一种ELKO自动供料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种ELKO自动供料设备，包括设备架、支撑组件和供料组件，设备架；支撑组件，其设置于所述设备架的底部；所述支撑组件包括：支撑架；脚垫，其安装于所述支撑架的中部；滚轮，其连接于所述支撑架的外侧；供料组件，其设置于所述设备架的左上部；所述供料组件包括：外壳体；堆料架，其设置于所述外壳体的中上部，所述堆料架的内侧安置有料管；传感器，其安装于所述堆料架的后侧中部；合页，其设置于所述堆料架的前侧，所述合页的外侧连接有保护罩；气缸，其设置于所述外壳体的内侧左部。该ELKO自动供料设备，设置有堆料架，方便了料管的堆放，通过堆料架与外壳体之间的垂直焊接，方便了料管的向下导入。方便了料管的向下导入。方便了料管的向下导入。

【技术实现步骤摘要】
一种ELKO自动供料设备


[0001]本技术涉及供料设备
，具体为一种ELKO自动供料设备。

技术介绍

[0002]自动化生产中，需要将产品输送到预定的装配位置，产品在进行加工前一般通过人工将产品放置于取料处，通过机械手将取料处的产品送至加工处进行加工。人工在放置产品时不仅费时费力，还存在产品的位置偏差，因此需要借助专用的自动供料设备来完成。
[0003]目前市面上的供料设备其整体的灵活性差，不方便其整体的移动，且供料结构操作麻烦，也没有设置防护结构，安全性低，为此，我们提出一种ELKO自动供料设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种ELKO自动供料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上的供料设备其整体的灵活性差，不方便其整体的移动，且供料结构操作麻烦，也没有设置防护结构，安全性低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种ELKO自动供料设备，包括：
[0006]设备架；
[0007]还包括：
[0008]支撑组件，其设置于所述设备架的底部；
[0009]所述支撑组件包括：
[0010]支撑架；
[0011]脚垫，其安装于所述支撑架的中部；
[0012]滚轮，其连接于所述支撑架的外侧；
[0013]供料组件，其设置于所述设备架的左上部；
[0014]所述供料组件包括：
[0015]外壳体；
[0016]堆料架，其设置于所述外壳体的中上部，所述堆料架的内侧安置有料管；
[0017]传感器，其安装于所述堆料架的后侧中部；
[0018]合页，其设置于所述堆料架的前侧，所述合页的外侧连接有保护罩；
[0019]气缸，其设置于所述外壳体的内侧左部，所述气缸的右侧通过推杆连接有撑头。
[0020]优选的，所述设备架包括：
[0021]配电柜，其设置于所述设备架的右下部；
[0022]回收箱，其连接于所述设备架的右上部；
[0023]优选的，所述脚垫和滚轮与支撑架之间均为活动连接，且支撑架与设备架之间为活动连接。
[0024]优选的，所述外壳体与设备架之间为固定连接，所述外壳体向设备架的左下侧倾斜。
[0025]优选的，所述堆料架与外壳体之间为固定焊接，所述堆料架与外壳体之间相互垂直。
[0026]优选的，所述撑头通过推杆与外壳体构成活动结构，且撑头的长度大于堆料架的宽度。
[0027]优选的，所述保护罩通过合页与堆料架构成活动结构，所述保护罩与外壳体之间构成卡合结构。
[0028]优选的，所述供料组件还包括：
[0029]挡停器，其安装于所述外壳体的左端前部；
[0030]回收罐，其设置于所述设备架的左侧中部。
[0031]优选的，所述回收罐与设备架之间为固定连接，所述挡停器位于回收罐的正上方。
[0032]本技术提供了一种ELKO自动供料设备，具备以下有益效果：该自动供料设备设置有便于移动的支撑结构，方便了该支撑组件整体的移动，提高了该设备的灵活性，还设置有推送结构，能对供料进行精准的控制，还设置有保护罩，并在其闭合后内能对料管起到较好的防静电保护作用，提高了其供料时的安全性。
[0033]1、本技术，通过滚轮的活动连接，方便了该支撑组件整体的移动，并通过支撑架与设备架之间的活动连接，方便了其移动时方向的转动，从而提高了该设备的灵活性，通过脚垫与支撑架之间的活动结构，方便其自身的上下移动，从而能在其移动后与地面接触，加强了对支撑架的支撑，方便了设备移动后的固定。
[0034]2、本技术，通过堆料架的设置，方便了料管的堆放，通过堆料架与外壳体之间的垂直焊接，方便了料管的向下导入，为该结构的自动上料提供了方便，并结合外壳体的倾斜式结构，方便了料管在推送后的滑出；通过撑头的设置，并结合推杆的连接，方便了对堆料架底层料管的推送，从而实现了该设备的自动供料提供了驱动力。
