航空板材加工用扩孔装置，包括操作台，所述操作台的顶面外边缘处安装有扩孔机床，所述扩孔机床包括支撑板，支撑板用以放置板体工件，所述扩孔机床的外部安装有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括扩展台、内支撑架以及外支撑架，所述扩展台的底面外端垂直设有两个外支撑架、底面内端垂直设有两个内支撑架，所述外支撑架位于置于地面上，所述内支撑架置于操作台上，所述扩展台平齐安装于支撑板的外部。本实用新型专利技术利用内支撑架、外支撑架能够支撑扩展台，使得扩展台稳定的置于支撑板的外部，这样可有效的扩展了支撑面积，便于板材放置、转动调节，无需担心重心不稳的问题。无需担心重心不稳的问题。无需担心重心不稳的问题。
【技术实现步骤摘要】
航空板材加工用扩孔装置
[0001]本技术航空零部件加工
，特别涉及航空板材加工用扩孔装置。
技术介绍
[0002]航空零部件在加工时，很多板体工件，如图5所示，板体工件上有很多沉孔，这些孔位置不规律，在钻孔、扩孔时比较困难，因此需要后续再使用手动钻孔机床进行二次操作；
[0003]由于板体上的孔位多且位置无规律，工人需要不断的调节板体位置，使得待加工的孔槽对准钻杆，而传统手动钻孔机床其支撑板的面积有限，板体的尺寸又较大，因此，重心很容易不稳，需要工人一只手用力压着才可，加工稳定性不足。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了航空板材加工用扩孔装置，具体技术方案如下：
[0005]航空板材加工用扩孔装置，包括操作台，所述操作台的顶面外边缘处安装有扩孔机床，所述扩孔机床包括支撑板，支撑板用以放置板体工件，所述扩孔机床的外部安装有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括扩展台、内支撑架以及外支撑架，所述扩展台的底面外端垂直设有两个外支撑架、底面内端垂直设有两个内支撑架，所述外支撑架位于置于地面上，所述内支撑架置于操作台上，所述扩展台平齐安装于支撑板的外部。
[0006]进一步的，两个所述内支撑架相对位于两个外支撑架的外侧；所述内支撑架包括上杆体、下杆体，所述上杆体垂直设于扩展台的底面，所述上杆体的底端转动连接下杆体，所述上杆体、下杆体之间的夹角为90
°‑
180
°
，所述上杆体、下杆体的长度之和与外支撑架的长度相同。
[0007]进一步的，所述外支撑架的外壁可拆卸设有收纳箱，所述内支撑架、外支撑架的底端均安装有滚轮。
[0008]进一步的，所述扩展台呈U型，所述扩展台的表面均匀嵌入有滚珠。
[0009]进一步的，所述支撑板的外壁设有U型的托板，所述托板置于扩展台的底面，所述托板的内部贯穿有锁紧螺钉，锁紧螺钉顶端旋入于扩展台内。
[0010]进一步的，所述扩孔机床还包括底座、支柱、加工机头以及钻杆，所述底座的内端表面垂直设有支柱，所述支柱的外壁中部垂直设有支撑板，所述支撑板平行置于底座的顶部，所述支柱的顶端设有加工机头，所述加工机头的底部安装有钻杆，所述钻杆相对置于支撑板的正上方，所述加工机头的端面垂直设有压紧机构，所述压紧机构压紧于板体工件的表面。
[0011]进一步的，所述压紧机构包括支撑柱、弹性压紧件以及连接板，所述支撑柱垂直设于加工机头的端面，所述支撑柱的底面垂直滑动连接弹性压紧件，所述弹性压紧件、钻杆之间通过连接板连接，所述连接板用以使得弹性压紧件、钻杆同步动作，所述弹性压紧件外伸于钻杆。
[0012]本技术的有益效果是：利用内支撑架、外支撑架能够支撑扩展台，使得扩展台稳定的置于支撑板的外部，这样可有效的扩展了支撑面积，便于板材放置、转动调节，无需担心重心不稳的问题。
附图说明
[0013]图1示出了本技术的航空板材加工用扩孔装置的结构示意图；
[0014]图2示出了本技术的扩孔装置结构示意图；
[0015]图3示出了本技术的扩孔装置侧截面结构示意图；
[0016]图4示出了本技术的支撑板与扩展台连接截面结构示意图；
[0017]图5示出了
技术介绍
中的板材工件结构示意图；
