本实用新型专利技术公开了一种新型定子下线工装,包括工作台,所述工作台顶端左侧固定连接有放料台,所述放料台右侧前部设置有均匀分布的第一支座,所述第一支座后部均设置有第二支座,所述第一支座上中部转动连接有第一滚轮,所述第二支座上中部转动连接有第二滚轮,所述第一滚轮之间上部内侧均设置有定子主体,所述第二滚轮之间上部内侧均设置有滚动架。本实用新型专利技术中,通过第一滚轮与第二滚轮可以很好的将定子与滚动架进行支撑,同时也使其转动更加顺滑,在减速电机的带动下,使得其可以一次吊装,360度任意旋转,减速电机通过齿轮旋转带动滚轮架可任意正反方向旋转,随时停在需要的位置,值得大力推广。得大力推广。得大力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种新型定子下线工装
[0001]本技术涉及定子下线领域,尤其涉及一种新型定子下线工装。
技术介绍
[0002]为响应国家节能减排号召,油田抽油机逐步采用永磁直驱或半直驱电机替代原有皮带传动结构,大大提升了传动效率,受困于抽油机上的空间限制,此类永磁电机不得不设计成特别扁平化的机身机构以满足性能需求,最薄的机身长度只有160毫米。
[0003]在使用定子下线工装的过程中,市场上现有的扁平状电机用定子下线工装在使用时有两个缺点,一是采用传统的双滚支撑的话没有足够的纵深长度保持稳定,定子铁心旋转的定子下线工装,转动不灵活,安全性(机壳扁平旋转时容易倾倒)差,二是其吊耳和地脚部位需要吊装工具辅助旋转,对时间会造成极大的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型定子下线工装。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型定子下线工装,包括工作台,所述工作台顶端左侧固定连接有放料台,所述放料台右侧前部设置有均匀分布的第一支座,所述第一支座后部均设置有第二支座,所述第一支座上中部转动连接有第一滚轮,所述第二支座上中部转动连接有第二滚轮,所述第一滚轮之间上部内侧均设置有定子主体,所述第二滚轮之间上部内侧均设置有滚动架,所述滚动架底部通过连接柱啮合连接有齿轮,所述齿轮固定连接在减速电机后部,所述减速电机设置在支撑板上部,所述减速电机左右侧均设置有挡板,所述滚动架前部外侧固定连接有限位导向机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述滚动架通过限位导向机构连接有定子主体。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述支撑板固定连接在工作台下侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述限位导向机构下侧设置有夹紧机构。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述挡板底端均固定连接在支撑板顶端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述齿轮顶端贯穿工作台。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第一支座与第二支座均高度相等。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述连接柱均均匀分布在滚动架之间。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先在工作台顶端设置有均匀分布的第一支座,在第一支座后部均设置有第二支座,而第一支座上设置有第一滚轮,第二支座上设置有第二滚轮,通过第一滚轮与第二滚轮可以很好的将定子与滚动架进行支撑,同时也使其转动更加顺滑,而滚动架底部通过连接柱啮合连接有齿轮,齿轮固定连接在减速电机后部,在减速电机的带动下,使得其可以一次吊装,360度任意旋转,减速电机通过齿轮旋转带动滚轮架可任意正反方向旋转,随时停在需要的位置,有利于定子下线工作。
[0022]2、本技术中,在滚动架前部外侧设置有限位导向机构,通过限位导向机构可以方便定子铁心的顺利装卸,滚动架通过限位导向机构连接有定子主体,将其初步固定,在限位导向机构下侧设置有夹紧机构,通过夹紧机构可以对定子主体进行稳定固定,使其便于进行下线工作,工作结束后将夹紧机构松开,将定子退出限位导向机构,便可将其卸下,使其上下定子更加方便快捷,有效的避免了对时间的极大浪费,值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种新型定子下线工装的正视图;
[0024]图2为本技术提出的一种新型定子下线工装的侧视图。
[0025]图例说明:
[0026]1、工作台;2、放料台;3、定子主体;4、第一支座;5、第一滚轮;6、挡板;7、减速电机;8、第二支座;9、第二滚轮;10、齿轮;11、支撑板;12、滚动架;13、连接柱;14、限位导向机构;15、夹紧机构。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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2,本技术提供的一种实施例:一种新型定子下线工装,包括工作台1,工作台1顶端左侧固定连接有放料台2,用于放置线圈,放料台2右侧前部设置有均匀分布的第一支座4,用于支撑第一滚轮5,第一支座4后部均设置有第二支座8,用于支撑第二滚轮9,第一支座4上中部转动连接有第一滚轮5,用于支撑定子主体3,第二支座8上中部转动连
接有第二滚轮9,用于支撑滚动架12,第一滚轮5之间上部内侧均设置有定子主体3,通过第一滚轮5可以很好的将定子主体3进行支撑,同时也使其转动更加顺滑,第二滚轮9之间上部内侧均设置有滚动架12,通过第二滚轮9可以很好的将滚动架12进行支撑,滚动架12底部通过连接柱13啮合连接有齿轮10,使得其可以被齿轮10所带动,齿轮10固定连接在减速电机7后部,减速电机7设置在支撑板11上部,在减速电机7的带动下,使得其可以一次吊装,360度任意旋转,减速电机7通过齿轮10旋转带动滚动架12可任意正反方向旋转,随时停在需要的位置,有利于定子下线工作,减速电机7左右侧均设置有挡板6,用于对其进行辅助固定,滚动架12前部外侧固定连接有限位导向机构14,通过限位导向机构14可以方便定子主体3的顺利装卸。
[0030]滚动架12通过限位导向机构14连接有定子主体3,可以将其初步固定,支撑板11固定连接在工作台1下侧,使其具有支撑作用,限位导向机构14下侧设置有夹紧机构15,通过夹紧机构15可以对定子主体3进行稳定固定,挡板6底端均固定连接在支撑板11顶端,使其可以被稳定固定,齿轮10顶端贯穿工作台1,使其可以与滚动架12连接,第一支座4与第二支座8均高度相等,使得定子主体3的转动可以更加稳定,连接柱13均均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型定子下线工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶端左侧固定连接有放料台(2),所述放料台(2)右侧前部设置有均匀分布的第一支座(4),所述第一支座(4)后部均设置有第二支座(8),所述第一支座(4)上中部转动连接有第一滚轮(5),所述第二支座(8)上中部转动连接有第二滚轮(9),所述第一滚轮(5)之间上部内侧均设置有定子主体(3),所述第二滚轮(9)之间上部内侧均设置有滚动架(12),所述滚动架(12)底部通过连接柱(13)啮合连接有齿轮(10),所述齿轮(10)固定连接在减速电机(7)后部,所述减速电机(7)设置在支撑板(11)上部,所述减速电机(7)左右侧均设置有挡板(6),所述滚动架(12)前部外侧固定连接有限位导向机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型定子下线工装,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:张平,李源,刘佳庆,
申请(专利权)人:大连钰霖电机有限公司,
类型:新型
国别省市:
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