带锁定的滑轮配重结构制造技术

本实用新型专利技术公开了带锁定的滑轮配重结构，涉及滑轮配重技术领域，包括T字型铝材、安装在T字型铝材两端的安装板、设于T字型铝材一端下方的降噪箱和设于T字型铝材另一端下方的检具，每根销轴的前端均贯穿出安装板前端面外；销轴上均活动套设有两个定滑轮，T字型铝材两端的定滑轮之间穿设有钢丝绳，销轴上均设有用于两个定滑轮分隔的定位组件；本实用新型专利技术结构简单，通过定滑轮与钢丝绳和配重块的配合，便于使检具移动至待检测的工件位置处，有效提高了对于检具在使用时的便捷性，大幅度降低了工作人员的体力消耗，解决了对于重量较大的检具在对工件检测时不便进行提起和横移的问题。在对工件检测时不便进行提起和横移的问题。在对工件检测时不便进行提起和横移的问题。

【技术实现步骤摘要】
带锁定的滑轮配重结构


[0001]本技术涉及滑轮配重
，尤其涉及带锁定的滑轮配重结构。

技术介绍

[0002]在对于与机械进行加工制造时，常需要通过检具对于机械结构进行检测，由于较多的检具重量过重，而且现场难以使用大型的平衡吊装设备，导致工作人员在对检具进行操作时，不便于工作人员进行提拿操作，大幅度消耗了的工作人员的体力，并影响了工作人员的操作效率；因此，需对上述问题进行改进处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的带锁定的滑轮配重结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：带锁定的滑轮配重结构，包括T字型铝材、安装在T字型铝材两端的安装板、设于T字型铝材一端下方的降噪箱和设于T字型铝材另一端下方的检具，所述安装板为槽口向下U型板状，每个所述安装板外端的槽口内纵向插接有销轴，每根所述销轴的前端均贯穿出安装板前端面外，且所述销轴的前端插接有开口销；
[0005]所述销轴上均活动套设有两个定滑轮，所述T字型铝材两端的定滑轮之间穿设有钢丝绳，所述销轴上均设有用于两个定滑轮分隔的定位组件；
[0006]所述降噪箱中部内竖向设有分隔板，所述分隔板前后端的降噪箱内均设有配重块；所述钢丝绳一端与配重块连接，所述钢丝绳另一端与检具连接。
[0007]优选地，所述定位组件包括活动套设在销轴中部的分隔环块和套设在销轴两端的稳定环块，所述稳定环块的外端均为广面状；所述稳定环块位于定滑轮的外侧；所述稳定环块的外端面与安装板的内壁活动贴合。
[0008]优选地，所述稳定环块外端面环形等距滚动卡设有若干稳定滚珠，所述安装板的内壁上配合稳定滚珠开设有一圈环形槽，且所述稳定滚珠外露珠体活动抵接在环形槽内。
[0009]优选地，所述降噪箱的内壁上设有一层消音层，所述分隔板的前后端面竖向设有一对隔线板，所述分隔板前端面的一对隔线板与分隔板后端面的一对隔线板上下错位设置。
[0010]优选地，每对所述隔线板板体上均开设有过线孔，每对所述隔线板的两个过线孔之间前后端错位设置；每根所述钢丝绳从一对隔线板的两个过线孔内穿过；所述过线孔的顶端和底端边角均为弧面状。
[0011]优选地，所述T字型铝材上部两侧的拐角处均设有三角状的加筋板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，通过定滑轮与钢丝绳和配重块的配合，便于工作人员在操作时只需很小的力气就能够提起检具向工件移动，便于使检具移动至待检测的工件位置处，有效提高了对于检具在使用时的便捷性，大幅度
降低了工作人员的体力消耗，解决了对于重量较大的检具在对工件检测时不便进行提起和横移的问题。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术提出的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的T字型铝材与安装板连接结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的降噪箱一侧结构剖视示意图；
[0017]图4为本技术提出的安装板一侧结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的安装板一侧结构剖视图。
[0019]图中序号：1、T字型铝材；2、安装板；3、降噪箱；4、检具；5、销轴；6、定滑轮；7、钢丝绳；8、配重块；9、隔线板；10、消音层；11、分隔环块；12、稳定环块；13、稳定滚珠；14、加筋板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例：参见图1
