本实用新型专利技术公开了一种冷却导管在线自循环清洗装置，涉及冷却导管清洗技术领域，它包括一级水箱、二级水箱和循环泵，一级水箱内的回水室和净水室通过过滤板相连通，回水室连接有一级排污管；回水室和冷却导管的冷却水回水口之间连接有循环回水管；冷却水回水口和冷却水回水主管之间的回水支管作为循环回水旁通管；净水室和二级水箱之间连接有水箱连接管，二级水箱和冷却导管的冷却水进水口之间连接有循环进水管，循环进水管上安装有循环泵；循环进水管和冷却水回水主管之间连接有循环进水旁通管，上述管路中均安装有阀体。本实用新型专利技术解决了现有高速棒材转毂的冷却导管难以拆卸清洗的问题。卸清洗的问题。卸清洗的问题。
【技术实现步骤摘要】
冷却导管在线自循环清洗装置
[0001]本技术涉及冷却导管清洗
，尤其是一种冷却导管在线自循环清洗装置。
技术介绍
[0002]在冶金等制造行业内的循环冷却处理系统中，会使用冷却导管来作为冷却水的输送载体，长期使用后，冷却导管内壁会堆积大量的水垢，结垢严重时，会堵塞冷却导管，这些水垢对冷却效果有极大的影响，故需定期对冷却导管进行清洗。但一些结构紧凑、受热烘烤的类似于高速棒材转毂的设备，转毂冷却导管受现场安装等限制不易拆卸，或者拆下来清洗会破坏连接，这些情况的存在会因拆卸冷却导管来进行清洗，而延长清洗时间，降低生产效率，甚至会破坏冷却系统，影响冷却效果。
[0003]高速棒材转毂为双线上钢装置，每个转毂上设有4个旋转导槽用于接受热轧件，中心轴为空心轴，中心轴通冷却水冷却可防止通道受热膨胀、变形引起旋转卡阻。导管与导管之间用金属软连接供水，见下图。进水口和回流管线由旋转接头连接，该接头固定在旋转通道的旋转导管轴上，分别位于头尾两端。原设计冷却水进水主管和回水主管为并联的两趟单独管道，与水处理系统连接，进水管压力0.45Mpa，回水管压力约0.1Mpa，转毂冷却水通道入口接进水主管，出口接回水主管。根据生产跟踪和转毂设备的检维修发现：进入转毂的热钢高达900
°
C以上、转毂冷却水90
°
C以上、转毂固定座300
°
C以上，在停产冷态时调整好转毂与固定板间隙不低于5mm并刷油漆标识，正常生产过钢一两个小时后又出现转毂扭矩异常，检查发现油漆被磨掉。由此可以看出转毂受热膨胀的膨胀量很大，冷却水冷却效果直接影响着工作时的转毂转动间隙，所以确保转毂冷却尤为重要，保证冷却效果就得冷却水足够的进水流量和更低进水水温。水温可以通过冷却塔、冷却器降温。在水温足够的情况下，保证水流量就能保证冷却效果。
[0004]但在转毂工作运行中，随着使用冷却水内的小颗粒杂物的增多，这些小颗粒杂物会停留堵塞在软管接头处，导致水量减小，从而影响冷却效果；同时，为了降低成本，冷却水不是使用软水和纯净水，通道里的冷却水长期受热钢的烘烤易产生水垢，导致通道截面减小，甚至堵塞，从而影响冷却效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种冷却导管在线自循环清洗装置，这种装置可以解决现有高速棒材转毂的冷却导管难以拆卸清洗，导致转毂因冷却效果变差而出现扭矩异常故障的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：这种冷却导管在线自循环清洗装置包括一级水箱、二级水箱和循环泵，所述一级水箱内设有回水室、净水室和过滤板，所述回水室和所述净水室通过过滤板相连通，所述回水室连接有一级排污管，所述一级排污管上安装有一级排污阀；所述回水室和冷却导管的冷却水回水口通过循环回水管连通，
所述循环回水管上安装有循环回水阀；所述冷却水回水口和冷却水回水主管之间的所述回水支管作为循环回水旁通管，所述循环回水旁通管上安装有循环回水旁通阀；所述净水室和所述二级水箱之间连接有水箱连接管，所述二级水箱和所述冷却导管的冷却水进水口之间连接有循环进水管，所述循环进水管上安装有循环泵和循环进水阀；所述循环进水管和所述冷却水回水主管之间连接有循环进水旁通管，所述循环进水旁通管上安装有循环进水旁通阀。
[0007]上述冷却导管在线自循环清洗装置的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述一级水箱设置有观察所述循环回水管在所述一级水箱内的水流状态的观察口。
[0008]进一步的，所述回水室下部竖立设置有多块隔板，所述隔板固定于所述一级水箱内底面，这些所述隔板由所述一级水箱连接所述循环回水管的前壁朝所述过滤板方向间隔设置；所述一级水箱的侧壁下部于所述前壁与所述隔板、各所述隔板、所述隔板和所述过滤板的安装板之间均开设有与所述一级排污管相连通的排污口。
[0009]进一步的，所述水箱连接管上安装有自清洗过滤器。
[0010]进一步的，所述冷却水回水主管和水箱连接管之间连接有补水管，所述补水管上安装有电控补水阀，所述二级水箱内安装有与所述电控补水阀联锁的高位液位计、低位液位计和超低位液位计。
