本实用新型专利技术涉及一种仓式灰库防磨型除铁装置，属于火力发电厂灰渣磨制成品库的技术领域。包括箱体和滤板，所述箱体上下两端分别连通有入灰管和出灰管，所述滤板倾斜设置在箱体内，所述滤板底端与箱体铰接，顶端通过导向回位组件与箱体活动连接，所述箱体靠近滤板底端一侧的底部连通有排渣管；所述导向回位组件包括套管，所述套管顶端与箱体转动连接，底端活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆底端与滤板转动连接，所述伸缩杆外套接有弹簧，所述弹簧连接套管底端和滤板；所述箱体内部的前侧设有用于使滤板发生震动的振动组件。本实用新型专利技术解决了现有技术的飞灰输送管道存在的无法清除飞灰中的铁片和杂物等问题。的铁片和杂物等问题。的铁片和杂物等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种仓式灰库防磨型除铁装置
[0001]本技术涉及一种仓式灰库防磨型除铁装置，属于火力发电厂灰渣磨制成品库的
技术介绍
[0002]火电厂煤燃烧后产生的粉煤灰、炉渣等固体废弃物通过钢球磨机磨细后形成成品灰，成品灰可作为制砖、制造水泥等建材的原材料；
[0003]近年来，燃煤电厂锅炉为了降低能耗，利用尾部烟气加热空气，空预器都加装了低温传热系统。但低温传热元件会不断分化，掉落的小铁件进入电除尘灰斗，由飞灰压送管道源源不断进入贮灰库，造成灰库下料不畅和分选设备经常卡涩和堵塞，影响了运行工作效率，增大了检修工作量，也降低了原灰和分选粗灰销售品质。
[0004]现有技术的飞灰输送管道存在无法清除飞灰中的铁片和杂物等问题，因此，本技术提供一种仓式灰库防磨型除铁装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了克服现有的飞灰输送管道存在的无法清除飞灰中的铁片和杂物等缺点，本技术设计了一种仓式灰库防磨型除铁装置，本技术可以过滤掉燃煤电厂输送飞灰中的铁件及杂物，降低检修工作量，提高运行工作效率，保证了粉煤灰销售品质。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种仓式灰库防磨型除铁装置，包括箱体和滤板，所述箱体上下两端分别连通有入灰管和出灰管，所述滤板倾斜设置在箱体内，所述滤板底端与箱体铰接，顶端通过导向回位组件与箱体活动连接，所述箱体靠近滤板底端一侧的底部连通有排渣管；所述导向回位组件包括套管，所述套管顶端与箱体转动连接，底端活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆底端与滤板转动连接，所述伸缩杆外套接有弹簧，所述弹簧连接套管底端和滤板；所述箱体内部的前侧设有用于使滤板发生震动的振动组件。
[0008]所述振动组件包括电机、L形杆和转盘，所述电机固定设置在箱体前侧的外壁，所述电机输出轴插入箱体内，所述电机的输出轴上固定安装有转盘，所述转盘上设置有至少三个三角形块，所述三角形块均布在转盘盘面上，所述三角形块三个角均为弧形过渡，所述三角形块一端与转盘转动连接，所述三角形块上开有长弧形孔，所述三角形块远离转盘的一侧设有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹端穿过长弧形孔与转盘螺纹连接；所述L形杆固定安装在滤板底部，所述L形杆位置与三角形块是相对应的，所述L形杆弯折部与三角形块相抵触。
[0009]所述箱体包括盒体和盒盖，所述盒盖设置在盒体后侧，所述盒盖与盒体可拆卸式固定连接。
[0010]所述入灰管、出灰管和排渣管上均固定设置有连接法兰。
[0011]所述箱体靠近滤板底端的一侧固定设置有玻璃视窗。
[0012]所述三角形块的形状为鲁洛克斯三角形。
[0013]所述L形杆弯折部为弧形过渡。
[0014]与现有技术相比本技术有以下特点和有益效果：本技术通过入灰管、出灰管、排渣管和滤板的设置，灰料从入灰管进入箱体中，经滤板的过滤从出灰管排出，灰料中的铁片则经滤板过滤后从排渣管排出，达到有效过滤铁片的效果，同时提高运行工作效率，保证了粉煤灰销售品质；
[0015]本技术通过振动组件和导向回位组件的设置，可使滤板进行震动，防止滤板堵塞，增加过滤效率，导向回位组件可确保滤板在震动时有回位趋势，并可对滤板进行导向；
[0016]本技术通过三角形块的设置，三角形块用于顶起L形杆使滤板进行震动，同时通过调节固定螺栓与长弧形孔的相对位置，可调节三角形块与转盘的相对位置，从而调整滤板的振幅，控制滤板震动效果；
[0017]本技术通过连接法兰的设置，使本技术入灰管和出灰管可以更好的和输会管道连接。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的局部结构示意图；
