一种节式风管组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节式风管组件，滑动安装在固定式除湿芯体上，包括：滑动进风风管组，滑动出风风管组；风管滑动传动机构，用于驱动滑动进风风管组的出风侧风口和滑动出风风管组的进风侧风口同时沿固定式除湿芯体进行往复滑动；其中，滑动进风风管组和滑动出风风管组均由多个节式滑动风管A和多个滑动风管B组成，滑动风管A和滑动风管B以风口相对的姿势交替排布，且相邻的滑动风管A和滑动风管B之间通过错位滑动结构连接；本实用新型专利技术将风管组件设计为可相对错动的形式，通过多节风管错位移动的再生干燥风通道将风均匀的引入固定式除湿芯体的不同部位以实现连续的分块干燥再生作业。作业。作业。

【技术实现步骤摘要】
一种节式风管组件


[0001]本技术涉空调
，具体涉及一种节式风管组件。

技术介绍

[0002]当前，节能、环保、高效、标准化已是空调行业发展的主线，空调一般轮转除湿技术进行除湿作业，轮转除湿技术的核心部件是一个蜂窝状的转轮，转轮两侧分为两个区域，吸湿区和再生区，当需要除湿的场所空气通过转轮的处理区域时，湿空气的水蒸气被转轮吸附，干燥空气被处理风机送至需要处理的空间，而不断缓慢转动的转轮载着趋于饱和的水蒸气进入再生区，再生区内反向吹入的高温空气使得转轮中吸附的水分被脱附，被风机排出室外，从而使轮转恢复了吸湿的功能而完成再生。
[0003]上述转轮除湿技术结构的除湿原理在于保持高温空气的方向不变，利用转动除湿芯体的方向从而实现除湿芯体不同位置的分块再生，而转动除湿芯体的连续转动则可以实现整个除湿芯体的全面积再生干燥，然而在该过程中，由于转动除湿芯体是转动的，因此在转动过程中，进入除湿芯体内部且没有即使排出的热风会随着除湿芯体一起转动，这样会导致吸湿后的空气从除湿送风通道排出，提高了漏风率且降低了空调的除湿效果。
[0004]因此可以将提供高温空气的风管组件设计为滑动式，通过方向可变的高温空气对固定的除湿芯体进行分块再生，当风管组件的一端沿除湿芯体进行滑动式，风管组件的一端始终与整体箱体的风口连接，需要保持不变，因此现有的直筒式的管件无法满足需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节式风管组件，以解决现有技术中技术中直筒式的管件无法满足滑动需求的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0007]一种节式风管组件，滑动安装在固定式除湿芯体上，包括：
[0008]滑动进风风管组，设置于所述固定式除湿芯体的一侧；
[0009]滑动出风风管组，设置于所述固定式除湿芯体另一侧；
[0010]风管滑动传动机构，用于驱动所述滑动进风风管组的出风侧风口和所述滑动出风风管组的进风侧风口同时沿所述固定式除湿芯体进行往复滑动；
[0011]其中，所述滑动进风风管组和滑动出风风管组均由多个节式滑动风管A 和多个滑动风管B组成，所述滑动风管A和所述滑动风管B以风口相对的姿势交替排布，且相邻的所述滑动风管A和所述滑动风管B之间通过错位滑动结构连接；在所述节式滑动进风风管组的风侧风口以及所述节式滑动出风风管组的进风侧风口沿所述固定式除湿芯体的除湿面进行滑动时，所述节式滑动风管A和所述节式滑动风管B能够顺次向同一方向进行节节滑动。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述错位滑动结构包括U型槽和滑动块，所述U型槽以开口相对的方式连接在所述滑动风管A和所述滑动风管B 的一相对侧边上，所述滑动块安装在所述滑动风管A和所述滑动风管B的另一相对侧边上，所述滑动块能够沿所述U
型槽的开口进行往复移动，相邻的两个所述滑动风管A和所述滑动风管B通过U型槽和滑动块以实现错位滑动。
[0013]作为本技术的一种优选方案，在所述滑动风管A的上端和下端均连接有台阶状的边沿，所述边沿的下表面包覆在相邻的所述滑动风管B上以使得相邻的所述滑动风管A和所述滑动风管B在滑动过程中能够保持紧密贴合。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述风管滑动传动机构包括电机底座、驱动电机、电机减速换向机构、传动齿轮、传动齿条和滑动风口连接板；
[0015]所述电机底座安装在所述整体箱体内，所述电机减速换向机构与所述驱动电机连接，所述传动齿轮安装在所述驱动电机的输出端，所述滑动风口连接板与所述进风侧风口和所述出风侧风口同时连接以使得所述进风侧风口和所述出风侧风口连成一体，所述传动齿条安装在所述滑动风口连接板上，并与所述传动齿轮啮合，所述驱动电机能够驱动所述进风侧风口和所述出风侧风口同步移动。