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5，本技术中的带锁定的滑轮配重结构，包括T字型铝材1、安装在T字型铝材1两端的安装板2、设于T字型铝材1一端下方的降噪箱3和设于T字型铝材1另一端下方的检具4，T字型铝材1上部两侧的拐角处均设有三角状的加筋板14，安装板2为槽口向下U型板状，每个安装板2外端的槽口内纵向插接有销轴5，每根销轴5的前端均贯穿出安装板2前端面外，且销轴5的前端插接有开口销；销轴5上均活动套设有两个定滑轮6，T字型铝材1两端的定滑轮6之间穿设有钢丝绳7，销轴5上均设有用于两个定滑轮6分隔的定位组件；降噪箱3中部内竖向设有分隔板，分隔板前后端的降噪箱3内均设有配重块8；钢丝绳7一端与配重块8连接，钢丝绳7另一端与检具4连接；通过定滑轮6与钢丝绳7和配重块8的配合，便于工作人员在操作时只需很小的力气就能够提起检具4向工件移动，便于使检具4移动至待检测的工件位置处，有效提高了对于检具4在使用时的便捷性，大幅度降低了工作人员的体力消耗，解决了对于重量较大的检具4在对工件检测时不便进行提起和横移的问题。
[0022]在本技术中，定位组件包括活动套设在销轴5中部的分隔环块11和套设在销轴5两端的稳定环块12，稳定环块12的外端均为广面状；稳定环块12位于定滑轮6的外侧；稳定环块12的外端面与安装板2的内壁活动贴合；便于对定滑轮6进行分隔，进而便于两个检具4进行同时进行检测使用。
[0023]在本技术中，稳定环块12外端面环形等距滚动卡设有若干稳定滚珠13，安装板2的内壁上配合稳定滚珠13开设有一圈环形槽，且稳定滚珠13外露珠体活动抵接在环形槽内。
[0024]在本技术中，降噪箱3的内壁上设有一层消音层10，分隔板的前后端面竖向设有一对隔线板9，隔线板9便于使两个配重块8镜分隔，避免在升降时发生碰撞，分隔板前端
面的一对隔线板9与分隔板后端面的一对隔线板9上下错位设置，通过消音层10便于对配重块8下落的撞击力进行削减，同时并起到降噪的作用。
[0025]在本技术中，每对隔线板9板体上均开设有过线孔，每对隔线板9的两个过线孔之间前后端错位设置；每根钢丝绳7从一对隔线板9的两个过线孔内穿过；过线孔的顶端和底端边角均为弧面状，提高钢丝绳7从过线孔内经过流畅性。
[0026]工作原理：在本技术使用时，首先将销轴5从安装板2后端面穿入安装板2的槽口内，然后分别将稳定环块12、定滑轮6和分隔环块11套设在销轴5上，并使分隔环块11位于两个定滑轮6之间销轴5中部，然后将销轴5的前端穿出安装板2的前端面外，然后通过开口销对于销轴5的前端进行限位防脱；进而使同一销轴5上的两个定滑轮6进行分隔，进而使两根钢丝绳7能够分隔开；
[0027]然后将钢丝绳7的一端从隔线板9的穿线孔穿过与配重块8连接，并将钢丝绳7的另一端与检具4连接；然后根据检具4的重量对配重块8的重量进行增减调配，使配重块8的重量略低于检具4的重量即可，进而工作人员在操作时只需很小的力气提起检具移向工件位置，便于使检具4移动至待检测的工件位置处，有效提高了对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带锁定的滑轮配重结构，包括T字型铝材(1)、安装在T字型铝材(1)两端的安装板(2)、设于T字型铝材(1)一端下方的降噪箱(3)和设于T字型铝材(1)另一端下方的检具(4)，其特征在于：所述安装板(2)为槽口向下U型板状，每个所述安装板(2)外端的槽口内纵向插接有销轴(5)，每根所述销轴(5)的前端均贯穿出安装板(2)前端面外，且所述销轴(5)的前端插接有开口销；所述销轴(5)上均活动套设有两个定滑轮(6)，所述T字型铝材(1)两端的定滑轮(6)之间穿设有钢丝绳(7)，所述销轴(5)上均设有用于两个定滑轮(6)分隔的定位组件；所述降噪箱(3)中部内竖向设有分隔板，所述分隔板前后端的降噪箱(3)内均设有配重块(8)；所述钢丝绳(7)一端与配重块(8)连接，所述钢丝绳(7)另一端与检具(4)连接。2.根据权利要求1所述的带锁定的滑轮配重结构，其特征在于：所述定位组件包括活动套设在销轴(5)中部的分隔环块(11)和套设在销轴(5)两端的稳定环块(12)，所述稳定环块(12)的外端均为广面状；所述稳定环块(12)位于定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张引，曾栋华，周圣华，
申请(专利权)人：南京马波斯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：