一种二维码自动刻印和检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二维码自动刻印和检测设备，包括框架和旋转台，旋转台，其设置于所述框架内部；工位，其设置于所述旋转台上表面；抓取组件，其设置于所述工位右上方；所述抓取组件包括：第一支撑架；气动夹头，其设置于所述第一支撑架下方；工件主体，其设置于所述气动夹头下端；刻印机，其设置于所述工位正上方。该二维码自动刻印和检测设备，设置的气动夹头能够通过气缸的推动向下移动，从而让将工件主体夹持提升，以便对工件下半部进行扫码刻印处理，刻印完毕可将工件上半部重新装配还原，进而进行工件上半部的扫码可以处理，其过程能够对结构较为复杂的工件组件进行一同刻印检测处理，大大提高了加工效率。大大提高了加工效率。大大提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种二维码自动刻印和检测设备


[0001]本技术涉及激光刻印和检测
，具体为一种二维码自动刻印和检测设备。

技术介绍

[0002]实际工业生产中需要对打印二维码的内容进行限制，如核对关键字、检查字符位数、避免字母O、预防重复刻印等；同时需要对工件表面打印出的标识进行复查和不良报警，如确认打印是否正确、二维码是否可读取、不良预警等，而面对一些工件组件，需要对其上下两部分同时进行二维码刻印处理。
[0003]目前市面上的刻印设备只可对单独工件进行刻印处理，且检测后需要手动转移至检测区域进行检测处理，其加工效率较低，为此，我们提出一种二维码自动刻印和检测设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种二维码自动刻印和检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上的刻印设备只可对单独工件进行刻印处理，且检测后需要手动转移至检测区域进行检测处理，其加工效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二维码自动刻印和检测设备，包括：
[0006]框架；
[0007]还包括：
[0008]旋转台，其设置于所述框架内部；
[0009]工位，其设置于所述旋转台上表面；
[0010]抓取组件，其设置于所述工位右上方；
[0011]所述抓取组件包括：
[0012]第一支撑架；
[0013]气动夹头，其设置于所述第一支撑架下方；
[0014]工件主体，其设置于所述气动夹头下端；
[0015]刻印机，其设置于所述工位正上方；
[0016]扫描组件，其设置于所述工位左上方；
[0017]所述扫描组件包括：
[0018]第二支撑杆；
[0019]扫码枪，其设置于所述第二支撑杆上方；
[0020]储存架，其设置于所述框架左方。
[0021]优选的，所述工位环绕分布于所述旋转台上表面，且工位通过旋转台与框架之间构成转动结构。
[0022]优选的，所述抓取组件还包括：
[0023]气缸，其连接于所述第一支撑架外壁；
[0024]气动夹头，其连接于所述气缸下端。
[0025]优选的，所述气动夹头通过气缸与第一支撑架之间构成升降结构，且气缸与第一支撑架之间为固定连接。
[0026]优选的，所述刻印机的竖直中心线与工位的竖直中心线相重合，且刻印机与旋转台之间呈垂直分布。
[0027]优选的，所述扫描组件还包括：
[0028]阻尼转轴，其设置于所述第二支撑杆上端外壁；
[0029]横杆，其固定于所述第二支撑杆顶端；
[0030]第一连接件，其连接于所述横杆外壁；
[0031]连接杆，其固定于所述第一连接件外壁；
[0032]第二连接件，其连接于所述连接杆外壁。
[0033]优选的，所述扫码枪通过第二连接件与连接杆之间构成固定结构，且连接杆通过第一连接件与横杆之间构成固定结构。
[0034]优选的，所述连接杆与横杆之间呈垂直分布，且连接杆与第一连接件之间的连接方式为焊接。
[0035]优选的，所述横杆通过阻尼转轴与第二支撑杆之间构成转动结构，且横杆与第二支撑杆之间呈垂直分布。
[0036]本技术提供了一种二维码自动刻印和检测设备，具备以下有益效果：该刻印检测设备自动化程度高，能够适应复杂的工件组件的刻印机检测加工，且加工效率更高。
[0037]1、本技术，设置的气动夹头能够通过气缸的推动向下移动，从而让将工件主体夹持提升，以便对工件下半部进行扫码刻印处理，刻印完毕可将工件上半部重新装配还原，进而进行工件上半部的扫码可以处理，其过程能够对结构较为复杂的工件组件进行一同刻印检测处理，大大提高了加工效率。