[0016]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0017]本技术将风管组件设计为可相对错动的形式，在风管组件的一端沿除湿芯体滑动式，风管组件本身可以一节节的错位移动，从而保持另一端位置不变，通过多节风管错位移动的再生干燥风通道将风均匀的引入固定式除湿芯体的不同部位以实现连续的分块干燥再生作业。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的风管式滑动除湿装置的第一种结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的风管式滑动除湿装置的第二种结构示意图
[0021]图3为图1中再生干燥风通道的结构示意图；
[0022]图4为图2中再生干燥风通道的结构示意图；
[0023]图5为图1中风管滑动传动机构的结构示意图；
[0024]图6为图2中风管滑动传动机构的结构示意图；
[0025]图7为图1中滑动进风风管组和滑动出风风管组的结构示意图。
[0026]图中的标号分别表示如下：
[0027]1、整体箱体；2、除湿送风通道；3、再生干燥风通道；4、固体式除湿芯体；5、风管滑动传动机构；
[0028]31
‑
滑动进风风管组；32
‑
滑动出风风管组；
[0029]1‑
1、底架；1
‑
2、框架；1
‑
3、面板；1
‑
4、挡风板；
[0030]2‑
1、送风风阀；2
‑
2、送风过滤器；2
‑
3、除湿送风风机电机；2
‑
4、送风法兰；
[0031]3‑
1、再生风阀；3
‑
2、再生过滤器；3
‑
3、再生加热装置；3
‑
4、再生干燥进风管；3
‑
5、再生干燥进风法兰；3
‑
6、滑动风管A；3
‑
7、滑动风管B； 3
‑
8、进风侧风口；3
‑
9、风口密封垫；3
‑
10、出风侧风口；3
‑
11、再生干燥出风法兰；3
‑
12、再生干燥出风管；3
‑
13、再生风机电机；
3
‑
14、U型槽；3
‑
15、滑动块；3
‑
16、边沿；
[0032]4‑
1、除湿芯体；4
‑
2、除湿芯体框架；4
‑
3、除湿芯体导轨；4
‑
4、除湿芯体支架；
[0033]5‑
1、电机底座；5
‑
2、驱动电机；5...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节式风管组件，滑动安装在固定式除湿芯体(4)上，其特征在于，包括：滑动进风风管组，设置于所述固定式除湿芯体(4)的一侧；滑动出风风管组，设置于所述固定式除湿芯体(4)另一侧；风管滑动传动机构(5)，用于驱动所述滑动进风风管组的出风侧风口(3
‑
10)和所述滑动出风风管组的进风侧风口(3
‑
8)同时沿所述固定式除湿芯体(4)进行往复滑动；其中，所述滑动进风风管组和滑动出风风管组均由多个节式滑动风管A(3
‑
6)和多个滑动风管B(3
‑
7)组成，所述滑动风管A(3
‑
6)和所述滑动风管B(3
‑
7)以风口相对的姿势交替排布，且相邻的所述滑动风管A(3
‑
6)和所述滑动风管B(3
‑
7)之间通过错位滑动结构连接；在所述节式滑动进风风管组的风侧风口以及所述节式滑动出风风管组的进风侧风口(3
‑
8)沿所述固定式除湿芯体(4)的除湿面进行滑动时，所述节式滑动风管A(3
‑
6)和所述节式滑动风管B(3
‑
7)能够顺次向同一方向进行节节滑动。2.根据权利要求1所述的一种节式风管组件，其特征在于，所述错位滑动结构包括U型槽(3
‑
14)和滑动块(3
‑
15)，所述U型槽(3
‑
14)以开口相对的方式连接在所述滑动风管A(3
‑
6)和所述滑动风管B(3
‑
7)的一相对侧边上，所述滑动块(3
‑
15)安装在所述滑动风管A(3
‑
6)和所述滑动风管B(3
‑
7)的另一相对侧边上，所述滑动块(3
‑
15)能够沿所述U型槽(3
‑
14)的开口进行往复移动，相邻的两个所述滑动风管A(3
‑
6)和所述滑动风管B(3
‑
7)通过U型槽(3
‑
14)和滑动块(3
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：董宁，彭伟东，
申请(专利权)人：广州莱堡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：