一种用于化成箔收箔机的卷取轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化成箔收箔机的卷取轴结构，包括两组转盘和卷取轴，两组所述转盘中部固定套接于连接轴上，所述连接轴左右端通过第一轴承活动连接于两组支撑板之间，所述卷取轴左右端通过锁槽卡接于T型杆下端后活动安装于安装口内，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相互连接，所述第二皮带轮固定连接于电动机输出端；将多组卷取轴分别安装至转盘上的连接块内，此时打开电动机，电动机转动带动第二皮带轮转动并通过皮带带动第一皮带轮转动，将右侧连接块上的T型杆从锁槽内抽出，此时收卷有化成箔的卷取轴即可被取下，实现在取下收卷完成后的化成箔的同时，机器仍处于工作状态，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化成箔收箔机的卷取轴结构


[0001]本技术涉及卷取轴
，具体为一种用于化成箔收箔机的卷取轴结构。

技术介绍

[0002]化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物，化成铝箔一般分为极低压，低压，中高压和高压四种，按厚度分，25
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110微米不等，按用途分，有正箔和负箔，也有导箔；现有的化成箔收箔机在进行化成箔收卷时，往往只能够使用单独的卷取轴进行收卷，费时费力，同时在取下收卷完成后的化成箔过程中，机器处于待机状态无法继续工作，工作效率较低，为此，我们推出一种用于化成箔收箔机的卷取轴结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于化成箔收箔机的卷取轴结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化成箔收箔机的卷取轴结构，包括两组转盘和卷取轴，两组所述转盘中部固定套接于连接轴上，所述连接轴左右端通过第一轴承活动连接于两组支撑板之间，两组所述支撑板下端固定连接于底板上端，所述底板下端四周分别固定连接有支撑腿，两组所述转盘内通过若干组第二轴承活动连接有若干组连接块，两组所述连接块相对面上开设有安装口，所述连接块上下端内开设有滑接腔，所述滑接腔内活动连接有T型杆，所述滑接腔内设有第一弹簧，所述第一弹簧套接于T型杆上，所述第一弹簧上下端分别固定连接于滑接腔上端和限位块上端，所述限位块固定连接于T型杆外侧，所述T型杆上端伸出连接块，两组所述第一轴承分别固定连接于两组支撑板内，若干组第二轴承分别固定连接于转盘内；
[0005]所述卷取轴左右端内设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑接有锁杆，所述锁杆右端上下侧分别固定连接有限位耳，两组所述限位耳滑接于限位槽内，两组所述限位槽开设于弹簧腔上下端内，所述弹簧腔内设有第二弹簧，所述第二弹簧左右端分别活动连接于锁杆右端和弹簧腔右端，所述锁杆左端伸出弹簧腔，所述锁杆上下端内分别开设有锁槽，所述卷取轴左右端通过锁槽卡接于T型杆下端后活动安装于安装口内；
[0006]左侧所述转盘左端开设有滑槽，左侧若干组所述连接块左端内开设有方形连接槽，所述方形连接槽左端与滑槽内互通，所述滑槽内滑接有连接杆右端，所述连接杆活动连接于左端支撑板上端内，所述连接杆中部套接有第三弹簧，所述第三弹簧左右端分别固定连接于左侧支撑板右端和第一皮带轮左端，所述第一皮带轮固定套接于连接杆上，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相互连接，所述第二皮带轮固定连接于电动机输出端。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述连接轴左端伸出左端支撑板后固定连接有手轮，所述连接轴左侧开设有卡接齿牙，所述卡接齿牙内卡接有L型卡接杆，所述L型卡接杆右端活动连接于连接块内，所述连接块固定连接于左侧支撑板左端。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述电动机通过螺栓固定安装于左侧支撑板下端内，所述连接杆左端上下侧分别固定连接有把手。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将多组卷取轴分别安装至转盘上的连接块内，此时打开电动机，电动机转动带动第二皮带轮转动并通过皮带带动第一皮带轮转动，此时被连接杆卡接的连接块开始转动，此时化成箔被逐渐卷取在卷取轴上，当卷取轴上的化成箔收卷完成后，此时关闭电动机，通过把手将连接杆右端抽出方形连接槽并利用手轮转动转盘，此时连接杆右端在滑槽内滑动直到重新卡接至另一组方形连接槽内，此时重新打开电动机即可重新开始收卷化成箔，通过多个卷取轴的切换对化成箔进行收卷，省时省力；