[0038]2、本技术，旋转台上表面环绕分布的多个工位能够可通过旋转台的带动进行旋转，从而使工位上的工件被转移至指定区域进行加工检测，搭配设置的扫码枪可对转移至下方的工件进行二维码扫描检测，从而对刻印的二维码进行读取复查并储存，其过程无需人工对扫码后的工件进行转移，提高了加工效率。
[0039]3、本技术，扫码枪可通过第二连接件与连接杆之间进行位置固定，且后续能够通过通过调节螺栓来改变扫码枪的方位，以便对扫码区域进行调试，保证扫码精度，且连接杆可同理与横杆之间进行位置调节，以进一步提高扫码枪的扫描精度，而设置的横杆能够通过阻尼转轴进行旋转，从而将扫码枪旋转至别处进行收纳，以便后续对设备进行维护维修，避免扫码枪阻碍正常作业。
附图说明
[0040]图1为本技术一种二维码自动刻印和检测设备的整体结构示意图；
[0041]图2为本技术一种二维码自动刻印和检测设备的图1中A处放大结构示意图；
[0042]图3为本技术一种二维码自动刻印和检测设备的图1中B处放大结构示意图；
[0043]图4为本技术一种二维码自动刻印和检测设备的连接杆结构示意图
[0044]图中：1、框架；2、旋转台；3、工位；4、抓取组件；401、第一支撑架；402、气缸；403、气动夹头；404、工件主体；5、刻印机；6、扫描组件；601、第二支撑杆；602、阻尼转轴；603、横杆；604、第一连接件；605、连接杆；606、第二连接件；607、扫码枪；7、储存架。
具体实施方式
[0045]如图1
‑
2所示，一种二维码自动刻印和检测设备，包括：框架1；还包括：旋转台2，其设置于框架1内部；工位3，其设置于旋转台2上表面；工位3环绕分布于旋转台2上表面，且工位3通过旋转台2与框架1之间构成转动结构，旋转台2上表面环绕分布的多个工位3能够可通过旋转台2的带动进行旋转，从而使工位3上的工件被转移至指定区域进行加工检测；抓取组件4，其设置于工位3右上方；抓取组件4包括：第一支撑架401；气动夹头403，其设置于第一支撑架401下方；抓取组件4还包括：气缸402，其连接于第一支撑架401外壁；气动夹头403，其连接于气缸402下端；工件主体404，其设置于气动夹头403下端；气动夹头403通过气缸402与第一支撑架401之间构成升降结构，左方工位3上方设置的气动夹头403能够通过气缸402的推动向下移动，从而让将工件主体404夹持提升，以便对工件下半部进行扫码刻印处理，刻印完毕可将工件上半部重新装配还原，进而进行工件上半部的扫码可以处理，其过程能够对结构较为复杂的工件组件进行一同刻印检测处理，大大提高了加工效率；气缸402与第一支撑架401之间为固定连接，设置的气缸402能够通过连接件与第一支撑架401之间进行位置固定，且后续能够通过调节螺栓来对抓取组件4的位置进行调试，确保抓取精度；刻印机5，其设置于工位3正上方；刻印机5的竖直中心线与工位3的竖直中心线相重合，且刻印机5与旋转台2之间呈垂直分布，设置的刻印机5可对转移至下方的工件主体404进行扫码刻印处理；储存架7，其设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二维码自动刻印和检测设备，包括：框架(1)；其特征在于，还包括：旋转台(2)，其设置于所述框架(1)内部；工位(3)，其设置于所述旋转台(2)上表面；抓取组件(4)，其设置于所述工位(3)右上方；所述抓取组件(4)包括：第一支撑架(401)；气动夹头(403)，其设置于所述第一支撑架(401)下方；工件主体(404)，其设置于所述气动夹头(403)下端；刻印机(5)，其设置于所述工位(3)正上方；扫描组件(6)，其设置于所述工位(3)左上方；所述扫描组件(6)包括：第二支撑杆(601)；扫码枪(607)，其设置于所述第二支撑杆(601)上方；储存架(7)，其设置于所述框架(1)左方。2.根据权利要求1所述的一种二维码自动刻印和检测设备，其特征在于，所述工位(3)环绕分布于所述旋转台(2)上表面，且工位(3)通过旋转台(2)与框架(1)之间构成转动结构。3.根据权利要求1所述的一种二维码自动刻印和检测设备，其特征在于，所述抓取组件(4)还包括：气缸(402)，其连接于所述第一支撑架(401)外壁；气动夹头(403)，其连接于所述气缸(402)下端。4.根据权利要求3所述的一种二维码自动刻印和检测设备，其特征在于，所述气动夹头(403)通过气缸(402)与第一支撑架(401)之间构成升降结构，且气缸(402)与第一支撑架(401)之间为固定连接。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆欢林，张飞，
申请(专利权)人：苏州川吉自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：