本实用新型专利技术涉及表壳打磨技术领域，公开了一种表坯打磨装置，包括打磨机本体，打磨机本体包括机架和砂轮，打磨机本体位于砂轮的前方设置有自动打磨机构，自动打磨装置包括工作台，工作台上端设置有安装板，安装板的上端设置有圆柱凸轮，圆柱凸轮的曲线凹槽中滑动嵌设有连杆，安装板上端位于砂轮和圆柱凸轮之间设置有支撑板，连杆中部和支撑部铰接，连杆远离圆柱凸轮的一端设置有可伸缩组件，可伸缩组件的一端设置有表坯夹持组件，本实用新型专利技术通过打磨装置避免了人工手动打磨，提升了打磨速度，提升了打磨效率，降低了人工操作风险。降低了人工操作风险。降低了人工操作风险。
【技术实现步骤摘要】
一种表坯打磨装置
[0001]本技术涉及表壳打磨
，特别涉及一种表坯打磨装置。
技术介绍
[0002]手表是一种精密的计时设仪器，其是由表壳、表带以及表壳内部精密构件组成，在生产表壳的过程中，表壳原材料通过开料和通孔之后，已经初步形成表壳的外形，后续还需要经过打磨抛光钻孔等诸多工序才能形成符合要求的表壳，在表壳打磨的过程中，针对表壳的不同部位，需要分工序打磨，现有工序针对表坯两侧边打磨时，采用人工手动打磨，即人工拿着表壳将需要打磨的表壳一侧边对准打磨机砂轮，打磨完成后，转动表壳，对表壳的另一侧边进行打磨，从而达到打磨的效果，然而这种方式由于采用人工手动打磨，效率较低，同时人工近距离接触打磨机砂轮，存在安全隐患，因此需要一种表坯打磨装置替代人工手动操作。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种表坯打磨装置，具有提到人工操作，提升打磨效率的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种表坯打磨装置，包括打磨机本体，所述打磨机本体包括机架和砂轮，所述打磨机本体位于砂轮的前方设置有自动打磨机构，所述自动打磨装置包括工作台，所述工作台上端设置有安装板，所述安装板的上端设置有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮底部连接有电机，所述圆柱凸轮的曲线凹槽中滑动嵌设有连杆，所述安装板上端位于砂轮和所述圆柱凸轮之间设置有支撑板，所述连杆中部和所述支撑部铰接，所述连杆远离圆柱凸轮的一端设置有可伸缩组件，所述可伸缩组件的一端设置有表坯夹持组件。
[0005]作为本技术的进一步设置，所述可伸缩组件包括同轴滑动套设在所述连杆外侧的套筒，所述套筒内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述套筒固定连接，一端和所述连杆固定连接，所述套筒外侧设置有表坯夹持组件。
[0006]作为本技术的进一步设置，所述表坯夹持组件包括固定在所述套筒顶部的固定板，所述固定板的中部设置表坯定位凸部，所述固定板一侧铰接有夹持板，所述固定板位于与夹持板铰接处对称一侧边设置有弹性卡扣。
[0007]通过采用上述技术方案，采用圆柱凸轮和连杆的方式，可使连杆做上下摇摆的圆弧形运动，表坯通过夹持组件固定在连杆的前端，当连杆上下摆动至和砂轮接触时，砂轮对表壳进行打磨，当连杆继续摆动时，砂轮对表坯产生压力，压力使套筒中的弹簧收缩，从而使连杆可继续摆动，进而继续对表坯侧面进行打磨，从而替代人工手动操作。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述安装板底部设置有丝杠，所述丝杠沿连杆长度方向水平设置，所述丝杠两侧对称设置有滑杆，所述安装板底部固定有滑块，所述滑块固定连接在所述丝杠的丝杠螺母上，所述滑块滑动穿过所述滑杆，所述丝杠远离砂轮一端设
置有调节手轮。
[0009]通过采用上述技术方案，通过丝杠的调节作用，可调节表坯相对于砂轮的位置，当打磨效果不佳时，用过调节丝杠来调整表坯的位置，从而调整打磨效果。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述套筒的内腔为方形结构，所述连杆顶部为与所述套筒内腔相匹配的方形结构。
[0011]通过采用上述技术方案，结构避免表坯在打磨过程中发生偏转，导致打磨面偏差。
[0012]作为本技术的进一步设置，所述砂轮的摩擦面为V型。
