一种冲压模具用快速出料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具用快速出料结构，包括框架，所述框架的内侧设置有挤压块，所述挤压块的底端设置有模具主体，所述框架的内侧相对于模具主体的底部设置有承接板，所述承接板的前表面设置有固定板，所述框架的一侧固定有截面呈“T”型结构的第一连接杆，所述第一连接杆的底端通过转轴连接有第二连接杆；通过设计的滑动槽、容纳槽、刮板、拉块、海绵擦，可以对承接板内侧底端和边角处进行清理，提高了清理效率，避免其上附着有异物，影响工件的正常导出，通过设计的橡胶凸起，可以提高刮板在容纳槽内部的稳定性，避免其随承接板的移动而滑出容纳槽的内部。移动而滑出容纳槽的内部。移动而滑出容纳槽的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具用快速出料结构


[0001]本技术属于冲压模具组件
，具体涉及一种冲压模具用快速出料结构。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具会对材料进行冲压，形成特定形状的工件，然后通过出料结构将这些工件快速的从模具及工作台上导出。
[0003]现有的冲压模具用快速出料结构在使用时，其承接板的表面容易附着上异物，导致工件在滑动时容易受阻，影响工件的正常导出，而且装置承接板不方便安装与拆卸，花费的时间较多，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲压模具用快速出料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具用快速出料结构，包括框架，所述框架的内侧设置有挤压块，所述挤压块的底端设置有模具主体，所述框架的内侧相对于模具主体的底部设置有承接板，所述承接板的前表面设置有固定板，所述框架的一侧固定有截面呈“T”型结构的第一连接杆，所述第一连接杆的底端通过转轴连接有第二连接杆，所述第二连接杆的两端均通过转轴连接有两个第三连接杆，其中一个所述第三连接杆与挤压块之间通过转轴连接有第四连接杆，两个所述第三连接杆分别与固定板的两端通过转轴相连接，所述承接板的内部贯穿开设有滑动槽，所述承接板的内部开设有与滑动槽相连通的容纳槽，所述容纳槽的内部嵌入有刮板，所述刮板的底端对称固定有两个海绵擦，所述刮板的底端相对于两个海绵擦之间固定有滑动块，所述滑动块的底端贯穿至承接板的外部。
[0006]优选的，所述滑动块的底端固定有限位板，所述限位板的底端固定有截面呈倒“T”型结构的拉块。
[0007]优选的，所述容纳槽的内壁表面等距离固定有多个橡胶凸起，每个所述橡胶凸起均与刮板的表面紧贴。
[0008]优选的，所述固定板的内部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的一侧内壁贯穿开设有通孔，所述承接板的前表面固定有第一卡块，所述第一卡块的内部开设有第二卡槽，所述第一卡块嵌入至第一卡槽的内部，所述固定板的一侧设置有截面呈“L”型结构的拨动板，所述拨动板的内侧固定有第二卡块，所述第二卡块贯穿通孔嵌入至第二卡槽的内部。
[0009]优选的，所述拨动板的外侧固定有拨动块，所述拨动块为长方体结构。
[0010]优选的，所述固定板的内部开设有弹簧槽，所述拨动板的内侧相对于第二卡块的一侧固定有塑料块，所述塑料块嵌入至弹簧槽的内部，并且与弹簧槽的底端之间连接有弹簧。
[0011]优选的，所述弹簧槽的一侧内壁开设有限位槽，所述塑料块的一侧固定有限位块，所述限位块嵌入至限位槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的滑动槽、容纳槽、刮板、拉块、海绵擦，可以对承接板内侧底端和边角处进行清理，提高了清理效率，避免其上附着有异物，影响工件的正常导出，通过设计的橡胶凸起，可以提高刮板在容纳槽内部的稳定性，避免其随承接板的移动而滑出容纳槽的内部。
[0014]2、通过设计的拨动板、第一卡块、第二卡槽、第二卡块、弹簧槽、塑料块，方便对承接板进行安装与拆卸，节省了时间，提高了工作效率，通过设计的限位块与限位槽，可以避免塑料块完全滑出弹簧槽的内部。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术承接板的俯视图；
[0017]图3为本技术承接板的正视剖视图；
[0018]图4为本技术刮板的立体图；
[0019]图5为本技术图3中A区的放大图；
[0020]图6为本技术承接板与固定板连接处的剖视图；
