一种水利工程用的拦水闸门制造技术

技术编号:32424955 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-24 13:37
本实用新型专利技术涉及闸门技术领域,且公开了一种水利工程用的拦水闸门,包括底座,所述底座顶部左侧与升降电机底部螺接,所述升降电机输出端与缠绕辊前端固定连接,所述缠绕辊外表面与吊绳底端固定连接,所述吊绳顶端与连接杆外表面固定连接,所述连接杆的前端和后端分别与两组杠杆的顶端固定连接。该水利工程用的拦水闸门,通过闸门设置有两组闸板,以及两组闸板中位于底部的闸板能够翻转折叠,使得不需要完全打开闸门时能够通过闸板的折叠进行放水操作,避免重复对闸门整体提升造成装置疲劳损耗,通过翻转臂与施力轴之间形成杠杆结构,减少了翻转臂底端提升闸门时升降电机所承载的负担,提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种水利工程用的拦水闸门


[0001]本技术涉及闸门
,具体为一种水利工程用的拦水闸门。

技术介绍

[0002]闸门用于关闭和开放泄水通道的控制设施。现有的水利闸门大多通过电机驱动卷扬机构带动多根提拉绳将闸门竖直提起,从而将拦水闸开启。拦水闸的闸门多采用厚重的钢板,在放水结束时,提拉电机松开提拉绳,利用闸门自身的重力下降,但是这种方式驱动的水利闸门升降移动稳定性较差。
[0003]中国专利公告号CN211312443U提出了一种水利工程用的拦水闸门,通过第一丝杆齿轮和第二丝杆齿轮带动丝杆旋转,丝杆带动闸门上移和下降,使得闸门的升降移动较为稳定,但是该种水利工程用的拦水闸门开启和闭合都是需要对闸门整体进行操作,闸门的重量较大,重复对闸门整体提升使得装置较易于损坏。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种水利工程用的拦水闸门,解决了该种水利工程用的拦水闸门开启和闭合都是需要对闸门整体进行操作,闸门的重量较大,重复对闸门整体提升使得装置较易于损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水利工程用的拦水闸门,包括底座,所述底座顶部左侧与升降电机底部螺接,所述升降电机输出端与缠绕辊前端固定连接,所述缠绕辊外表面与吊绳底端固定连接,所述吊绳顶端与连接杆外表面固定连接,所述连接杆的前端和后端分别与两组杠杆的顶端固定连接,两组所述杠杆的中部分别与中心轴的两端转动连接,所述中心轴中部与定位块顶部固定连接,所述定位块底部与底座顶部右侧固定连接,两组所述杠杆底端分别与两组固定杆外表面转动连接,两组所述固定杆相向的一端分别与闸门顶部前侧和顶部后侧固定连接。
[0008]优选的,所述闸门包括两组闸板,两组所述闸板位于同一竖直平面,所述闸板左侧中部与连接板右侧固定连接,两组所述连接板中位于顶部的连接板后侧与防护罩前侧固定连接,所述防护罩内设置有两组偏转电机,所述偏转电机与相邻连接板螺接,两组所述偏转电机中位于顶部的偏转电机输出端穿过相邻连接板并与支撑臂的顶端固定连接,所述支撑臂的底端与施力臂的顶端转动连接,两组所述偏转电机中位于底部的偏转电机输出端穿过相邻连接板并与翻转臂的顶端固定连接,所述翻转臂的底端与施力臂的中部转动连接,所述施力臂的底端与施力轴的前端固定连接,所述施力轴的后端穿过避让槽,所述避让槽开设于两组连接板中位于底部连接板的中部。
[0009]优选的,所述避让槽为弧形,且避让槽的宽度与施力轴的直径相适配,所述施力轴外表面分别与两组限位板中部固定连接,两组所述限位板分别位于避让槽的前侧和后侧,
且限位板的直径大于施力轴的直径。
[0010]优选的,所述支撑臂、施力臂和翻转臂均为碳钢臂,且支撑臂、施力臂和翻转臂的外表面均设置有防锈镀层。
[0011]优选的,所述缠绕辊的后端与限位盘的中部卡接,所述限位盘的直径大于升降电机输出端直径且小于升降电机输出端至底座顶部之间的距离。
[0012]优选的,所述吊绳为钢丝绳,且吊绳的外表面设置有耐磨防锈涂层,所述吊绳的长度和杠杆的长度均大于闸门的长度,所述中心轴至连接杆之间的距离为中心轴至固定杆之间距离的两倍至四倍。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种水利工程用的拦水闸门,具备以下有益效果:
[0015]1、该水利工程用的拦水闸门,通过闸门设置有两组闸板,以及两组闸板中位于底部的闸板能够翻转折叠,使得不需要完全打开闸门时能够通过闸板的折叠进行放水操作,避免重复对闸门整体提升造成装置疲劳损耗,通过翻转臂与施力轴之间形成杠杆结构,减少了翻转臂底端提升闸门时升降电机所承载的负担,提高了装置的使用寿命。