[0013]通过采用上述技术方案，V型摩擦面的砂轮可同时对表坯的两侧面同时加工，方便快速，相比人工手动操作，不需要对表坯进行转动，提升打磨速度。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、采用圆柱凸轮和连杆的方式，可使连杆做上下摇摆的圆弧形运动，该圆弧形与砂轮圆形面相交，表坯通过夹持组件固定在连杆的前端，当连杆上下摆动至和砂轮接触时，砂轮对表壳进行打磨，当连杆继续摆动时，砂轮对表坯产生压力，压力使套筒中的弹簧收缩，从而使连杆可继续摆动，进而继续对表坯侧面进行打磨，从而完成对表坯弧形侧面的打磨，替代人工手动操作，结构简单，提升打磨效率。
[0016]2、夹持组件通过固定板上的凸部对表坯进行定位，将表坯中心的开孔对准凸部定位后，转动夹持板，将夹持板上的反向凸部继续对准表坯中心的开孔，从而将表坯完全固定，使表坯在打磨过程中不会发生移动导致打磨面发生偏差。
[0017]3、砂轮采用V型摩擦面，可同时对表坯的两侧面同时加工，方便快速，相比人工手动操作，不需要对表坯进行转动，提升打磨速度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实施例整体机构示意图；
[0020]图2是本实施例表坯夹持机构结构示意图；
[0021]图3为本实施例可伸缩组件结构示意图；
[0022]图中，1、打磨机本体，11、机架，12、砂轮，2、自动打磨机构，21、工作台，22、安装板，23、圆柱凸轮，24、连杆，25、支撑板，26、可伸缩组件，261、套筒，262、弹簧， 27、表坯夹持组件，271、固定板，272、定位凸部，273、夹持板，274、弹性卡扣，28、电机，31、丝杠，32、滑杆，33、滑块，34、调节手轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]参考图1至图3，一种表坯打磨装置，包括打磨机本体1，打磨机本体1包括机架11和砂轮12，砂轮12的摩擦面为V型，方便对表坯的两个侧面同时打磨，打磨机本体1位于砂轮12的前方设置有自动打磨机构2，自动打磨机构2包括工作台21，工作台21上端设置有安装板22，安装板22的上端设置有圆柱凸轮23，圆柱凸轮23底部连接有电机28，电机28 控制圆柱凸轮23转动，圆柱凸轮23的曲线凹槽中滑动嵌设有连杆24，安装板22上端位于砂轮12和圆柱凸轮23之间设置有支撑板25，连杆24中部和支撑板25铰接，当圆柱凸轮23 转动时，连杆24的一端在圆柱凸轮23的曲线凹槽中滑动，连杆24绕着支撑板25上下摆动，连杆24远离圆柱凸轮23的一端设置有可伸缩组件26，可伸缩组件26包括同轴滑动套设在连杆外侧的套筒261，套筒261内部设置有弹簧262，弹簧262的一端与套筒261固定连接，一端和连杆24固定连接，套筒261为方形结构，连杆24的顶部为与其相匹配的方形结构，套筒261套接之后，套筒261和连杆24之间不会发生相对转动，套筒261顶部外侧设置有表坯夹持组件27，表坯夹持组件27包括固定在套筒261顶部的固定板271，固定板271的中部设置表坯定位凸部272，固定板271一侧铰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种表坯打磨装置，包括打磨机本体(1)，其特征在于：所述打磨机本体(1)包括机架(11)和砂轮(12)，所述打磨机本体(1)位于砂轮(12)的前方设置有自动打磨机构(2)，所述自动打磨机构(2)包括工作台(21)，所述工作台(21)上端设置有安装板(22)，所述安装板(22)的上端设置有圆柱凸轮(23)，所述圆柱凸轮(23)底部连接有电机(28)，所述圆柱凸轮(23)的曲线凹槽中滑动嵌设有连杆(24)，所述安装板(22)上端位于砂轮(12)和所述圆柱凸轮(23)之间设置有支撑板(25)，所述连杆(24)中部和所述支撑板(25)铰接，所述连杆(24)远离圆柱凸轮(23)的一端设置有可伸缩组件(26)，所述可伸缩组件的一端设置有表坯夹持组件(27)。2.根据权利要求1所述的一种表坯打磨装置，其特征在于：所述可伸缩组件(26)包括同轴滑动套设在所述连杆外侧的套筒(261)，所述套筒(261)内部设置有弹簧(262)，所述弹簧(262)的一端与所述套筒(261)固定连接，一端和所述连杆(24)固定连接，所述套筒(261)顶部一侧设置有表坯夹持组件(27...
【专利技术属性】
技术研发人员：高承文，傅芳禄，全忠其，
申请(专利权)人：湖北鑫富保精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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