[0021]图中：1、框架；2、挤压块；3、模具主体；4、承接板；5、第一连接杆；6、第二连接杆；7、第三连接杆；8、固定板；9、拨动板；10、第四连接杆；11、滑动块；12、滑动槽；13、容纳槽；14、刮板；15、拉块；16、海绵擦；17、第一卡槽；18、第一卡块；19、第二卡槽；20、第二卡块；21、弹簧槽；22、塑料块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种冲压模具用快速出料结构，包括框架1，框架1的顶端设置有气缸，气缸底端的活塞杆贯穿框架1与挤压块2相连接，框架1的内侧设置有挤压块2，挤压块2的底端设置有模具主体3，框架1的内侧相对于模具主体3的底部设置有承接板4，承接板4的前表面设置有固定板8，框架1的一侧固定有截面呈“T”型结构的第一连接杆5，第一连接杆5的底端通过转轴连接有第二连接杆6，第二连接杆6的两端均通过转轴连接有两个第三连接杆7，其中一个第三连接杆7与挤压块2之间通过转轴连
接有第四连接杆10，两个第三连接杆7分别与固定板8的两端通过转轴相连接，挤压块2的上下移动，带动第二连接杆6、第三连接杆7、固定板8发生变形，从而带动承接板4左右移动，对模具主体3内部掉落的工件进行承接并导出，承接板4的内部贯穿开设有滑动槽12，滑动槽12方便滑动块11的滑动，承接板4的内部开设有与滑动槽12相连通的容纳槽13，容纳槽13方便容纳刮板14与海绵擦16，容纳槽13的内部嵌入有刮板14，刮板14的底端对称固定有两个海绵擦16，海绵擦16可以对承接板4内侧底端和边角处进行清理，提高了清理效率，避免其上附着有异物，影响工件的正常导出，刮板14的底端相对于两个海绵擦16之间固定有滑动块11，滑动块11的底端贯穿至承接板4的外部，滑动块11的底端固定有限位板，限位板可以对滑动块11起到限位作用，避免其滑出滑动槽12和容纳槽13的内部，限位板的底端固定有截面呈倒“T”型结构的拉块15，拉块15方便带动滑动块11同向移动，容纳槽13的内壁表面等距离固定有多个橡胶凸起，橡胶凸起可以提高刮板14在容纳槽13内部的稳定性，避免其随承接板4的移动而滑出容纳槽13的内部，每个橡胶凸起均与刮板14的表面紧贴。
[0024]本实施例中，优选的，固定板8的内部开设有第一卡槽17，第一卡槽17的一侧内壁贯穿开设有通孔，承接板4的前表面固定有第一卡块18，第一卡块18和第一卡槽17可以对承接板4进行初步限位，第一卡块18的内部开设有第二卡槽19，第一卡块18嵌入至第一卡槽17的内部，固定板8的一侧设置有截面呈“L”型结构的拨动板9，拨动板9的内侧固定有第二卡块20，第二卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具用快速出料结构，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的内侧设置有挤压块（2），所述挤压块（2）的底端设置有模具主体（3），所述框架（1）的内侧相对于模具主体（3）的底部设置有承接板（4），所述承接板（4）的前表面设置有固定板（8），所述框架（1）的一侧固定有截面呈“T”型结构的第一连接杆（5），所述第一连接杆（5）的底端通过转轴连接有第二连接杆（6），所述第二连接杆（6）的两端均通过转轴连接有两个第三连接杆（7），其中一个所述第三连接杆（7）与挤压块（2）之间通过转轴连接有第四连接杆（10），两个所述第三连接杆（7）分别与固定板（8）的两端通过转轴相连接，所述承接板（4）的内部贯穿开设有滑动槽（12），所述承接板（4）的内部开设有与滑动槽（12）相连通的容纳槽（13），所述容纳槽（13）的内部嵌入有刮板（14），所述刮板（14）的底端对称固定有两个海绵擦（16），所述刮板（14）的底端相对于两个海绵擦（16）之间固定有滑动块（11），所述滑动块（11）的底端贯穿至承接板（4）的外部。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用快速出料结构，其特征在于：所述滑动块（11）的底端固定有限位板，所述限位板的底端固定有截面呈倒“T”型结构的拉块（15）。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具用快速出料结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，
申请(专利权)人：武汉银宇精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：