本实用新型专利技术属于石墨生产领域，具体公开了一种细结构石墨生产用加工装置，包括机壳，所述机壳的前端面上部贯穿转动镶嵌有两组驱动辊，两组所述驱动辊的外表面机壳的前方分别安装有两组齿轮，两组所述齿轮相啮合，所述驱动辊的外表面安装有挤压辊，所述挤压辊位于机壳的内部，所述机壳的下端面中部贯穿镶嵌有引导壳体，所述机壳的前端面下部贯穿转动镶嵌有驱动杆，所述驱动杆位于引导壳体的内部，所述驱动杆的外表面环形阵列延伸有多组压凸块，所述引导壳体的内部侧面延伸有多组阻凸块。本实用新型专利技术能够提高加工效果，且能够避免出现粘棍现象。象。象。
【技术实现步骤摘要】
一种细结构石墨生产用加工装置
[0001]本技术属于石墨生产领域，具体公开了一种细结构石墨生产用加工装置。
技术介绍
[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，在细结构石墨的生产过程中，通常会使用加工装置对石墨进行挤压破碎以进行回收再生产，然而现有的加工装置在进行挤压破碎的过程中，石墨会因挤压力的作用而出现结实的现象，致使其破碎后的石墨体积较大，严重影响其加工效果。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出一种细结构石墨生产用加工装置，以解决现有技术中所存在的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种细结构石墨生产用加工装置，包括机壳，所述机壳的前端面上部贯穿转动镶嵌有两组驱动辊，两组所述驱动辊的外表面机壳的前方分别安装有两组齿轮，两组所述齿轮相啮合，所述驱动辊的外表面安装有挤压辊，所述挤压辊位于机壳的内部，所述机壳的下端面中部贯穿镶嵌有引导壳体，所述机壳的前端面下部贯穿转动镶嵌有驱动杆，所述驱动杆位于引导壳体的内部，所述驱动杆的外表面环形阵列延伸有多组压凸块，所述引导壳体的内部侧面延伸有多组阻凸块，所述压凸块与阻凸块呈错位设置，所述机壳的内部侧面延伸有固定座，所述固定座的上端面延伸有限制柱，所述限制柱的外侧贴合弹性安装有铲除板，所述铲除板的端部与挤压辊的外表面相贴合。
[0005]在上述技术方案中，优选的，其中一组所述驱动辊的端部固定安装有伺服电机，所述机壳的下端面拐角处延伸有支撑架。
[0006]优选的，所述伺服电机的下端面固定安装有机架，所述机架的端部与机壳的前端面固定连接。
[0007]优选的，所述伺服电机与驱动杆之间通过带轮相连接，所述固定座与限制柱一体成型。
[0008]优选的，所述限制柱的上端部同轴延伸有凸盘，所述限制柱的外侧缠绕有撑顶弹簧。
[0009]优选的，所述撑顶弹簧位于固定座与铲除板之间，所述阻凸块的上端面边缘处开设为斜面。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：当通过挤压辊对石墨进行挤压破碎后，破碎的石墨会下落至引导壳体上，以通过引导壳体将石墨导至阻凸块处，此时在转动的与阻凸块相错位的压凸块的作用下对石墨进行击压，使结实的石墨能够被击散开，以此提高其加工效果，且在撑顶弹簧的作用下能够对铲除板进行撑顶，使铲除板能够始终贴合于挤压辊的表面，以对粘附在挤压辊表面的石墨进行刮动，让石墨能够掉落在引导壳体上，以此避免粘棍现象的发生。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的半剖视图；
[0013]图3为本技术的引导壳体处示意图。
[0014]图中：1、机壳；2、驱动辊；3、齿轮；4、伺服电机；5、机架；6、驱动杆；7、挤压辊；8、铲除板；9、限制柱；10、撑顶弹簧；11、固定座；12、引导壳体；13、压凸块；14、阻凸块。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0017]如图1
