一种香料制粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械自动化技术领域，具体为一种香料制粉机，包括机箱，其特征在于，机箱的一侧与机柜的上方设置有正时皮带轮，机箱的内部设置有第一转动杆，第一转动杆与正时皮带轮固定连接，第一转动杆的下方设置有过滤板，过滤板下方设置有震动杆，震动杆固定设置在震动电机上，震动电机的下方设置有第二转动杆，电机放置在散热台上，散热台的内部设置有散热风扇。本实用新型专利技术将电机与打磨制造部分进行分离方便对电机保养与维修，电机通过转动时带动与电机输出端连接的第二转动杆转动，同时电机输出轴上设置有正时皮带，正时皮带带动正时皮带轮从而正时皮带轮带动第一转动杆然后由第一转动杆进行初次打磨制造。一转动杆进行初次打磨制造。一转动杆进行初次打磨制造。

【技术实现步骤摘要】
一种香料制粉机


[0001]本技术涉及制粉机，特别是涉及一种香料制粉机，属于机械自动化


技术介绍

[0002]随着社会的不断进步与发展我们日益需求也逐渐提高，从以前的吃饱穿暖到现在的吃好喝好，香料成为我们日常生活中不可或缺的一部分，香料不仅可以用作食物上同时也可以制作成香囊，而现有香料制粉机的打磨程度不是过于完善导致香料还需进行二次加工制出的香料的粉状相同有时可能需要类型较大时还需人工处理大大增加所需时长。
[0003]因此，亟需对香料制粉机进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种香料制粉机，电机通过转动时带动与电机输出端连接的第二转动杆转动，同时第二转动杆上的第一软刀片与第二软刀片由第二转动杆转动时进行甩动由于开锋朝向不一可以进行更全面的打磨制造，输出轴转动时带动正时皮带，正时皮带轮带动第一转动杆然后由第一转动杆进行初次打磨制造后通过第一第二过滤板挑筛后通过第二转动杆继续二次打磨制造。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种香料制粉机，包括机箱，其特征在于，所述机箱的一侧设置有机柜，所述机箱的一侧与所述机柜的上方设置有正时皮带轮，所述正时皮带轮上设置有齿轮槽，所述机箱的内部上半部分设置有第一转动杆，所述第一转动杆的表面设置有刀片，所述第一转动杆与所述正时皮带轮固定连接，所述第一转动杆的下方设置有第一过滤板，所述第一过滤板下端连接有第二过滤板，所述第一过滤板的一端与所述机箱连接。另一端与第一出料口连接，所述第二过滤板靠近所述第一出料口的一端下方设置有震动杆，所述震动杆固定设置在震动电机上，所述震动电机固定设置在机箱内壁，所述震动电机的下方设置有第二转动杆，所述第二转动杆的表面设置有第一软刀片与第二软刀片，所述机箱底部同所述第一出料口的一侧设置有第二出料口，所述机柜的内部设置有电机，所述电机放置在散热台上，所述散热台与所述机柜的内部底部固定连接，所述散热台的内部设置有散热风扇，所述散热台与所述电机的连接面设置有若干个散热孔，所述电机的输出端与所述第二转动杆固定连接。
[0006]优选的，正时皮带轮上放置有正时皮带，正时皮带轮通过正时皮带与电机的输出端连接。
[0007]优选的，机箱的上端设置有机盖，机盖的前端设置有磁吸扣，机箱的前侧面上端设置有磁吸槽，磁吸扣与磁吸槽相对应连接。
[0008]优选的，机箱与机柜的下端面设置有若干个滑轮。
[0009]优选的，机柜的一侧设置有散热板。
[0010]优选的，机箱两侧上端设置有转动轴，机箱通过转动轴与机盖连接。
[0011]优选的，电机表面设置若干个散热片。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1、机箱的内部下半部设置有第二转动杆，第二转动杆的表面设置有第一软刀片与第二软刀片由于开锋朝向不一可以进行更全面的打磨制造，第二转动杆的末端与机柜内部的电机输出端连接，同时电机输出轴上设置有正时皮带，输出轴转动时带动正时皮带，正时皮带带动正时皮带轮从而正时皮带轮带动第一转动杆然后由第一转动杆进行初次打磨制造后通过第一第二过滤板挑筛后通过第二转动杆继续二次打磨制造。
[0014]2、电机放置在散热台上，散热台与机柜的内部底部固定连接，散热台的内部设置有散热风扇，散热台与电机的连接面设置有若干个散热孔，通过散热风算对电机进一步散热大大减少因电机过热导致损坏。
[0015]3、机盖的前端设置有磁吸扣，机箱的前侧面上端设置有磁吸槽，磁吸扣与磁吸槽相对应连接，通过磁吸连接更加方便工作人员的使用，同时也大大增加机盖与机箱的连接，机箱与机柜的下端面设置有若干个滑轮，工作人员通过对机体进行推动后可以放置在任何位置大大减少人力的消耗。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的机箱与机柜的外部整体示意图；
[0018]图2为本技术的机柜侧视示意图；
[0019]图3为本技术的机箱与机柜剖析示意图。
[0020]图中，1
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机箱，2
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机盖，3
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磁吸扣，4
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磁吸槽，5
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正时皮带轮，6
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齿轮槽，7
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正时皮带，8