[0018]图中所示：1、操作台；2、扩孔机床；21、底座；22、支撑板；221、托板；23、支柱；24、加工机头；241、升降手柄；25、钻杆；3、压紧机构；31、支撑柱；32、弹性压紧件；321、滑管；322、活动杆；323、压板；33、连接板；4、扩展台；41、滚珠；5、内支撑架；51、上杆体；52、下杆体；6、外支撑架；7、收纳箱。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1和图2所示，航空板材加工用扩孔装置，包括操作台1，所述操作台1的顶面外边缘处安装有扩孔机床2，所述扩孔机床2包括支撑板22，支撑板22用以放置板体工件，所述扩孔机床2的外部安装有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括扩展台4、内支撑架5以及外支撑架6，所述扩展台4的底面外端垂直设有两个外支撑架6、底面内端垂直设有两个内支撑架5，所述外支撑架6位于置于地面上，所述内支撑架5置于操作台1上，所述扩展台4平齐安装于支撑板的外部；利用内支撑架、外支撑架能够支撑扩展台，使得扩展台稳定的置于支撑板的外部，这样可有效的扩展了支撑面积，便于板材放置、转动调节，无需担心重心不稳的问题。
[0022]如图1所示，两个所述内支撑架5相对位于两个外支撑架6的外侧；内支撑架、外支撑架错开设置，能够便于下杆体在转动收起时，不会与外支撑架抵触，使得下杆体能够正常收起折叠；
[0023]所述内支撑架5包括上杆体51、下杆体52，所述上杆体51垂直设于扩展台4的底面，所述上杆体51的底端转动连接下杆体52，所述上杆体51、下杆体52之间的夹角为90
°‑
180
°
，所述上杆体51、下杆体52的长度之和与外支撑架6的长度相同；将内支撑架设计为可折叠结构，能够实现，当扩展台与支撑板结合时，下杆体转动收起，这样，上杆体的高度，能够正好支撑扩展台，使得扩展台与支撑板平齐；当一组工件加工完毕后，可拆卸并外拉扩展台，然后转动下杆体至竖直状态，如此便可正常四角支撑。
[0024]所述外支撑架6的外壁可拆卸设有收纳箱7，所述内支撑架5、外支撑架6的底端均安装有滚轮；扩孔加工完成的板体，可直接竖直收入到收纳箱内，然后工人可移动架子，即可带动板体转移至下一工序；收纳箱悬挂在两个外支撑架之间，可安装一同转移、也可单独使用；滚轮便于架子移动调整，滚轮内置有锁定结构。
[0025]如图2所示，所述扩展台4呈U型，所述扩展台4的表面均匀嵌入有滚珠41；U型的扩展台能够安装在支撑板的外部侧壁，滚珠的设计便于板体移动，更为省力。
[0026]如图3和图4所示，所述支撑板22的外壁设有U型的托板221，所述托板221置于扩展台4的底面，所述托板221的内部贯穿有锁紧螺钉，锁紧螺钉顶端旋入于扩展台4内；托板能够从下部支撑定位支撑板，从下部旋入锁紧螺钉的方式，可保证扩展台与支撑板平齐。
[0027]如图2所示，所述扩孔机床2还包括底座21、支柱23、加工机头24以及钻杆25，所述底座21的内端表面垂直设有支柱23，所述支柱23的外壁中部垂直设有支撑板22，所述支撑板22平行置于底座21的顶部，所述支柱23的顶端设有加工机头24，所述加工机头24的底部安装有钻杆25，所述钻杆25相对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.航空板材加工用扩孔装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶面外边缘处安装有扩孔机床(2)，所述扩孔机床(2)包括支撑板(22)，支撑板(22)用以放置板体工件，所述扩孔机床(2)的外部安装有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括扩展台(4)、内支撑架(5)以及外支撑架(6)，所述扩展台(4)的底面外端垂直设有两个外支撑架(6)、底面内端垂直设有两个内支撑架(5)，所述外支撑架(6)位于置于地面上，所述内支撑架(5)置于操作台(1)上，所述扩展台(4)平齐安装于支撑板的外部。2.根据权利要求1所述的航空板材加工用扩孔装置，其特征在于：两个所述内支撑架(5)相对位于两个外支撑架(6)的外侧；所述内支撑架(5)包括上杆体(51)、下杆体(52)，所述上杆体(51)垂直设于扩展台(4)的底面，所述上杆体(51)的底端转动连接下杆体(52)，所述上杆体(51)、下杆体(52)之间的夹角为90
°‑
180
°
，所述上杆体(51)、下杆体(52)的长度之和与外支撑架(6)的长度相同。3.根据权利要求1所述的航空板材加工用扩孔装置，其特征在于：所述外支撑架(6)的外壁可拆卸设有收纳箱(7)，所述内支撑架(5)、外支撑架(6)的底端均安装有滚轮。4.根据权利要求1所述的航空板材加工用扩孔装置，其特征在于：所述扩展台(4)呈U型，所述扩展台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚浩，魏洁，
申请(专利权)人：滁州市纵辰智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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