮,且传动齿轮与齿条相啮合,环形限位板上设有驱动机构,环形限位板的内壁上设有锁定机构,且锁定机构与驱动机构相连接。
[0006]通过采用上述技术方案,通过旋转转动机构能够带动挤压机构向下移动,使得挤压机构能够对复位弹簧进行拉伸,通过环形限位板能够控制挤压机构向下移动的距离。
[0007]本技术的进一步设置为:所述驱动机构包括开设在转动杆顶部的移动孔,移动孔内滑动安装有第二移动座,第二移动座的一侧安装有多个固定弹簧,固定弹簧的一端安装在移动孔的内壁上,第二移动座的另一侧安装有T形杆。
[0008]通过采用上述技术方案,通过转动T形杆,T形杆通过第二移动座能够带动转动杆进行转动,转动杆能够带动传动齿轮进行转动,在齿条的作用下,使得转动杆和环形限位板在竖直方向上进行移动,从而便于对环形限位板在竖直方向进行调节,从而能够对挤压机构向下移动的距离进行调节。
[0009]本技术的进一步设置为:所述锁定机构包括固定齿轮和内齿轮,所述固定齿轮固定设置在环形限位板的内壁上,内齿轮固定设置在第二移动座上,且内齿轮与固定齿轮相适配。
[0010]通过采用上述技术方案,当挤压机构向下移动的距离不同时,通过横向移动T形杆,T 形杆能够带动第二移动座进行移动,第二移动座能够对固定弹簧进行压缩,第二移动座能够带动内齿轮进行移动,使得内齿轮与固定齿轮相分离,能够解除对转动杆的固定。
[0011]本技术的进一步设置为:所述移动孔的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽,第二移动座的前侧和后侧均安装有限位座,且限位座与对应的限位槽滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置有限位槽和限位座,能够使得第二移动座在水平方向上进行稳定的移动。
[0013]本技术的进一步设置为:所述环形限位板的两侧内壁上均开设有转动槽,且转动杆转动安装在转动槽内。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置有转动槽,能够对转动杆进行导向,从而能够使得转动杆进行稳定的转动。
[0015]本技术的进一步设置为:所述环形限位板的一侧开设有连通孔,连通孔与对应的转动槽相连接,且T形杆贯穿连通孔。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置有连通孔,使得T形杆贯穿连通孔,使得T形杆能够在连通孔内进行转动和移动。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018](1)、通过旋转转动机构能够带动挤压机构向下移动,使得挤压机构能够对复位弹簧进行拉伸,通过环形限位板能够控制挤压机构向下移动的距离;
[0019](2)、当挤压机构向下移动的距离不同时,通过横向移动T形杆,T形杆能够带动第二移动座进行移动,第二移动座能够对固定弹簧进行压缩,第二移动座能够带动内齿轮进行移动,使得内齿轮与固定齿轮相分离,能够解除对转动杆的固定;
[0020](3)、通过转动T形杆,T形杆通过第二移动座能够带动转动杆进行转动,转动杆能够带动传动齿轮进行转动,在齿条的作用下,使得转动杆和环形限位板在竖直方向上进行移动,从而便于对环形限位板在竖直方向进行调节,从而能够对挤压机构向下移动的距离进行调节;
[0021](4)、当环形限位板调节完成后,通过松开T形杆,在固定弹簧的弹力作用下,能够使得第二移动座和内齿轮进行复位,使得内齿轮与固定齿轮相啮合,能够对环形限位板进行固定。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术一种精密手动压力机的立体结构示意图;
[0024]图2是本技术一种精密手动压力机的主视结构示意图;
[0025]图3是本技术一种精密手动压力机的A结构示意图;
[0026]图4是本技术一种精密手动压力机的B结构示意图。
[0027]图中,1、机架;2、第一移动座;3、挤压机构;4、转动机构;5、L形杆;6、复位弹簧;7、滑动板;8、环形限位板;9、连通孔;10、齿条;11、转动杆;12、传动齿轮;13、固定齿轮;14、移动孔;15、第二移动座;16、内齿轮;17、固定弹簧;18、T形杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]当部件被称为“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件,“设置”表示一种存在的方式,可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密手动压力机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上滑动安装有第一移动座(2),所述第一移动座(2)上设有挤压机构(3),所述第一移动座(2)的一侧设有转动机构(4),且所述转动机构(4)与挤压机构(3)相连接,所述第一移动座(2)的顶部安装有L形杆(5),所述L形杆(5)上安装有复位弹簧(6),所述复位弹簧(6)的底端安装在挤压机构(3)上,所述挤压机构(3)的一侧安装有滑动板(7),所述滑动板(7)套设在L形杆(5)上,所述L形杆(5)上滑动套设有环形限位板(8),所述环形限位板(8)与滑动板(7)相适配,所述L形杆(5)的一侧开设有连通孔(9),所述连通孔(9)的后侧内壁上安装有齿条(10),所述环形限位板(8)的两侧内壁上转动安装有转动杆(11),所述转动杆(11)上安装有传动齿轮(12),且所述传动齿轮(12)与齿条(10)相啮合,所述环形限位板(8)上设有驱动机构,所述环形限位板(8)的内壁上设有锁定机构,且所述锁定机构与驱动机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种精密手动压力机,其特征在于:所述驱动机构包括开设在转动杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:邝启康毛平
申请(专利权)人:湖北兆盈嘉泰精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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