干熄焦提升机钩开限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干熄焦提升机钩开限位装置，涉及冶金生产设备技术领域，包括有限位感应板，限位感应板设于杠杆装置上，杠杆装置具有铰接在第一支架上的杠杆，杠杆靠近提升机吊装的一端设有受压板，受压板上方设有固定在提升机吊装上的压板；限位感应板安装在杠杆远离提升机吊装的一端，限位感应板上设有配重块；贴近限位感应板底部设有安装在第二支架上的接近开关，接近开关与控制器信号连接；第一支座位于提升机轨道与第二支架之间。与现有技术相比，本实用新型专利技术的限位感应板避免受焦罐的高温烘烤，不容易变形损坏；接近开关使用过程中产生故障时，出现常闭或者常开的异常状况不能复位，可以通过日常点检发现问题。可以通过日常点检发现问题。可以通过日常点检发现问题。

【技术实现步骤摘要】
干熄焦提升机钩开限位装置


[0001]本技术涉及冶金生产设备
，尤其是一种干熄焦提升机下降到达下限位置，吊钩完全打开时的限位装置。

技术介绍

[0002]干熄焦提升机的主要用途是将运送至提升井架下装满红焦的焦罐提升到井架顶部，并沿设置在干熄塔上方的轨道行走,将红焦罐运到设定的干熄塔装入装置上方，红焦罐缓慢下落座在装入装置上,焦罐底部闸门自动打开,红焦装入干熄塔内；装焦完成后，再将空焦罐吊起返回至提升井架上方，然后干熄焦提升机下降，空焦罐送回到熄焦车上送去接焦。干熄焦提升机下降到达下限位置，吊钩完全打开时，通过钩开限位装置作用，防止干熄焦提升机继续下降，避免吊装钢丝绳松动。得到钩开限位装置的钩开信号，地面APS才能解锁打开，允许熄焦车行走，防止焦罐未接到位而误动车。现有一种如图1、图2所示的干熄焦提升机钩开限位装置，包括有通过固定螺杆103安装在提升机轨道104上的U型限位开关101，U型限位开关101的开口朝向提升机吊装105，在提升机吊装105上装有限位感应板102，限位感应板102随提升机吊装105上下运行穿过U型限位开关101的开口，U型限位开关101与控制器信号连接，U型限位开关101采用PSMO
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25D1TH磁性开关/限位开关。PSMO
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25D1TH磁性开关/限位开关主要用于运动物体位置检测，其把干簧管和磁钢密封于壳体内部，小磁钢的磁性不足以使干簧管内的弹片相互吸引，开关保持常开状态.。利用外部的感应铁板接近U型口，增强了磁钢磁性，通过采用磁感应原理，使内部开关动作，达到接点通断的目的，实现对外电路的控制。
[0003]当干熄焦提升机下降到达吊钩完全打开位置，限位感应板随提升机吊装运行进入U型限位开关的开口时，U型限位开关将吊钩完全打开到位的钩开信号输送至控制器，从而控制干熄焦提升机停止下降。当干熄焦提升机上升，限位感应板随提升机吊装运行离开U型限位开关的开口时，钩开信号消失。这种干熄焦提升机钩开限位装置在使用过程中存在以下不足：1、U型限位开关的开口间距较小，仅有25mm，而限位感应板靠近焦罐，长期受高温烘烤容易变形，限位感应板在上下运行过程中，容易刮碰或者撞坏U型限位开关；2、安装U型限位开关的固定螺杆在恶劣环境之下容易腐蚀生锈，不利于拆卸更换；3、U型限位开关使用过程中产生故障时，无法通过日常点检发现问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题是提供一种干熄焦提升机钩开限位装置，它可以解决现有干熄焦提升机钩开限位装置的限位感应板靠近焦罐，长期受高温烘烤容易变形，限位感应板在上下运行过程中，容易刮碰或者撞坏U型限位开关，及U型限位开关产生故障时，无法通过日常点检发现的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：这种干熄焦提升机钩开限位装置，包括有限位感应板，所述限位感应板设于杠杆装置上，所述杠杆装置具有铰接在第一
支架上的杠杆，所述杠杆靠近提升机吊装的一端设有受压板，所述受压板上方设有固定在所述提升机吊装上的压板；所述限位感应板安装在所述杠杆远离所述提升机吊装的一端，所述限位感应板上设有配重块；贴近所述限位感应板底部设有安装在第二支架上的接近开关，所述接近开关与控制器信号连接；所述第一支座位于提升机轨道与所述第二支架之间。
