本实用新型专利技术提供了一种冷却装置，包括装有冷却液的冷却池，所述冷却池的底部设有升降机构，所述升降机构上有用于放置固定工装的升降台，所述升降台上设有液位开关，所述液位开关根据冷却池内的液位高度控制升降机构，保持液位始终处于固定工装的顶面与底面之间；本实用新型专利技术提供的冷却装置结构合理，操作简便，能节省人工、提升工作效率，能实现冷却液循环利用。能实现冷却液循环利用。能实现冷却液循环利用。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却装置
[0001]本技术属于电子封装材料加工
，具体是涉及到一种冷却装置。
技术介绍
[0002]电子封装材料利用钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性,其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变,从而给材料的使用提供了便利。
[0003]为了提升生产效率，散热片在加工时，通常在一个固定工装上放置多个散热片，再进行铣床整版加工。在固定工装上放置散热片前，需要将固定工装事先预热，再将特制蜡柱抵在固定工装顶面来回涂抹，使得特制蜡融化在固定工装的固定槽中，然后将散热片放入固定槽内，最后对放满散热片的固定工装进行冷却降温，使得特制蜡凝固，将散热片牢牢固定在固定工装上，以避免加工过程中散热片从固定工装上掉落。
[0004]现有技术中，对放满散热片的固定工装进行冷却降温时，为人工将固定工装放入冷却池中，然后往冷却池中加入冷却液，加液时工人不能离开，须人为控制液位高度，浪费时间，工作效率低；另外，倾倒式加液或通过龙头加液容易引起冷却液飞溅，冷却液飞溅至固定工装顶面，可能会冲散导致融化的特制蜡，影响散热片固定效果；此外，冷却液温度升高后，待其冷却浪费时间和工作场地，直接作为废水排出又浪费资源。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种操作简便，能节省人工、提升工作效率，能实现冷却液循环利用的用于散热片固定工装的冷却装置。
[0006]为了达到上述目的，本技术的技术方案如下，一种冷却装置，包括装有冷却液的冷却池，所述冷却池的底部设有升降机构，所述升降机构上有用于放置固定工装的升降台，所述升降台上设有液位开关，所述液位开关根据冷却池内的液位高度控制升降机构，保持液位始终处于固定工装的顶面与底面之间。
[0007]优选的，所述液位开关包括浮球，所述浮球通过连杆与开关连接，所述开关包括与升降台连接的外壳，所述外壳内设有上触控器和下触控器，所述连杆的中部通过密封盖与外壳连接，连杆的一端与浮球连接，另一端设于上触控器和下触控器之间。
[0008]优选的，所述升降台上设有竖直滑轨，所述外壳与竖直滑轨滑动连接，且通过第二螺钉锁紧。
[0009]优选的，还包括储液池，所述储液池通过出水管和进水管与冷却池连通，所述出水管和/或进水管上设有水泵。
[0010]优选的，所述出水管上设有散热器，所述散热器包括盘管和用于加速盘管散热的风扇，所述盘管的一端与出水管连通，另一端与储液池连通。
[0011]优选的，所述出水管上设有过滤箱，所述过滤箱设于冷却池与出水管上的水泵之间，所述过滤箱内设有过滤网。
[0012]优选的，所述升降台的顶面上设有用于限定固定工装位置的限位块。
[0013]优选的，所述升降台的顶面上开设有滑槽，所述限位块设于滑槽内，限位块可沿滑槽滑动并通过第一螺钉锁紧。
[0014]本技术的有益效果是，升降机构为可以精确控制行程的升降电机或液压机；使用时，根据固定工装竖直方向的高度预先设置液位开关的感应液位，在冷却池中倒入冷却液，液位开关根据液位发送信息给升降机构，升降机构调节升降台的高度使得液位与感应液位齐平，然后将装满散热片的固定工装放置于升降台上，当液位较高后，液位开关发出上升信号给升降机构，升降机构驱动升降台上升，使得液位始终处于固定工装的顶面与底面之间；随着生产进行液位降低后，液位开关发出下降信号给升降机构，升降机构驱动升降台下降，依然保证液位始终处于固定工装的顶面与底面之间；其结合合理，操作简便，能节省人工、提升工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术其中一实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的储液池的结构示意图；
[0017]图3为图1所示的升降台的结构示意图；
[0018]图4为图1所示的固定工装的结构示意图；
[0019]图5为图1所示的液位开关的结构示意图。
