用于卧式冲弧机的冲弧组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于卧式冲弧机的冲弧组件，包括上模、设置在所述上模下方的下模及切刀组件，所述上模、所述下模连接为一体且能相对移动，所述上模、所述下模连接后围成用于固定管件的固定孔和与所述固定孔相连通的导向孔，所述导向孔的轴线相对所述固定孔的轴线倾斜，所述切刀组件在外力作用下深入或退出所述导向孔内，所述切刀组件包括刀柄和与所述刀柄连接的切刀，所述切刀包括第一刀体和自所述第一刀体侧部向外延伸形成的第二刀体，所述第一刀体、所述第二刀体前端均具有一倾斜面，所述倾斜面与所述第一刀体、所述第二刀体的连接处形成刀刃。如此设置，管件仅需一次装夹即可完成冲裁，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
用于卧式冲弧机的冲弧组件


[0001]本技术涉及一种用于卧式冲弧机的冲弧组件。

技术介绍

[0002]管件连接常涉及需要对管件冲出弧形口，以便与其他管件焊接固定。其中包括对管件端部进行倾斜冲弧，并在弧形边上形成弧形凹口，现有的冲弧装置需要两道工序，首先对管件端部进行倾斜冲弧，之后对弧形边上进行冲裁形成凹口，过程繁琐，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有冲裁过程繁琐、工作效率低的问题，而提出的一种用于卧式冲弧机的冲弧组件。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于卧式冲弧机的冲弧组件，包括上模、设置在所述上模下方的下模及切刀组件，所述上模、所述下模连接为一体且能相对移动，所述上模、所述下模连接后围成用于固定管件的固定孔和与所述固定孔相连通的导向孔，所述导向孔的轴线相对所述固定孔的轴线倾斜，所述切刀组件在外力作用下深入或退出所述导向孔内，所述切刀组件包括刀柄和与所述刀柄连接的切刀，所述切刀包括第一刀体和自所述第一刀体侧部向外延伸形成的第二刀体，所述第一刀体、所述第二刀体前端均具有一倾斜面，所述倾斜面与所述第一刀体、所述第二刀体的连接处形成刀刃。
[0005]所述导向孔的轴线与所述固定孔的轴线倾斜夹角在20
‑
80
°
之间。
[0006]沿所述下模长度方向凹设有下凹槽，沿所述下模宽度方向倾斜凹设有下导向槽，所述下导向槽与所述下凹槽相贯通，沿所述上模底面长度方向凹设有上凹槽，沿所述上模底面宽度方向倾斜凹设有上导向槽，所述上导向槽与所述上凹槽相贯通，所述上模、所述下模连接后，所述上导向槽、所述下导向槽围成所述导向孔，所述上凹槽、所述下凹槽围成所述固定孔。
[0007]所述上导向槽、所述下导向槽均包括外槽和位于所述外槽内侧的内槽，所述内槽与所述外槽之间具有向外凸伸的连接部，所述外槽、所述内槽的底面均为弧形面。
[0008]所述上导向槽设置在所述上模的端部，所述上模的端部还形成一三角形平板部，所述平板部的平面与所述外槽的底面连接。
[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：通过设置第一刀体、第二刀体，第一刀体、第二刀体前端均具有一倾斜面，倾斜面与第一刀体形成的刀刃对管件裁切后形成弧形边，倾斜面与第二刀体形成的刀刃对管件裁切后形成凹口，仅需一次冲裁即可形成弧形边和凹口，工作效率高。
附图说明
[0010]图1为本技术用于卧式冲弧机的冲弧组件、管件结构示意图；
[0011]图2为图1另一角度结构示意图；
[0012]图3为图1中冲弧组件结构示意图；
[0013]图4为图3中上模、下模连接后的结构示意图
[0014]图5为图4中上模、下模分开后的结构示意图；
[0015]图6为图3中切刀组件结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1至图6，本技术为一种用于卧式冲弧机的冲弧组件，用于对管件10端部进行倾斜冲弧，并在弧形边101上形成弧形凹口102，凹口102位于弧形边101的中间位置。其包括上模1、设置在上模1下方的下模2及切刀组件3，上模1、下模2连接为一体且能相对移动，上模1、下模2连接后围成用于固定管件的固定孔100和与固定孔100相连通的导向孔200，导向孔200的轴线相对固定孔100的轴线倾斜，所述切刀组件3在外力作用下深入或退出导向孔200内。其中，所述导向孔200的轴线与所述固定孔100的轴线倾斜夹角在20
‑
80
°
之间。外力作用包括气缸、油缸、电机等。
[0018]参见图3和图5，沿下模2长度方向凹设有下凹槽21，沿下模2宽度方向倾斜凹设有下导向槽22，下导向槽22与下凹槽21相贯通，沿上模1底面长度方向凹设有上凹槽11，沿上模1底面宽度方向倾斜凹设有上导向槽12，上导向槽12与上凹槽11相贯通，其中，上模1、下模2连接后，上导向槽12、下导向槽22围成所述导向孔200，上凹槽11、下凹槽21围成所述固定孔100。
[0019]参见图5，上导向槽12、下导向槽22均包括外槽121和位于外槽121内侧的内槽122，内槽122与外槽121之间具有向外凸伸的连接部123，外槽121、内槽122的底面均为弧形面。上导向槽12设置在上模1的端部，上模1的端部还形成一三角形平板部13，平板部13的平面与外槽121的底面连接。
[0020]参见图6，切刀组件3包括刀柄31和与刀柄31连接的切刀32，切刀32包括第一刀体321和自第一刀体321侧部向外延伸形成的第二刀体322，参见图3，第一刀体321、第二刀体322前端均具有一倾斜面323，倾斜面323与第一刀体321、第二刀体322的连接处形成刀刃324，通过刀刃324对管件进行裁切，倾斜面323与第一刀体321形成的刀刃324对管件裁切后形成弧形边101，倾斜面323与第二刀体322形成的刀刃324对管件裁切后形成凹口102。
[0021]本技术的工作过程：将管件置于下凹槽21内，上模3在外力作用下向下移动与下模1连接将管件夹紧，管件的端部深入导向孔200内，切刀32在外力作用下深入导向孔200内对管件端部进行裁切，裁切完毕，切刀32从导向孔200内推出，以进行下一管件的裁切。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于卧式冲弧机的冲弧组件，其特征在于：包括上模、设置在所述上模下方的下模及切刀组件，所述上模、所述下模连接为一体且能相对移动，所述上模、所述下模连接后围成用于固定管件的固定孔和与所述固定孔相连通的导向孔，所述导向孔的轴线相对所述固定孔的轴线倾斜，所述切刀组件在外力作用下深入或退出所述导向孔内，所述切刀组件包括刀柄和与所述刀柄连接的切刀，所述切刀包括第一刀体和自所述第一刀体侧部向外延伸形成的第二刀体，所述第一刀体、所述第二刀体前端均具有一倾斜面，所述倾斜面与所述第一刀体、所述第二刀体的连接处形成刀刃。2.根据权利要求1所述的用于卧式冲弧机的冲弧组件，其特征在于：所述导向孔的轴线与所述固定孔的轴线倾斜夹角在20
‑
80
°
之间。3.根据权利要求2所述的用于卧式冲弧机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：张家港市亿格创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：