[0006]上述干熄焦提升机钩开限位装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是：在所述第一支架与所述第二支架之间设有隔热保护板。
[0007]进一步的，所述第二支架顶部设有与所述限位感应板相对的安装板，所述安装板上设有两个所述接近开关。
[0008]由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0009]1、本技术的限位感应板安装在杠杆远离提升机吊装的一端，避免受焦罐的高温烘烤，不容易变形损坏，同时消除了提升机吊装上下运行中限位感应板容易碰撞限位开关的安全隐患。当干熄焦提升机下降到达吊钩完全打开位置时，压板随提升机吊装运行压到杠杆上的受压板，通过杠杆原理触发限位感应板往上抬起，使得接近开关感应不到限位感应板，并将吊钩完全打开的钩开信号输送到控制器，从而控制干熄焦提升机停止下降。当干熄焦提升机上升，压板随提升机吊装运行与受压板分离，限位感应板在配重块作用下复位，使得接近开关感应到限位感应板，钩开信号消失。接近开关使用过程中产生故障时，出现常闭或者常开的异常状况不能复位，可以通过日常点检发现问题。
[0010]2、在第一支架与第二支架之间装有隔热保护板，通过隔热保护板防止限位感应板和接近开关受高温影响，延长使用寿命。
[0011]3、安装板上设有两个接近开关，提高其工作稳定性能，降低故障发生率。
附图说明
[0012]图1是现有干熄焦提升机钩开限位装置的结构示意图。
[0013]图2是现有干熄焦提升机钩开限位装置的俯视图。
[0014]图3是本技术实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图实施例对本技术作进一步详述：
[0016]如图3所示的一种干熄焦提升机钩开限位装置，包括有限位感应板1，限位感应板1设置于杠杆装置上，杠杆装置具有铰接在第一支架9上的杠杆4，杠杆4靠近提升机吊装8的一端装有受压板6，受压板6上方具有固定在提升机吊装8上的压板7。限位感应板1安装在杠杆4远离提升机吊装8的一端，限位感应板1上装有配重块；贴近限位感应板1底部具有安装在第二支架10上的接近开关2，接近开关2与控制器信号连接；第二支架10顶部具有与限位感应板1相对的安装板，安装板上装有两个接近开关2，本实施例的接近开关2采用常开接近开关。第一支座9位于提升机轨道5与第二支架10之间，在第一支架9与第二支架10之间装有隔热保护板3。
[0017]本技术的限位感应板1安装在杠杆4远离提升机吊装8的一端，避免受焦罐的高温烘烤，不容易变形损坏，同时消除了提升机吊装8上下运行中限位感应板1容易碰撞限位开关的安全隐患。当干熄焦提升机下降到达吊钩完全打开位置时，压板7随提升机吊装8
运行压到杠杆4上的受压板6，通过杠杆原理触发限位感应板1往上抬起，使得接近开关2感应不到限位感应板1，并将吊钩完全打开的钩开信号输送到控制器，从而控制干熄焦提升机停止下降。当干熄焦提升机上升，压板7随提升机吊装8运行与受压板6分离，限位感应板1在配重块作用下复位，使得接近开关2感应到限位感应板1，钩开信号消失。接近开关2使用过程中产生故障时，出现常闭或者常开的异常状况不能复位，可以通过日常点检发现问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干熄焦提升机钩开限位装置，包括有限位感应板（1），其特征在于：所述限位感应板（1）设于杠杆装置上，所述杠杆装置具有铰接在第一支架（9）上的杠杆（4），所述杠杆（4）靠近提升机吊装（8）的一端设有受压板（6），所述受压板（6）上方设有固定在所述提升机吊装（8）上的压板（7）；所述限位感应板（1）安装在所述杠杆（4）远离所述提升机吊装（8）的一端，所述限位感应板（1）上设有配重块；贴近所述限位感应板（1）底部设有安装在第二支架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦安喜，叶长安，韦华，韦俊克，王令元，冼辉源，李朝光，黄敏达，彭佳才，莫与鹏，韦家业，黎伟琪，何祥高，钟亮，莫基芬，莫韦，曾凡善，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：