一种石墨烯发热膜生产用裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了石墨烯发热膜加工技术领域的一种石墨烯发热膜生产用裁切装置，包括底板，底板的上端固定有L形架，L形架的顶板下端设置有切割机构，L形架的上设置有旋转支撑机构，L形架的底板上端设置有传输机一，L形架的底板上设置有升降机构，升降机构的上端设置有传输机二，切割机构包括电动推杆一、安装板和切割刀，升降机构包括电动推杆二、滑块、交叉伸缩架、矩形板、限位槽和限位块，旋转支撑机构包括真空泵、气管、支撑板、通孔、圆管和驱动电机；本实用新型专利技术能够利用传输机一传送待切割石墨烯发热膜，利用多个切割刀进行分段切割，通过控制支撑板位置调整，能够利用传输机二将切割完成的材料输出，提高了自动化程度。提高了自动化程度。提高了自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯发热膜生产用裁切装置


[0001]本技术涉及石墨烯发热膜加工
，具体涉及一种石墨烯发热膜生产用裁切装置。

技术介绍

[0002]石墨烯的发现，及后续发现的其优异的众多性能，为许许多多的工业领域带来了新的希望：快速充电电池、超级储能电容、防腐蚀涂料、工业催化剂、电子元件等行业，许多走在石墨烯研究前端的企业通过研究石墨烯材料，从而大幅提升了传统产品性能，从而重新更高的建立行业技术壁垒，推进产业升级。
[0003]现在国内应用较为广泛的石墨烯应用方面应该是海水过滤、防腐蚀涂料、储能电池和石墨烯发热膜等方面。其中石墨烯发热膜更贴近我们生活，常应用于理疗护具、发热壁画、整家取暖等方面。
[0004]石墨烯发热膜在生产加工过程中需要对其进行切断，传统人工切割方式操作不便，不仅耗费体力，且效率低下，上下料均需人工操作。
[0005]因此，亟需设计一种石墨烯发热膜生产用裁切装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种石墨烯发热膜生产用裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨烯发热膜生产用裁切装置，包括底板，所述底板的上端固定有L形架，所述L形架的顶板下端设置有切割机构，所述L形架的上设置有旋转支撑机构，所述L形架的底板上端设置有传输机一，所述L形架的底板上设置有升降机构，所述升降机构的上端设置有传输机二。
[0008]进一步的，上述石墨烯发热膜生产用裁切装置中，所述切割机构包括电动推杆一、安装板和切割刀，所述电动推杆安装于L形架的顶板下端，所述电动推杆的活动端连接有安装板，所述安装板的底端安装有若干切割刀。
[0009]进一步的，上述石墨烯发热膜生产用裁切装置中，所述升降机构包括电动推杆二、滑块、交叉伸缩架、矩形板、限位槽和限位块，所述交叉伸缩架的底端两侧铰接有滑块，顶端两侧铰接有限位块，所述滑块与电动推杆二的活动端连接，所述电动推杆二安装于底板的上端，所述矩形板与传输机二连接，所述矩形板的底端对称开设有限位槽，所述限位块滑动限制于限位槽。
[0010]进一步的，上述石墨烯发热膜生产用裁切装置中，所述旋转支撑机构包括真空泵、气管、支撑板、通孔、圆管和驱动电机，所述驱动电机安装于L形架的后侧，所述驱动电机的输出轴贯穿L形架连接有支撑板，所述支撑板为空心板，所述支撑板上开设有若干通孔，所述支撑板上连接有圆管，所述真空泵安装于L形架上，所述真空泵上连接有气管，所述气管与圆管连通。
[0011]进一步的，上述石墨烯发热膜生产用裁切装置中，所述L形架的顶板下端设置有U形架，所述U形架的内侧转动设置有限位辊。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术能够利用传输机一传送待切割石墨烯发热膜，利用多个切割刀进行分段切割，通过控制支撑板位置调整，能够利用传输机二将切割完成的材料输出，实现自动下料，提高了自动化程度，降低了人力劳动。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术升降机构结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑板剖视图；
[0018]图4为本技术旋转支撑机构部分结构示意图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
底板，2
‑
L形架，3
‑
切割机构，31
‑
电动推杆一，32
‑
安装板，33
‑
切割刀，4
‑
传输机一，5
‑
传输机二，6
‑
升降机构，61
‑
电动推杆二，62
‑
滑块，63
‑
交叉伸缩架，64
‑
矩形板，65
‑
限位槽，66
‑
限位块，7
‑
旋转支撑机构，71
‑
真空泵，72
‑
气管，73
‑
支撑板，74
‑
通孔，75
‑
圆管，76
‑
驱动电机，8
‑
U形架，9
‑
限位辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]本技术提供一种技术方案：一种石墨烯发热膜生产用裁切装置，包括底板1，底板1的上端固定有L形架2，L形架2的顶板下端设置有切割机构3，L形架2的上设置有旋转支撑机构7，L形架2的底板上端设置有传输机一4，L形架2的底板上设置有升降机构6，升降机构6的上端设置有传输机二5，传输机一4和传输机二5均为现有技术，不再赘述。
[0024]实施例二
[0025]基于本申请的实施例一提供的一种石墨烯发热膜生产用裁切装置，本申请的实施例二提出另一种石墨烯发热膜生产用裁切装置。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术的实施例二作进一步说明。
[0027]与实施例一相比，本实施例提供了一种具体的切割机构3包括电动推杆一31、安装板32和切割刀33，电动推杆31安装于L形架2的顶板下端，电动推杆31的活动端连接有安装
板32，安装板32的底端安装有若干切割刀33。
[0028]实施例三
[0029]基于本申请的实施例一提供的一种石墨烯发热膜生产用裁切装置，本申请的实施例三提出另一种石墨烯发热膜生产用裁切装置。实施例三仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例三的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
[0030]下面结合附图和实施方式对本技术的实施例三作进一步说明。
[0031]与实施例一相比，本实施例提供了一种具体的升降机构6包括电动推杆二61、滑块62、交叉伸缩架63、矩形板64、限位槽65和限位块66，交叉伸缩架63的底端两侧铰接有滑块62，滑块62与底板1滑动接触，顶端两侧铰接有限位块66，滑块62与电动推杆二61的活动端连接，电动推杆二61安装于底板1的上端，矩形板64与传输机二5连接，矩形板64的底端对称开设有限位槽65，限位块6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯发热膜生产用裁切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定有L形架(2)，所述L形架(2)的顶板下端设置有切割机构(3)，所述L形架(2)的上设置有旋转支撑机构(7)，所述L形架(2)的底板上端设置有传输机一(4)，所述L形架(2)的底板上设置有升降机构(6)，所述升降机构(6)的上端设置有传输机二(5)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热膜生产用裁切装置，其特征在于：所述切割机构(3)包括电动推杆一(31)、安装板(32)和切割刀(33)，所述电动推杆一(31)安装于L形架(2)的顶板下端，所述电动推杆一(31)的活动端连接有安装板(32)，所述安装板(32)的底端安装有若干切割刀(33)。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热膜生产用裁切装置，其特征在于：所述升降机构(6)包括电动推杆二(61)、滑块(62)、交叉伸缩架(63)、矩形板(64)、限位槽(65)和限位块(66)，所述交叉伸缩架(63)的底端两侧铰接有滑块(62)，顶端两侧铰接有限位块(66)，所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏仙琦，许顺龙，钱钟惟，
申请(专利权)人：江苏海洋大学，
类型：新型
国别省市：