[0035]3、本技术，通过保护罩与外壳体之间的卡合结构，并结合合页的连接，方便了对保护罩的开合，从而方便了后期空管的取出，并在其闭合后内能对料管起到较好的防静电保护作用，提高了其供料时的安全性；通过挡停器的设置，方便了对该设备供料速度的精准控制。
附图说明
[0036]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0037]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0038]图3为本技术的外壳体左侧结构示意图。
[0039]图中：1、设备架；101、配电柜；102、回收箱；2、支撑组件；201、支撑架；202、脚垫；203、滚轮；3、供料组件；301、外壳体；302、堆料架；303、料管；304、传感器；305、合页；306、保护罩；307、气缸；308、推杆；309、撑头；310、挡停器；311、回收罐。
具体实施方式
[0040]如图1
‑
2所示，一种ELKO自动供料设备，包括：设备架1；还包括：支撑组件2，其设置于设备架1的底部；支撑组件2包括：支撑架201；脚垫202，其安装于支撑架201的中部；滚轮203，其连接于支撑架201的外侧；供料组件3，其设置于设备架1的左上部；供料组件3包括：
外壳体301；堆料架302，其设置于外壳体301的中上部，堆料架302的内侧安置有料管303；传感器304，其安装于堆料架302的后侧中部；设备架1包括：配电柜101，其设置于设备架1的右下部；回收箱102，其连接于设备架1的右上部；脚垫202和滚轮203与支撑架201之间均为活动连接，且支撑架201与设备架1之间为活动连接，通过滚轮203的活动连接，方便了该支撑组件2整体的移动，并通过支撑架201与设备架1之间的活动连接，方便了其移动时方向的转动，从而提高了该设备的灵活性，通过脚垫202与支撑架201之间的活动结构，方便其自身的上下移动，从而能在其移动后与地面接触，加强了对支撑架201的支撑，方便了设备移动后的固定；外壳体301与设备架1之间为固定连接，外壳体301向设备架1的左下侧倾斜；堆料架302与外壳体301之间为固定焊接，堆料架302与外壳体301之间相互垂直，通过堆料架302的设置，方便了料管303的堆放，通过堆料架302与外壳体301之间的垂直焊接，方便了料管303的向下导入，为该结构的自动上料提供了方便，并结合外壳体301的倾斜式结构，方便了料管303在推送后的滑出；供料组件3还包括：挡停器310，其安装于外壳体301的左端前部；回收罐311，其设置于设备架1的左侧中部；回收罐311与设备架1之间为固定连接，挡停器310位于回收罐311的正上方,通过挡停器310的设置，方便了对该设备供料速度的精准控制。
[0041]如图3所示，合页305，其设置于堆料架302的前侧，合页305的外侧连接有保护罩306；气缸307，其设置于外壳体301的内侧左部，气缸307本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ELKO自动供料设备，包括：设备架(1)；其特征在于，还包括：支撑组件(2)，其设置于所述设备架(1)的底部；所述支撑组件(2)包括：支撑架(201)；脚垫(202)，其安装于所述支撑架(201)的中部；滚轮(203)，其连接于所述支撑架(201)的外侧；供料组件(3)，其设置于所述设备架(1)的左上部；所述供料组件(3)包括：外壳体(301)；堆料架(302)，其设置于所述外壳体(301)的中上部，所述堆料架(302)的内侧安置有料管(303)；传感器(304)，其安装于所述堆料架(302)的后侧中部；合页(305)，其设置于所述堆料架(302)的前侧，所述合页(305)的外侧连接有保护罩(306)；气缸(307)，其设置于所述外壳体(301)的内侧左部，所述气缸(307)的右侧通过推杆(308)连接有撑头(309)。2.根据权利要求1所述的一种ELKO自动供料设备，其特征在于，所述设备架(1)包括：配电柜(101)，其设置于所述设备架(1)的右下部；回收箱(102)，其连接于所述设备架(1)的右上部。3.根据权利要求1所述的一种ELKO自动供料设备，其特征在于，所述脚垫(202)和滚轮(203)与支撑架(201)之间均为活动连接，且支撑架(201)与设备架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：居嘉阁，姚蔚然，
申请(专利权)人：苏州川吉自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：