一种钻孔灌注桩制造技术

技术编号:32424167 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-24 13:36
本实用新型专利技术涉及一种钻孔灌注桩,包括护筒,所述护筒底端固定连接有安装座,所述护筒内部连接有钢筋笼,所述钢筋笼包括外连接杆、第一加强环,所述第一加强环等距设置于外连接杆内侧,所述外连接杆环形等距设置于第一加强环外侧,所述外连接杆之间固定连接有第一钢筋杆,增加外连接杆与第一加强环的强度,避免浇筑过程中因压力导致形变的情况,避免在进行浇筑的过程中外连接杆与第一加强环受到混凝土凝固的压力导致其发生变形断裂的情况,有效的保护定位杆在插入定位的过程中发生形变的情况,可以在护筒安装的过程中,对护筒在桩孔内部进行快速的定位操作,能够进一步提高钢筋笼在护筒内部装配的稳定性。在护筒内部装配的稳定性。在护筒内部装配的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔灌注桩


[0001]本技术涉及一种钻孔灌注桩,属于建筑工程


技术介绍

[0002]钻孔灌注桩因其质量可靠,施工工艺简单,地表适应强,被广泛应用于建筑工程中,目前的钻孔灌注桩通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而成,钢筋笼受泥浆和混凝土拌合物的影响容易发生移位,并且在安装过程中容易发生钢筋笼在桩孔内发生转动的情况,为此,提供一种钻孔灌注桩。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种钻孔灌注桩,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]一种钻孔灌注桩,包括护筒,所述护筒底端固定连接有安装座,所述护筒内部连接有钢筋笼,所述钢筋笼包括外连接杆、第一加强环,所述第一加强环等距设置于外连接杆内侧,所述外连接杆环形等距设置于第一加强环外侧,所述外连接杆之间固定连接有第一钢筋杆。
[0006]作为上述方案的进一步描述,所述第一加强环外壁上等距设有钢筋块,所述第一加强环的位置分别与第一钢筋杆的位置对应,所述钢筋块分别与第一钢筋杆内侧固定连接。
[0007]作为上述方案的进一步描述,所述第一加强环内壁上等距设有内连接杆,所述内连接杆外壁分别与第一加强环内壁固定连接,且所述内连接杆内壁上之间等距固定连接有第二加强环,所述外连接杆底端固定连接有卡合柱。
[0008]作为上述方案的进一步描述,所述护筒内壁上等距挖设有第一弧形凹槽,所述安装座包括座体、定位杆,所述定位杆等距设置于座体底侧,所述定位杆底端均固定连接有锥形头。
[0009]作为上述方案的进一步描述,所述第一弧形凹槽的结构与外连接杆的结构相匹配,且所述外连接杆外侧分别与第一弧形凹槽内部活动连接,所述定位杆外壁上套设有定位环。
[0010]作为上述方案的进一步描述,所述座体中部贯通设有连接通孔,所述连接通孔内壁上等距挖设有第二弧形凹槽,所述连接通孔外侧等距挖设有卡合孔,所述卡合孔分别与卡合柱活动连接,所述内连接杆底端长于外连接杆底端,且分别与第二弧形凹槽内壁卡合固定。
[0011]本技术有益效果:
[0012]1、通过设置钢筋块、内连接杆与第二加强环,能够增加外连接杆与第一加强环的强度,避免浇筑过程中因压力导致形变的情况,避免在进行浇筑的过程中外连接杆与第一
加强环受到混凝土凝固的压力导致其发生变形断裂的情况;
[0013]2、通过设置锥形头与定位环,利用定位杆底端的锥形头分别插入桩孔内壁底侧的土壤内,定位环具体为加强筋结构,能够有效的保护定位杆在插入定位的过程中发生形变的情况,可以在护筒安装的过程中,对护筒在桩孔内部进行快速的定位操作;
[0014]3、通过设置连接通孔、第二弧形凹槽与卡合孔,利用第二弧形凹槽与底端伸出的内连接杆外壁进行卡合,然后座体顶侧边缘挖设有卡合孔与外连接杆底端的卡合柱进行卡接固定,能够进一步提高钢筋笼在护筒内部装配的稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种钻孔灌注桩的外观结构示意图。
[0017]图2是本技术一种钻孔灌注桩的钢筋笼仰视图。
[0018]图3是本技术一种钻孔灌注桩的护筒与安装座剖面结构示意图。
[0019]图4是本技术一种钻孔灌注桩的安装座俯视图。