[0020]图3是本技术的全剖主视图；
[0021]图4是本技术图3中A的局部放大图；
[0022]图5是本技术图3中B的局部放大图。
[0023]其中附图标记为：10、箱体；11、盒体；12、盒盖；13、入灰管；14、出灰管；15、排渣管；16、连接法兰；17、玻璃视窗；18、电机；20、滤板；21、L形杆；30、导向回位组件；31、套管；32、伸缩杆；33、弹簧；40、振动组件；41、转盘；42、三角形块；421、长弧形孔；43、固定螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1
‑
5所示，本实施例的仓式灰库防磨型除铁装置，包括箱体10和滤板20，箱体10上下两端分别连通有入灰管13和出灰管14，滤板20倾斜设置在箱体10内，滤板20底端与箱体10铰接，顶端通过导向回位组件30与箱体10活动连接，箱体10靠近滤板20底端一侧的底部连通有排渣管15；导向回位组件30包括套管31，套管31顶端与箱体10转动连接，底端活动套接有伸缩杆32，伸缩杆32底端与滤板20转动连接，伸缩杆32外套接有弹簧33，弹簧33连接套管31底端和滤板20；箱体10内部的前侧设有用于使滤板20发生震动的振动组件40。
[0026]进一步的，振动组件40包括电机18、L形杆21和转盘41，电机18固定设置在箱体10前侧的外壁，电机18输出轴插入箱体10内，电机18的输出轴上固定安装有转盘41，转盘41上设置有至少三个三角形块42，三角形块42均布在转盘41盘面上，三角形块42三个角均为弧形过渡，三角形块42一端与转盘41转动连接，三角形块42上开有长弧形孔421，三角形块42远离转盘41的一侧设有固定螺栓43，固定螺栓43螺纹端穿过长弧形孔421与转盘41螺纹连
接；L形杆21固定安装在滤板20底部，L形杆21位置与三角形块42是相对应的，L形杆21弯折部与三角形块42相抵触。
[0027]进一步的，箱体10包括盒体11和盒盖12，盒盖12设置在盒体11后侧，盒盖12与盒体11可拆卸式固定连接。
[0028]进一步的，入灰管13、出灰管14和排渣管15上均固定设置有连接法兰16。
[0029]进一步的，箱体10靠近滤板20底端的一侧固定设置有玻璃视窗17，增加了箱体10内部的可视性。
[0030]进一步的，三角形块42的形状为鲁洛克斯三角形，使三角形块42与L形杆21的接触和相对滑动更为平稳。
[0031]进一步的，L形杆21弯折部为弧形过渡，进一步使三角形块42与L形杆21的接触和相对滑动更为平稳。
[0032]本技术原理：过滤时，灰料从入灰管13进入，经滤板20过滤后从出灰管14排出，被过滤的杂物和铁皮在振动组件40和重力的作用下从排渣管15排出；
[0033]振动组件40上的电机18按设定设计进行转动；电机18转动带动转盘41转动从而带动三角形块42转动，三角形块42周期性顶起L形杆2从而顶起滤板20，而后滤板20在套管31和伸缩杆32的导向下压缩弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仓式灰库防磨型除铁装置，其特征在于：包括箱体(10)和滤板(20)，所述箱体(10)上下两端分别连通有入灰管(13)和出灰管(14)，所述滤板(20)倾斜设置在箱体(10)内，所述滤板(20)底端与箱体(10)铰接，顶端通过导向回位组件(30)与箱体(10)活动连接，所述箱体(10)靠近滤板(20)底端一侧的底部连通有排渣管(15)；所述导向回位组件(30)包括套管(31)，所述套管(31)顶端与箱体(10)转动连接，底端活动套接有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)底端与滤板(20)转动连接，所述伸缩杆(32)外套接有弹簧(33)，所述弹簧(33)连接套管(31)底端和滤板(20)；所述箱体(10)内部的前侧设有用于使滤板(20)发生震动的振动组件(40)。2.根据权利要求1所述的一种仓式灰库防磨型除铁装置，其特征在于：所述振动组件(40)包括电机(18)、L形杆(21)和转盘(41)，所述电机(18)固定设置在箱体(10)前侧的外壁，所述电机(18)输出轴插入箱体(10)内，所述电机(18)的输出轴上固定安装有转盘(41)，所述转盘(41)上设置有至少三个三角形块(42)，所述三角形块(42)均布在转盘(41)盘面上，所述三角形块(42)三个角均为弧形过渡...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈子财，许亮，赵耀，
申请(专利权)人：华能福建能源开发有限公司福州分公司，
类型：新型
国别省市：
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