一种储能瞬动辅助开关制造技术

一种储能瞬动辅助开关属于辅助开关技术领域，尤其涉及一种储能瞬动辅助开关。本实用新型专利技术提供一种储能瞬动辅助开关。本实用新型专利技术包括保护罩（2）和驱动轴（1），其特征在于保护罩（2）中心设置有通孔，驱动轴（1）依次穿过保护罩（2）中心的通孔、保护罩（2）内的用于给拨块（6）施加扭力的扭簧（5）、保护罩（2）内的用于拨动活动凸轮（8）并随驱动轴（1）转动的拨块（6）；保护罩（2）后端设置有凸轮支架（7），凸轮支架（7）中部设置有开口，开口内设置有活动凸轮（8），活动凸轮（8）中部开口内设置有滑块（9），滑块（9）中心设置有驱动轴穿孔。心设置有驱动轴穿孔。心设置有驱动轴穿孔。

【技术实现步骤摘要】
一种储能瞬动辅助开关


[0001]本技术属于辅助开关
，尤其涉及一种储能瞬动辅助开关。

技术介绍

[0002]F10系列辅助开关是一种非手动操作的设备，适用于控制各种高压开关操作机构的合闸、分闸、连锁、信号回路，采用模块化结构，即开关切换等级数量（触点对数）可以由客户按需要自己选择，辅助开关的驱动轴可以360
°
转动，客户的角度设置和开关角度操作机制由客户的机构决定，FA系列辅助开关F10系列辅助开关触头接触形式是“滑动接触式”，在预定的角度位置，与转轴同步旋转的动触头U形夹会夹住定触片并沿着圆环形的定触片表面进行滑动，实现触点的导通。辅助开关触点的分断速度受到辅助开关转轴旋转速度的影响，如果驱动转轴的旋转速度较慢，那么辅助开关触动的分断速度就会变慢，进而影响辅助开关触点的分断能力，降低辅助开关的电气寿命，严重会导致辅助开关分断能力失效。