[0020]在图中，1、冷却池；11、出水管；12、进水管；2、升降机构；21、升降台；22、限位块；23、滑槽；3、固定工装；4、液位开关；41、浮球；42、连杆；43、开关；431、外壳；432、上触控器；433、下触控器；434、密封盖；5、储液池；51、水泵；52、散热器；53、过滤箱；54、过滤网。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例，对本技术的技术方案作进一步具体的说明：
[0022]请一并参阅图1
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5，本实施例提供的冷却装置，包括装有冷却液的冷却池1，所述冷却池1的底部设有升降机构2，所述升降机构2上有用于放置固定工装3的升降台21，所述升降台21上设有液位开关4，所述液位开关4根据冷却池1内的液位高度控制升降机构2，保持液位始终处于固定工装3的顶面与底面之间。
[0023]升降机构2为可以精确控制行程的升降电机或液压机；使用时，根据固定工装3竖直方向的高度预先设置液位开关4的感应液位，在冷却池1中倒入冷却液，液位开关4根据液位发送信息给升降机构2，升降机构2调节升降台21的高度使得液位与感应液位齐平，然后将装满散热片的固定工装3放置于升降台21上，当液位较高后，液位开关4发出上升信号给升降机构2，升降机构2驱动升降台21上升，使得液位始终处于固定工装3的顶面与底面之间；随着生产进行液位降低后，液位开关4发出下降信号给升降机构2，升降机构2驱动升降台21下降，依然保证液位始终处于固定工装3的顶面与底面之间；其结合合理，操作简便，能节省人工、提升工作效率。
[0024]更具体的，所述液位开关4包括浮球41，所述浮球41通过连杆42与开关43连接，所述开关43包括与升降台21连接的外壳431，所述外壳431内设有上触控器432和下触控器433，所述连杆42的中部通过密封盖434与外壳431连接，连杆42的一端与浮球41连接，另一端设于上触控器432和下触控器433之间；当液位较低时，浮球41由于浮力减少而下沉，连杆
42抵住上触控器432，上触控器432发出信号给升降机构2，升降机构2驱动升降台21下降，连杆42水平后与上触控器432脱离接触，升降机构2停止工作；当液位较高时，浮球41由于浮力增加而上浮，连杆42抵住下触控器433，下触控器433发出信号给升降机构2，升降机构2驱动升降台21上升，连杆42水平后与下触控器433脱离接触，升降机构2停止工作；能根据液位高度自动调节升降台21的高度，能节省人力成本，提升工作效率。
[0025]更具体的，所述升降台21上设有竖直滑轨，所述外壳431与竖直滑轨滑动连接，且通过第二螺钉锁紧；通过竖直滑轨调节外壳431与升降台21顶面在竖直方向上的高度差，结构简单，操作方便，能适用于不同高度的固定工装。
[0026]更具体的，还包括储液池5，所述储液池5通过出水管11和进水管12与冷却池1连通，所述出水管11和/或进水管12上设有水泵51；在本实施例中，出水管11和进水管12均设有水泵51，出水管11上的水泵51将冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却装置，其特征在于：包括装有冷却液的冷却池(1)，所述冷却池(1)的底部设有升降机构(2)，所述升降机构(2)上有用于放置固定工装(3)的升降台(21)，所述升降台(21)上设有液位开关(4)，所述液位开关(4)根据冷却池(1)内的液位高度控制升降机构(2)，保持液位始终处于固定工装(3)的顶面与底面之间。2.如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述液位开关(4)包括浮球(41)，所述浮球(41)通过连杆(42)与开关(43)连接，所述开关(43)包括与升降台(21)连接的外壳(431)，所述外壳(431)内设有上触控器(432)和下触控器(433)，所述连杆(42)的中部通过密封盖(434)与外壳(431)连接，连杆(42)的一端与浮球(41)连接，另一端设于上触控器(432)和下触控器(433)之间。3.如权利要求2所述的冷却装置，其特征在于：所述升降台(21)上设有竖直滑轨，所述外壳(431)与竖直滑轨滑动连接，且通过第二螺钉锁紧。4.如权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：唐贤芳，唐长亮，刘杰怀，
申请(专利权)人：长沙腾创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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