[0010]先将左侧连接块上的T型杆从锁槽内抽出，此时将卷取轴向右侧挤压，卷取轴在向右侧运动的过程中其左侧从安装口内被脱离出来，将右侧连接块上的T型杆从锁槽内抽出，此时收卷有化成箔的卷取轴即可被取下，实现在取下收卷完成后的化成箔的同时，机器仍处于工作状态，提高工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术剖视结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0013]图3为本技术卷取轴剖视结构示意图；
[0014]图4为本技术转盘侧视结构示意图。
[0015]图中：1支撑板、2第一轴承、3连接轴、4连接块、401安装口、402T型杆、403第一弹簧、404滑接腔、405限位块、5转盘、501滑槽、6第二轴承、7支撑腿、8卷取轴、801锁杆、802弹簧腔、803第二弹簧、804限位槽、805限位耳、806锁槽、9第二皮带轮、10方形连接槽、11连接杆、12第一皮带、13第三弹簧、14底板、15把手、16连接块、17L型卡接杆、18卡接齿牙、19手轮、20电动机、21螺栓、22皮带。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于化成箔收箔机的卷取轴结构，包括两组转盘5和卷取轴8，两组所述转盘5中部固定套接于连接轴3上，所述连接轴3左右端通过第一轴承2活动连接于两组支撑板1之间，两组所述转盘5内通过若干组第二轴承6活动连接有若干组连接块4，两组所述连接块4相对面上开设有安装口401，所述连接块4上下端内开设有滑接腔404，所述滑接腔404内活动连接有T型杆402，所述滑接腔404内设有第一弹簧403，所述第一弹簧403套接于T型杆402上，所述第一弹簧403上下端分别固定连接于滑接腔404上端和限位块405上端，所述限位块405固定连接于T型杆402外侧，所述T型杆402上端伸出连接块4；
[0018]所述卷取轴8左右端内设有弹簧腔802，所述弹簧腔802内滑接有锁杆801，所述锁
杆801右端上下侧分别固定连接有限位耳805，两组所述限位耳805滑接于限位槽804内，两组所述限位槽804开设于弹簧腔802上下端内，所述弹簧腔802内设有第二弹簧803，所述第二弹簧803左右端分别活动连接于锁杆801右端和弹簧腔802右端，所述锁杆801左端伸出弹簧腔802，所述锁杆801上下端内分别开设有锁槽806，所述卷取轴8左右端通过锁槽806卡接于T型杆402下端后活动安装于安装口401内；
[0019]左侧所述转盘5左端开设有滑槽501，左侧若干组所述连接块4左端内开设有方形连接槽10，所述方形连接槽10左端与滑槽501内互通，所述滑槽501内滑接有连接杆11右端，所述连接杆11活动连接于左端支撑板1上端内，所述连接杆11中部套接有第三弹簧13，所述第三弹簧13左右端分别固定连接于左侧支撑板1右端和第一皮带轮12左端，所述第一皮带轮12固定套接于连接杆11上，所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化成箔收箔机的卷取轴结构，包括两组转盘(5)和卷取轴(8)，其特征在于：两组所述转盘(5)中部固定套接于连接轴(3)上，所述连接轴(3)左右端通过第一轴承(2)活动连接于两组支撑板(1)之间，两组所述转盘(5)内通过若干组第二轴承(6)活动连接有若干组连接块(4)，两组所述连接块(4)相对面上开设有安装口(401)，所述连接块(4)上下端内开设有滑接腔(404)，所述滑接腔(404)内活动连接有T型杆(402)，所述滑接腔(404)内设有第一弹簧(403)，所述第一弹簧(403)套接于T型杆(402)上，所述第一弹簧(403)上下端分别固定连接于滑接腔(404)上端和限位块(405)上端，所述限位块(405)固定连接于T型杆(402)外侧，所述T型杆(402)上端伸出连接块(4)；所述卷取轴(8)左右端内设有弹簧腔(802)，所述弹簧腔(802)内滑接有锁杆(801)，所述锁杆(801)右端上下侧分别固定连接有限位耳(805)，两组所述限位耳(805)滑接于限位槽(804)内，两组所述限位槽(804)开设于弹簧腔(802)上下端内，所述弹簧腔(802)内设有第二弹簧(803)，所述第二弹簧(803)左右端分别活动连接于锁杆(801)右端和弹簧腔(802)右端，所述锁杆(801)左端伸出弹簧腔(802)，所述锁杆(801)上下端内分别开设有锁槽(806)，所述卷取轴(8)左右端通过锁槽(806)卡接于T型杆(402)下端后活动安装于安装口(401)内；左侧所述转盘(5)左端开设有滑槽(501)，左侧若干组所述连接块(4)左端内开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智永，张海祥，齐德昌，
申请(专利权)人：乌兰察布市苏通电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：