一种用于加工50%烯啶虫胺可溶粒剂的专用布料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工50％烯啶虫胺可溶粒剂的专用布料设备，包括布料桶，布料桶的侧壁安装固定板，固定板上设置支架，支架上对称开设滑槽，旋转圆环的下侧连接刮板连杆，工字型滑块的一侧设有支撑板，支撑板上安装驱动电机，丝杆穿过并螺接丝杆套，丝杆的下端且位于布料桶的外壁安装有丝杆驱动电机，刮板连杆的下端连接刮板，布料桶底部中心的布料出口内也设置一个转动搅拌杆。该用于加工50％烯啶虫胺可溶粒剂的专用布料设备，在布料桶的内壁设置刮板，可以刮下内壁附着的物料，布料桶底部中心的布料出口内设置转动搅拌杆，使得整个出料过程流畅、高效，也减少了人工的参与，防止物料在布料桶内长时间搅拌导致石膏化。防止物料在布料桶内长时间搅拌导致石膏化。防止物料在布料桶内长时间搅拌导致石膏化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工50％烯啶虫胺可溶粒剂的专用布料设备


[0001]本技术属于烯啶虫胺加工设备
，具体涉及一种用于加工50％烯啶虫胺可溶粒剂的专用布料设备。

技术介绍

[0002]常规颗粒剂的加工，其物料特点是蓬松潮湿物料，体积大，具有较好的流动性，常规布料机能够轻松完成布料，而50％烯啶虫胺可溶粒剂，由于其所有组分均为水溶性，所以在加水捏合后体积小，流动差，有一定粘度，在布料机中不能像其他常规颗粒剂一样流畅下料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于加工50％烯啶虫胺可溶粒剂的专用布料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工50％烯啶虫胺可溶粒剂的专用布料设备，包括布料桶，所述布料桶的侧壁安装固定板，所述固定板上设置支架，所述支架上对称开设滑槽，且滑槽内滑动连接工字型滑块，所述工字型滑块的内侧固定连接环形轨道，所述环形轨道的内侧滑动连接旋转圆环，所述旋转圆环的上端固定连接齿圈，所述旋转圆环的下侧连接刮板连杆，所述工字型滑块的一侧设有支撑板，所述支撑板上安装驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装齿轮，且齿轮啮合齿圈，所述固定板内竖直穿过丝杆，所述工字型滑块的外侧壁连接丝杆套，所述丝杆穿过并螺接丝杆套，所述丝杆的下端且位于布料桶的外壁安装有丝杆驱动电机，所述刮板连杆的下端连接刮板，所述布料桶底部中心的布料出口内也设置一个转动搅拌杆。
[0005]优选的，所述支架的上端中间设置电机安装板，所述电机安装板上安装搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接搅拌杆。
[0006]优选的，所述刮板连杆的下端开设通孔，刮板内侧壁设置连接柱，连接柱活动穿过通孔，连接柱活上且位于刮板和刮板连杆之间设有弹簧。
[0007]优选的，所述刮板倾斜安装在刮板连杆上。
[0008]优选的，所述布料桶的底部拐角处设置倒角，且刮板的一端连接桶底刮片，且桶底刮片的一端弯折并与倒角位置相适配。
[0009]本技术的技术效果和优点：该用于加工50％烯啶虫胺可溶粒剂的专用布料设备，在布料桶的内壁设置刮板，可以刮下内壁附着的物料，布料桶底部中心的布料出口内设置转动搅拌杆，使得整个出料过程流畅、高效，也减少了人工的参与，防止物料在布料桶内长时间搅拌导致石膏化。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的刮板结构示意图；
[0012]图3为本技术的工字型滑块结构示意图；
[0013]图4为本技术的转动搅拌杆结构示意图。