[0020]图中标号:1、护筒;2、安装座;3、钢筋笼;4、外连接杆;5、第一加强环;6、第一钢筋杆;7、钢筋块;8、内连接杆;9、第二加强环;10、卡合柱;11、第一弧形凹槽;12、座体;13、定位杆;14、锥形头;15、定位环;16、连接通孔;17、第二弧形凹槽;18、卡合孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种钻孔灌注桩,包括护筒1,所述护筒1底端固定连接有安装座2,所述护筒1内部连接有钢筋笼3,所述钢筋笼3包括外连接杆4、第一加强环5,所述第一加强环5等距设置于外连接杆4内侧,所述外连接杆4环形等距设置于第一加强环5外侧,所述外连接杆4之间固定连接有第一钢筋杆6。
[0023]具体的,如图2所示,所述第一加强环5外壁上等距设有钢筋块7,所述第一加强环5的位置分别与第一钢筋杆6的位置对应,所述钢筋块7分别与第一钢筋杆6内侧固定连接,所述第一加强环5内壁上等距设有内连接杆8,所述内连接杆8外壁分别与第一加强环5内壁固定连接,且所述内连接杆8内壁上之间等距固定连接有第二加强环9,所述外连接杆4底端固定连接有卡合柱10,通过设置钢筋块7、内连接杆8与第二加强环9,在第一加强环5内侧设置第二加强环9与内连接杆8,并通过钢筋块7使第一加强环5与第一钢筋杆6内侧连接固定,能够增加外连接杆4与第一加强环5的强度,避免浇筑过程中因压力导致形变的情况,避免在进行浇筑的过程中外连接杆4与第一加强环5受到混凝土凝固的压力导致其发生变形断裂的情况。
[0024]具体的,如图3所示,所述护筒1内壁上等距挖设有第一弧形凹槽11,所述安装座2包括座体12、定位杆13,所述定位杆13等距设置于座体12底侧,所述定位杆13底端均固定连接有锥形头14,所述第一弧形凹槽11的结构与外连接杆4的结构相匹配,且所述外连接杆4外侧分别与第一弧形凹槽11内部活动连接,所述定位杆13外壁上套设有定位环15,通过设
置锥形头14与定位环15,在将护筒1插入桩孔内部后,护筒1底部的安装座2与桩孔内壁底侧接触,利用定位杆13底端的锥形头14分别插入桩孔内壁底侧的土壤内,定位环15具体为加强筋结构,能够有效的保护定位杆13在插入定位的过程中发生形变的情况,可以在护筒1安装的过程中,对护筒1在桩孔内部进行快速的定位操作。
[0025]具体的,如图4所示,所述座体12中部贯通设有连接通孔16,所述连接通孔16内壁上等距挖设有第二弧形凹槽17,所述连接通孔16外侧等距挖设有卡合孔18,所述卡合孔18分别与卡合柱10活动连接,所述内连接杆8底端长于外连接杆4底端,且分别与第二弧形凹槽17内壁卡合固定,通过设置连接通孔16、第二弧形凹槽17与卡合孔18,在将钢筋笼3设置于护筒1内腔中后,外连接杆4与第一加强环5设置于护筒1内部,第二加强环9与内连接杆8分别贯穿座体12中部的连接通孔16进行安装,利用第二弧形凹槽17与底端伸出的内连接杆8外壁进行卡合,然后座体12顶侧边缘挖设有卡合孔18与外连接杆4底端的卡合柱10进行卡接固定,能够进一步提高钢筋笼3在护筒1内部装配的稳定性。
[0026]本技术在使用时,在第本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔灌注桩,包括护筒(1),其特征在于,所述护筒(1)底端固定连接有安装座(2),所述护筒(1)内部连接有钢筋笼(3),所述钢筋笼(3)包括外连接杆(4)、第一加强环(5),所述第一加强环(5)等距设置于外连接杆(4)内侧,所述外连接杆(4)环形等距设置于第一加强环(5)外侧,所述外连接杆(4)之间固定连接有第一钢筋杆(6)。2.根据权利要求1所述一种钻孔灌注桩,其特征在于:所述第一加强环(5)外壁上等距设有钢筋块(7),所述第一加强环(5)的位置分别与第一钢筋杆(6)的位置对应,所述钢筋块(7)分别与第一钢筋杆(6)内侧固定连接。3.根据权利要求2所述一种钻孔灌注桩,其特征在于:所述第一加强环(5)内壁上等距设有内连接杆(8),所述内连接杆(8)外壁分别与第一加强环(5)内壁固定连接,且所述内连接杆(8)内壁上之间等距固定连接有第二加强环(9),所述外连接杆(4)底端固定连接有卡合柱(10)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:吴炜林陈恩
申请(专利权)人:福建宏盛建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1