[0011]进一步的，所述二级水箱上部连接有溢流管，所述二级水箱底部安装有二级排污管，所述二级排污管上安装有二级排污阀。
[0012]进一步的，所述循环进水管上设有两路并联设置的循环泵支路，各所述循环泵支路上均安装有单向阀、所述循环泵、支路进水阀和支路出水阀，所述单向阀的关闭朝向所述二级水箱。
[0013]进一步的，所述冷却水进水主管和所述进水支管之间连接有增压管，所述增压管上安装有增压泵、增压进水阀和增压出水阀。
[0014]进一步的，所述冷却水进水口连接有压缩空气管路，所述压缩空气管路上安装有进气阀。
[0015]进一步的，所述循环进水管、所述循环进水旁通管、所述循环回水管、所述循环回水旁通管上均设置有备用阀。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0017]1、可以不用拆卸所清洗的冷却导管，通过设置两级水箱、循环泵、配管和阀体形成独自的循环回路，对冷却导管进行快速的在线清洗，减少转毂因冷却效果变差而出现扭矩异常故障；两级水箱和水箱的过滤设置，能确保清洗液体的清洁度，提高清洗效果；各旁通管的设置，便于在冷却过滤模式和清洗模式之间切换，亦便于故障时进行修复；同时，避免了回水主管压力（原设计冷却导管堵塞后就会导致进水和回水压差小）导致对冷却水水量的影响，改进后冷却水回水口压力为零。
[0018]2、在一级水箱设置观察口，可从观察口处查看循环回水管的回水量大小及清洗排污情况，便于及时发现冷却水水量情况和清洗效果。
[0019]3、在一级水箱回水室下部设置多个间隔的隔板和在水箱连接管上安装自清洗过滤器，对清洗回液的杂质进行多级沉淀和过滤，提高进入二级水箱的循环水清洁度。
[0020]4、在二级水箱内设置多个液位计，并在进入二级水箱的补水管上设置与液位计联
锁的电控补水阀，可对二级水箱进行自动补水，确保循环泵正常工作。
[0021]5、循环泵采取一用一备，同时考虑到回水主管可能存有压力等原因，循环泵出口设置单向阀。
[0022]6、在转毂冷却水导管进水前增设了一增压泵，用于增大冷却水进水量来增大转毂冷却效果。
[0023]7、冷却水进水口连接压缩空气管路，可向冷却导管内鼓入压缩空气增大清洗效果和清洗后的吹扫。
[0024]8、在多个管路上设置备用阀，可确保回路切换和在用阀门关不严导致的压力流量分散损失。
附图说明
[0025]图1是本冷却导管在线自循环清洗装置的示意图。
[0026]图2是一级水箱的结构示意图。
[0027]附图说明：1、冷却水进水主管；2、进水支管；2
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1、进水阀；3、冷却导管；3
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1、冷却水进水口；3
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2、冷却水回水口；4、冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却导管在线自循环清洗装置，其特征在于：包括一级水箱、二级水箱和循环泵，所述一级水箱内设有回水室、净水室和过滤板，所述回水室和所述净水室通过过滤板相连通，所述回水室连接有一级排污管，所述一级排污管上安装有一级排污阀；所述回水室和冷却导管的冷却水回水口通过循环回水管连通，所述循环回水管上安装有循环回水阀；所述冷却水回水口和冷却水回水主管之间的回水支管作为循环回水旁通管，所述循环回水旁通管上安装有循环回水旁通阀；所述净水室和所述二级水箱之间连接有水箱连接管，所述二级水箱和所述冷却导管的冷却水进水口之间连接有循环进水管，所述循环进水管上安装有循环泵和循环进水阀；所述循环进水管和所述冷却水回水主管之间连接有循环进水旁通管，所述循环进水旁通管上安装有循环进水旁通阀。2.根据权利要求1所述的冷却导管在线自循环清洗装置，其特征在于：所述一级水箱设置有观察所述循环回水管在所述一级水箱内的水流状态的观察口。3.根据权利要求2所述的冷却导管在线自循环清洗装置，其特征在于：所述回水室下部竖立设置有多块隔板，所述隔板固定于所述一级水箱内底面，这些所述隔板由所述一级水箱连接所述循环回水管的前壁朝所述过滤板方向间隔设置；所述一级水箱的侧壁下部于所述前壁与所述隔板、各所述隔板、所述隔板和所述过滤板的安装板之间均开设有与所述一级排污管相连通的排污口。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔令涛，周斌，罗志为，陈冠宇，吕柳新，罗卿，林金华，谢耀文，高春，潘明建，申强，刘桂荣，莫硕海，傅俊宇，
申请(专利权)人：广西钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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