一种安装底板制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，公开了一种安装底板，包括：衬筒，所述衬筒中用于安装密封部件；底板主体，所述底板主体密封套设于所述衬筒上，所述底板主体中形成有冷却通道，所述冷却通道中循环通有冷却水，所述冷却通道绕设于所述衬筒，所述冷却通道中设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板部分挡设于所述冷却通道的上部，所述第二挡板部分挡设于所述冷却通道的下部，所述第一挡板和所述第二挡板能够使所述冷却水充满所述冷却通道。通过上述结构，该安装底板的换热效率高，能够保证对密封部件具有较好的冷却降温作用，有利于保证密封部件具有良好的稳定性。部件具有良好的稳定性。部件具有良好的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种安装底板


[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种安装底板。

技术介绍

[0002]在化工过程设备中，搅拌器的使用非常广泛。安装底板是搅拌器与搅拌釜连接的基本单元。由于在搅拌反应过程中大多伴随高温的环境，高温会直接影响搅拌设备中密封部件使用的稳定性。为了解决搅拌釜的釜体内的热量直接传导至密封部位而导致的密封部件受热不稳的问题，常规的做法是在安装底板中心处安装密封部件的位置设置冷却腔体，通过通入冷却循环水来达到对密封部件冷却降温的目的。但是这种方案存在冷却循环水的换热效率不高、对密封部件的冷却效果不好的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种安装底板，该安装底板的换热效率高，能够保证对密封部件具有较好的冷却降温作用，有利于保证密封部件具有良好的稳定性。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种安装底板，包括：衬筒，所述衬筒中用于安装密封部件；底板主体，所述底板主体密封套设于所述衬筒上，所述底板主体中形成有冷却通道，所述冷却通道中循环通有冷却水，所述冷却通道绕设于所述衬筒，所述冷却通道中设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板部分挡设于所述冷却通道的上部，所述第二挡板部分挡设于所述冷却通道的下部，所述第一挡板和所述第二挡板能够使所述冷却水充满所述冷却通道。
[0006]作为一种安装底板的优选方案，所述第一挡板的顶部开设有气泡缺口。
[0007]作为一种安装底板的优选方案，所述冷却通道包括第一冷却通道和第二冷却通道，所述第一冷却通道和所述第二冷却通道均绕设于所述衬筒。
[0008]作为一种安装底板的优选方案，所述第一冷却通道和所述第二冷却通道中均设有至少一个所述第一挡板和至少一个所述第二挡板。
[0009]作为一种安装底板的优选方案，所述第一冷却通道和所述第二冷却通道均包括连通的第一通水部和第二通水部，所述第一通水部沿所述衬筒的轴向布置，所述第二通水部沿所述衬筒的径向布置。
[0010]作为一种安装底板的优选方案，所述冷却通道设置为环形，所述冷却通道中设有两个分隔板，两个所述分隔板将所述冷却通道分隔为所述第一冷却通道和所述第二冷却通道。
[0011]作为一种安装底板的优选方案，两个所述分隔板均沿所述衬筒的径向分布，且两个所述分隔板平行设置。
[0012]作为一种安装底板的优选方案，所述底板主体上开设有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口和所述冷却水出口均与所述冷却通道连通。
[0013]作为一种安装底板的优选方案，所述冷却水进口包括第一进口和第二进口，所述
冷却水出口包括第一出口和第二出口，所述第一进口和所述第一出口连通于所述第一冷却通道，所述第二进口和所述第二出口连通于所述第二冷却通道；所述第一进口、所述第二进口、所述第一出口和所述第二出口均沿所述衬筒的径向分布，所述第一进口和所述第二进口平行设置，所述第一出口和所述第二出口平行设置。
[0014]作为一种安装底板的优选方案，底板主体上设有密封环面，所述密封环面用于密封连接于搅拌釜。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术提供了一种安装底板，该安装底板包括衬筒和底板主体，衬筒中用于安装密封部件，底板主体密封套设于衬筒上，底板主体中形成有绕设于衬筒的冷却通道，冷却通道中循环通有冷却水。由于冷却管道中设有部分挡设于冷却通道上部的第一挡板和部分挡设于冷却通道下部的第二挡板，使得冷却通道中循环通有冷却水时，冷却水由于受到第一挡板和第二挡板的作用，在冷却通道中高低交替流动有冷却水，使得冷却水能够充满冷却通道，保证了冷却水和衬筒以及密封部件的换热效率，该安装底板对密封部件具有较好的冷却降温作用，有利于保证密封部件具有良好的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术具体实施例所提供的安装底板的俯视透视图；
[0019]图2是本技术具体实施例所提供的安装底板中的第一挡板的结构示意图；
[0020]图3是本技术具体实施例所提供的安装底板中的第二挡板的结构示意图；
[0021]图4是图1中的衬筒处的局部视图；
[0022]图5是图1中A—A处的剖视图。
[0023]图中：
[0024]1、衬筒；2、底板主体；21、第一挡板；211、气泡缺口；22、第二挡板；23、第一冷却通道；24、第二冷却通道；25、第一通水部；26、第二通水部；27、分隔板；31、第一进口；32、第二进口；33、第一出口；34、第二出口；4、密封环面。
具体实施方式
[0025]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术所提供的一种安装底板的技术方案。
[0029]本实施例提供一种安装底板，如图1所示，该安装底板包括衬筒1和底板主体2，底板主体2密封套设于衬筒1上，衬筒1中用于安装密封部件，底板主体2中形成有冷却通道，冷却通道中循环通有冷却水，冷却通道绕设于衬筒1，冷却通道中的冷却水能够通过该安装底板与密封部件换热，对密封部件进行冷却降温，有利于保证密封部件具有良好的稳定性。
[0030]在本实施例中，冷却通道中设有第一挡板21和第二挡板22，第一挡板21部分挡设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装底板，其特征在于，包括：衬筒(1)，所述衬筒(1)中用于安装密封部件；底板主体(2)，所述底板主体(2)密封套设于所述衬筒(1)上，所述底板主体(2)中形成有冷却通道，所述冷却通道中循环通有冷却水，所述冷却通道绕设于所述衬筒(1)，所述冷却通道中设有第一挡板(21)和第二挡板(22)，所述第一挡板(21)部分挡设于所述冷却通道的上部，所述第二挡板(22)部分挡设于所述冷却通道的下部，所述第一挡板(21)和所述第二挡板(22)能够使所述冷却水充满所述冷却通道。2.根据权利要求1所述的安装底板，其特征在于，所述第一挡板(21)的顶部开设有气泡缺口(211)。3.根据权利要求1所述的安装底板，其特征在于，所述冷却通道包括第一冷却通道(23)和第二冷却通道(24)，所述第一冷却通道(23)和所述第二冷却通道(24)均绕设于所述衬筒(1)。4.根据权利要求3所述的安装底板，其特征在于，所述第一冷却通道(23)和所述第二冷却通道(24)中均设有至少一个所述第一挡板(21)和至少一个所述第二挡板(22)。5.根据权利要求3所述的安装底板，其特征在于，所述第一冷却通道(23)和所述第二冷却通道(24)均包括连通的第一通水部(25)和第二通水部(26)，所述第一通水部(25)沿所述衬筒(1)的轴向布置，所述第二通水部(26)沿所述衬筒(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，闫翠侠，全新波，张建新，
申请(专利权)人：上海森永工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：