技术实现思路

[0003]本技术就是针对上述问题，提供一种储能瞬动辅助开关。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括保护罩（2）和驱动轴（1），其特征在于保护罩（2）中心设置有通孔，驱动轴（1）依次穿过保护罩（2）中心的通孔、保护罩（2）内的用于给拨块（6）施加扭力的扭簧（5）、保护罩（2）内的用于拨动活动凸轮（8）并随驱动轴（1）转动的拨块（6）；保护罩（2）后端设置有凸轮支架（7），凸轮支架（7）中部设置有开口，开口内设置有活动凸轮（8），活动凸轮（8）中部开口内设置有滑块（9），滑块（9）中心设置有驱动轴穿孔，驱动轴（1）前端插入主体开关（15）的驱动轴前端的插槽内；凸轮支架（7）的开口处相应于活动凸轮（8）设置有限位卡槽。
[0005]作为一种优选方案，本技术所述保护罩（2）包括筒体，筒体后端两侧向外延伸形成角状连接板，角状连接板上设置有插孔，筒体前端设置有封板，封板中心设置通孔，通孔周边向前凸出。
[0006]作为另一种优选方案，本技术所述驱动轴（1）包括圆柱状轴杆，圆柱状轴杆后端与圆板（21）中心相连，圆板周边均布多个通孔；圆柱状轴杆中部设置有卡槽（16），圆柱状轴杆前端中心与插杆（18）后端相连，圆柱状轴杆前端两侧设置有切面（17）；
[0007]卡槽处设置有挡圈（4），挡圈（4）与保护罩（2）内壁之间设置有垫圈（3）；
[0008]还包括拨块（6），拨块（6）中心相应于圆柱状轴杆前端的切面设置有矩形孔。
[0009]作为另一种优选方案，本技术所述拨块（6）下部轮廓为弧形，拨块（6）上部轮廓为正等腰梯形，正等腰梯形上端与倒等腰梯形（20）下端对接，拨块（6）中部两侧向前延伸形成挡板（19），挡板（19）下端设置有扭簧挡板限位槽（25），扭簧（5）端部与挡板（19）下端为相互作用面。
[0010]作为另一种优选方案，本技术所述凸轮支架（7）为菱形板状，凸轮支架（7）两侧设置有通孔，凸轮支架（7）中部开口为圆形口，圆形口周边向外侧延伸形成卡槽（23），卡
槽为四个，沿圆形口周向均布。
[0011]作为另一种优选方案，本技术所述活动凸轮（8）两侧向前凸起形成挡杆（24），挡杆（24）下端设置有扭簧挡杆限位槽（26），活动凸轮（8）上端具有卡头（22）；扭簧（5）端部与挡杆（24）下端为相互作用面。
[0012]作为另一种优选方案，本技术所述圆板（21）周边设置有用于指示触点接通方向的缺口。
[0013]其次，本技术还包括L形安装板（10），安装板（10）立板四角通过螺丝与主体开关（15）相连，安装板（10）立板两侧设置有连接孔，安装板（10）横板两侧设置有通孔。
[0014]另外，本技术所述主体开关（15）采用F10主体开关。
[0015]本技术有益效果。
[0016]本技术通过设置凸轮支架的限位卡槽，使开关主体得到有效限位，保证分合闸位置的可靠性。
[0017]本技术通过设置扭簧蓄力
‑
释放，使开关的分断速度不受驱动轴的旋转速度影响，保持稳定的分断能力。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0019]图1、2是本技术分解图。
[0020]图3是本技术剖视图。
具体实施方式
[0021]如图所示，本技术包括保护罩（2）和驱动轴（1），其特征在于保护罩（2）中心设置有通孔，驱动轴（1）依次穿过保护罩（2）中心的通孔、保护罩（2）内的用于给拨块（6）施加扭力的扭簧（5）、保护罩（2）内的用于拨动活动凸轮（8）并随驱动轴（1）转动的拨块（6）；保护罩（2）后端设置有凸轮支架（7），凸轮支架（7）中部设置有开口，开口内设置有活动凸轮（8），活动凸轮（8）中部开口内设置有滑块（9），滑块（9）中心设置有驱动轴穿孔，驱动轴（1）前端插入主体开关（15）的驱动轴前端的插槽内；凸轮支架（7）的开口处相应于活动凸轮（8）设置有限位卡槽。
[0022]所述保护罩（2）包括筒体，筒体后端两侧向外延伸形成角状连接板，角状连接板上设置有插孔，筒体前端设置有封板，封板中心设置通孔，通孔周边向前凸出。
[0023]所述驱动轴（1）包括圆柱状轴杆，圆柱状轴杆后端与圆板中心相连，圆板周边均布多个通孔（设置通孔，便于圆板与相关部件的连接）；圆柱状轴杆中部设置有卡槽，圆柱状轴杆前端中心与插杆后端相连，圆柱状轴杆前端两侧设置有切面；
[0024]卡槽处设置有挡圈（4），挡圈（4）与保护罩（2）内壁之间设置有垫圈（3）；
[0025]还包括拨块（6），拨块（6）中心相应于圆柱状轴杆前端的切面设置有矩形孔。
[0026]所述拨块（6）下部轮廓为弧形，拨块（6）上部轮廓为正等腰梯形，正等腰梯形上端与倒等腰梯形下端对接，拨块（6）中部两侧向前延伸形成挡板（19），挡板（19）下端设置有扭簧挡板限位槽（25），扭簧（5）端部与挡板（19）下端为相互作用面。
[0027]所述凸轮支架（7）为菱形板状，凸轮支架（7）两侧设置有通孔，凸轮支架（7）中部开口为圆形口，圆形口周边向外侧延伸形成卡槽，卡槽为四个，沿圆形口周向均布。
[0028]还包括L形安装板（10），安装板（10）立板四角通过螺丝与主体开关（15）相连，安装板（10）立板两侧设置有连接孔，安装板（10）横板两侧设置有通孔（设置通孔便于安装板与相关部件的连接）。沉头螺钉（11）依次穿过安装板（10）立板两侧的连接孔、凸轮支架（7）两侧的通孔、保护罩（2）两侧的插孔、平垫圈（14）、弹簧垫圈（13）旋上螺母（12）。
[0029]所述活动凸轮（8）两侧向前凸起形成挡杆（24），挡杆（24）下端设置有扭簧挡杆限位槽（26），活动凸轮（8）上端具有卡头；扭簧（5）端部与挡杆（24）下端为相互作用面。
[0030]所述圆板（21）周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储能瞬动辅助开关，包括保护罩（2）和驱动轴（1），其特征在于保护罩（2）中心设置有通孔，驱动轴（1）依次穿过保护罩（2）中心的通孔、保护罩（2）内的用于给拨块（6）施加扭力的扭簧（5）、保护罩（2）内的用于拨动活动凸轮（8）并随驱动轴（1）转动的拨块（6）；保护罩（2）后端设置有凸轮支架（7），凸轮支架（7）中部设置有开口，开口内设置有活动凸轮（8），活动凸轮（8）中部开口内设置有滑块（9），滑块（9）中心设置有驱动轴穿孔，驱动轴（1）前端插入主体开关（15）的驱动轴前端的插槽内；凸轮支架（7）的开口处相应于活动凸轮（8）设置有限位卡槽。2.根据权利要求1所述一种储能瞬动辅助开关，其特征在于所述保护罩（2）包括筒体，筒体后端两侧向外延伸形成角状连接板，角状连接板上设置有插孔，筒体前端设置有封板，封板中心设置通孔，通孔周边向前凸出。3.根据权利要求1所述一种储能瞬动辅助开关，其特征在于所述驱动轴（1）包括圆柱状轴杆，圆柱状轴杆后端与圆板（21）中心相连，圆板周边均布多个通孔；圆柱状轴杆中部设置有卡槽（16），圆柱状轴杆前端中心与插杆（18）后端相连，圆柱状轴杆前端两侧设置有切面（17）；卡槽处设置有挡圈（4），挡圈（4）与保护罩（2）内壁之间设置有垫圈（3）；还包括拨块（6），拨块（6）中心相应于圆柱状轴杆前端的切面设置有矩形孔。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海峰，马越，张功建，黄泊戬，
申请(专利权)人：沈阳隆迪电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：