[0014]图中：1、布料桶；2、固定板；3、支架；4、电机安装板；5、丝杆；6、有丝杆驱动电机；7、丝杆套；8、驱动电机；9、工字型滑块；10、支撑板；11、旋转圆环；12、齿圈；13、环形轨道；14、刮板连杆；15、刮板；16、弹簧；17、桶底刮片。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0016]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种用于加工50％烯啶虫胺可溶粒剂的专用布料设备，包括布料桶1，布料桶1的侧壁安装固定板2，固定板2上设置支架3，支架3上对称开设滑槽，且滑槽内滑动连接工字型滑块9，工字型滑块9的内侧固定连接环形轨道13，环形轨道13的内侧滑动连接旋转圆环11，旋转圆环11的上端固定连接齿圈12，旋转圆环11的下侧连接刮板连杆14，工字型滑块9的一侧设有支撑板10，支撑板10上安装驱动电机8，驱动电机8的输出轴安装齿轮，且齿轮啮合齿圈12，固定板2内竖直穿过丝杆5，工字型滑块9的外侧壁连接丝杆套7，丝杆5穿过并螺接丝杆套7，丝杆5的下端且位于布料桶1的外壁安装有丝杆驱动电机6，刮板连杆14的下端连接刮板15。
[0017]刮板连杆14的下端开设通孔，刮板15内侧壁设置连接柱，连接柱活动穿过通孔，连接柱活上且位于刮板15和刮板连杆14之间设有弹簧16，弹簧16可推动刮板15，使刮板15压紧布料桶1内壁，刮板15倾斜安装在刮板连杆14上，刮板15沿着布料桶1内壁顺时针旋转，刮板15的前端向上倾斜，使得刮板15刮下的布料桶1内壁物料向布料桶1底部移动，避免布料桶1内壁附着物料。
[0018]布料桶1的底部拐角处设置倒角，倒角的设置，大大减少了布料桶1的底部拐角处存积的物料，方便清理，且刮板15的一端连接桶底刮片17，且桶底刮片17的一端弯折并与倒角位置相适配，桶底刮片17将布料桶1的底部的物料刮向布料桶1的底部中心的布料出口移动，如图4，布料出口内也设置一个转动搅拌杆，下料的过程中，转动搅拌杆对经过的物料进行搅拌，使出料更加密实，保证出料的均匀程度，转动搅拌杆通过无刷电机驱动旋转。
[0019]支架3的上端中间设置电机安装板4，电机安装板4上安装搅拌电机，搅拌电机的输出端连接搅拌杆，搅拌电机带动搅拌杆旋转对布料桶1内进行搅拌。
[0020]该用于加工50％烯啶虫胺可溶粒剂的专用布料设备在使用的过程中，出料时，布料桶1内的物料(50％烯啶虫胺可溶粒剂)从布料桶1底部中心的布料出口排出进入造粒机进行造粒，布料桶1内的物料逐渐下降，布料桶1的内壁附着部分物料，此时启动驱动电机8，驱动电机8旋转，通过齿轮带动齿圈12，从而使旋转圆环11旋转，通过刮板连杆14带动刮板15旋转，刮板15逐渐刮下布料桶1内壁附着的物料，布料桶1内的物料继续下降，有丝杆驱动电机6带动丝杆5旋转，丝杆5与丝杆套7螺接，从而带动工字型滑块9向下移动，使刮板15向下移动，保证布料桶1内壁附着的物料及时刮下，当布料桶1内仅底部存留少量物料时，在一
侧的刮板15后端安装桶底刮片17，桶底刮片17将布料桶1的底部的物料刮向布料桶1的底部中心的布料出口移动。
[0021]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工50％烯啶虫胺可溶粒剂的专用布料设备，包括布料桶(1)，其特征在于：所述布料桶(1)的侧壁安装固定板(2)，所述固定板(2)上设置支架(3)，所述支架(3)上对称开设滑槽，且滑槽内滑动连接工字型滑块(9)，所述工字型滑块(9)的内侧固定连接环形轨道(13)，所述环形轨道(13)的内侧滑动连接旋转圆环(11)，所述旋转圆环(11)的上端固定连接齿圈(12)，所述旋转圆环(11)的下侧连接刮板连杆(14)，所述工字型滑块(9)的一侧设有支撑板(10)，所述支撑板(10)上安装驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴安装齿轮，且齿轮啮合齿圈(12)，所述固定板(2)内竖直穿过丝杆(5)，所述工字型滑块(9)的外侧壁连接丝杆套(7)，所述丝杆(5)穿过并螺接丝杆套(7)，所述丝杆(5)的下端且位于布料桶(1)的外壁安装有丝杆驱动电机(6)，所述刮板连杆(14)的下端连接刮板(15)，所述布料桶(1)底部中心的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，
申请(专利权)人：南京南农农药科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：