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图3所示的一种细结构石墨生产用加工装置，包括机壳1，机壳1的前端面上部贯穿转动镶嵌有两组驱动辊2，两组驱动辊2的外表面机壳1的前方分别安装有两组齿轮3，其中一组驱动辊2的端部固定安装有伺服电机4，机壳1的下端面拐角处延伸有支撑架，伺服电机4的下端面固定安装有机架5，机架5的端部与机壳1的前端面固定连接，两组齿轮3相啮合，通过设置的机架5能够对伺服电机4进行固定，伺服电机4能够带动其中一组驱动辊2进行转动，齿轮3能够驱使两组驱动辊2相向转动以进行挤压破碎。
[0018]驱动辊2的外表面安装有挤压辊7，挤压辊7位于机壳1的内部，机壳1的下端面中部贯穿镶嵌有引导壳体12，机壳1的前端面下部贯穿转动镶嵌有驱动杆6，伺服电机4与驱动杆6之间通过带轮相连接，固定座11与限制柱9一体成型，限制柱9的上端部同轴延伸有凸盘，限制柱9的外侧缠绕有撑顶弹簧10，驱动杆6位于引导壳体12的内部，通过设置的引导壳体12能够对石墨进行引导，使石墨能够下落至阻凸块14上，以通过阻凸块14对石墨进行撑托，伺服电机4能够通过带轮带动驱动杆6进行转动，进而带动压凸块13进行转动以对阻凸块14上的石墨进行击打、压覆。
[0019]驱动杆6的外表面环形阵列延伸有多组压凸块13，引导壳体12的内部侧面延伸有多组阻凸块14，压凸块13与阻凸块14呈错位设置，机壳1的内部侧面延伸有固定座11，固定座11的上端面延伸有限制柱9，限制柱9的外侧贴合弹性安装有铲除板8，撑顶弹簧10位于固定座11与铲除板8之间，阻凸块14的上端面边缘处开设为斜面，铲除板8的端部与挤压辊7的外表面相贴合，通过设置的限制柱9能够保证铲除板8稳定垂直上下移动，固定座11能够对限制柱9进行固定，撑顶弹簧10起到对铲除板8进行撑顶的作用。
[0020]使用时，将石墨加入机壳1中，此时伺服电机4工作在齿轮3的作用下驱使两组驱动辊2相向转动，进而带动两组驱动辊2上的两组挤压辊7相向转动，以对石墨进行挤压破碎，破碎后的石墨会下落至引导壳体12上，同时在撑顶弹簧10的作用下能够对铲除板8进行撑顶，使铲除板8能够始终贴合于挤压辊7的表面，以对粘附在挤压辊7表面的石墨进行刮动，让石墨能够掉落在引导壳体12上，以通过引导壳体12将石墨导至阻凸块14处，此时通过带轮与伺服电机4相连接的驱动杆6在伺服电机4的带动下进行转动，进而带动驱动杆6上的压凸块13转动，以在转动的与阻凸块14相错位的压凸块13的作用下对石墨进行击压，使结实
的石墨能够被击散开，随后通过引导壳体12的下部排出。
[0021]在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种细结构石墨生产用加工装置，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）的前端面上部贯穿转动镶嵌有两组驱动辊（2），两组所述驱动辊（2）的外表面机壳（1）的前方分别安装有两组齿轮（3），两组所述齿轮（3）相啮合，所述驱动辊（2）的外表面安装有挤压辊（7），所述挤压辊（7）位于机壳（1）的内部，所述机壳（1）的下端面中部贯穿镶嵌有引导壳体（12），所述机壳（1）的前端面下部贯穿转动镶嵌有驱动杆（6），所述驱动杆（6）位于引导壳体（12）的内部，所述驱动杆（6）的外表面环形阵列延伸有多组压凸块（13），所述引导壳体（12）的内部侧面延伸有多组阻凸块（14），所述压凸块（13）与阻凸块（14）呈错位设置，所述机壳（1）的内部侧面延伸有固定座（11），所述固定座（11）的上端面延伸有限制柱（9），所述限制柱（9）的外侧贴合弹性安装有铲除板（8），所述铲除板（8）的端部与挤压辊（7）的外表面相贴合。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖虎，翟焱波，岳远会，
申请(专利权)人：山东益大新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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