[0016]2、该水利工程用的拦水闸门,通过施力轴外表面分别与两组限位板中部固定连接,以及两组限位板与连接板的配合,避免两组闸板中位于底部的闸板产生偏移,提高了装置使用的稳定性,通过支撑臂、施力臂和翻转臂的外表面均设置有防锈镀层,减少了在水中浸泡对装置造成的影响。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2、图3为本技术闸门结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、升降电机;3、缠绕辊;4、吊绳;5、连接杆;6、杠杆;7、中心轴;8、固定杆;9、定位块;10、闸板;11、连接板;12、防护罩;13、偏转电机;14、支撑臂;15、施力臂;16、翻转臂;17、施力轴;18、避让槽;19、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种水利工程用的拦水闸门,包括底座1,底座1安装于水闸顶部,底座1顶部左侧与升降电机2底部螺接,升降电机2输出端与缠绕辊3前端固定连接,缠绕辊3外表面与吊绳4底端固定连接,吊绳4顶端与连接杆5外表面固定连接,连接杆5的前端和后端分别与两组杠杆6的顶端固定连接,两组杠杆6的中部分别与中心轴7的两端转动连接,中心轴7中部与定位块9顶部固定连接,定位块9底部与底座1顶部右侧固定连接,两组杠杆6底端分别与两组固定杆8外表面转动连接,两组固定杆8相向的一端分别与闸门顶部前侧和顶部后侧固定连接,当需要完全打开闸门时,启动升降电机2,
升降电机2的输出端带动缠绕辊3旋转,并使得吊绳4在缠绕辊3外表面缠绕,进而拉动连接杆5的顶端向下移动,又通过翻转臂16与施力轴17转动连接,使之形成杠杆,减少了翻转臂16底端提升闸门时升降电机2所承载的负担,提高了装置的使用寿命。
[0022]具体的,为了避免重复对闸门整体提升造成装置疲劳损耗,闸门包括两组闸板10,两组闸板10位于同一竖直平面,闸板10左侧中部与连接板11右侧固定连接,两组连接板11中位于顶部的连接板11后侧与防护罩12前侧固定连接,防护罩12内设置有两组偏转电机13,偏转电机13与相邻连接板11螺接,两组偏转电机13中位于顶部的偏转电机13输出端穿过相邻连接板11并与支撑臂14的顶端固定连接,支撑臂14的底端与施力臂15的顶端转动连接,两组偏转电机13中位于底部的偏转电机13输出端穿过相邻连接板11并与翻转臂16的顶端固定连接,翻转臂16的底端与施力臂15的中部转动连接,施力臂15的底端与施力轴17的前端固定连接,施力轴17的后端穿过避让槽18,避让槽18开设于两组连接板11中位于底部连接板11的中部,避让槽18为弧形,且避让槽18的宽度与施力轴17的直径相适配,施力轴17外表面分别与两组限位板19中部固定连接,两组限位板19分别位于避本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水利工程用的拦水闸门,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部左侧与升降电机(2)底部螺接,所述升降电机(2)输出端与缠绕辊(3)前端固定连接,所述缠绕辊(3)外表面与吊绳(4)底端固定连接,所述吊绳(4)顶端与连接杆(5)外表面固定连接,所述连接杆(5)的前端和后端分别与两组杠杆(6)的顶端固定连接,两组所述杠杆(6)的中部分别与中心轴(7)的两端转动连接,所述中心轴(7)中部与定位块(9)顶部固定连接,所述定位块(9)底部与底座(1)顶部右侧固定连接,两组所述杠杆(6)底端分别与两组固定杆(8)外表面转动连接,两组所述固定杆(8)相向的一端分别与闸门顶部前侧和顶部后侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水利工程用的拦水闸门,其特征在于:所述闸门包括两组闸板(10),两组所述闸板(10)位于同一竖直平面,所述闸板(10)左侧中部与连接板(11)右侧固定连接,两组所述连接板(11)中位于顶部的连接板(11)后侧与防护罩(12)前侧固定连接,所述防护罩(12)内设置有两组偏转电机(13),所述偏转电机(13)与相邻连接板(11)螺接,两组所述偏转电机(13)中位于顶部的偏转电机(13)输出端穿过相邻连接板(11)并与支撑臂(14)的顶端固定连接,所述支撑臂(14)的底端与施力臂(15)的顶端转动连接,两组所述偏转电机(13)中位于底部的偏转电机(13)输出端穿过相邻连接板(11)并与翻转臂(16)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁定坚
申请(专利权)人:福建飞升腾实建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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