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机柜，9
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散热板，10
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滑轮，11
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第一转动杆，12
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刀片，13
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第一出料口，14
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第一过滤板，15
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第二过滤板，16
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震动电机，17
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震动杆，18
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第二转动杆，19
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第一软刀片，20
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第二软刀片，21
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第二出料口，22
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散热台，23
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散热风扇，24
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电机，25
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转动轴。
具体实施方式
[0021]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0022]如图1
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图3所示，本实施例提供的香料制粉机，机箱1的上端设置有机盖2，机箱1两侧上端设置有转动轴25，机箱1通过转动轴25与机盖2连接，机盖2的前端设置有磁吸扣3，机箱1的前侧面上端设置有磁吸槽4，磁吸扣3与磁吸槽4相对应连接，通过磁吸连接更加方便工作人员的使用，同时也大大增加机盖2与机箱1的连接，机箱1的一侧设置有机柜8，机箱1与机柜8的下端面设置有若干个滑轮10，工作人员通过对机体进行推动后可以放置在任何位置大大减少人力的消耗，机柜8的一侧设置有散热板9，对机柜8内的电机24所产生的热量进行散发，机箱1的一侧与机柜8的上方设置有正时皮带轮5，正时皮带轮5上放置有正时皮带7，正时皮带轮5通过正时皮带7与电机24的输出端连接，通过电机24的转动从而通过正时皮带7带动正时皮带轮5的转动，正时皮带轮上设置有齿轮槽6，机箱1的内部上半部分设置有第一转动杆11，第一转动杆11的表面设置有刀片12，第一转动杆11与正时皮带轮5固定连接，正时皮带轮5转动时带动第一转动杆11转动从而使刀片对内部香料进行切割搅拌，第一
转动杆11的下方设置有第一过滤板14，第一过滤板14下端连接有第二过滤板15，根据不同的要求将香料粉碎至不同大小，第一过滤板14的一端与机箱1连接，另一端与第一出料口13连接，第二过滤板15靠近第一出料口13的一端下方设置有震动杆17，震动杆17固定设置在震动电机16上，通过震动杆17对过滤板进行抖动可以将过滤板上的香料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香料制粉机，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）的一侧设置有机柜（8），所述机箱（1）的一侧与所述机柜（8）的上方设置有正时皮带轮（5），所述正时皮带轮上设置有齿轮槽（6），所述机箱（1）的内部上半部分设置有第一转动杆（11），所述第一转动杆（11）的表面设置有刀片（12），所述第一转动杆（11）与所述正时皮带轮（5）固定连接，所述第一转动杆（11）的下方设置有第一过滤板（14），所述第一过滤板（14）下端连接有第二过滤板（15），所述第一过滤板（14）的一端与所述机箱（1）连接，另一端与第一出料口（13）连接，所述第二过滤板（15）靠近所述第一出料口（13）的一端下方设置有震动杆（17），所述震动杆（17）固定设置在震动电机（16）上，所述震动电机（16）固定设置在机箱（1）内壁，所述震动电机（16）的下方设置有第二转动杆（18），所述第二转动杆（18）的表面设置有第一软刀片（19）与第二软刀片（20），所述机箱（1）底部同所述第一出料口（13）的一侧设置有第二出料口（21）；所述机柜（8）的内部设置有电机（24），所述电机（24）放置在散热台（22）上，所述散热台（22）与所述机柜（8）的内部底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金明，陈恺嘉，林立涌，
申请(专利权)人：广州联丰香料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：