【技术实现步骤摘要】
一种管桩钢模生产用螺钉钩取装置
[0001]本技术涉及管桩钢模生产
,尤其涉及到一种管桩钢模生产用螺钉钩取装置。
技术介绍
[0002]目前现场管桩钢模合模螺钉锁紧采用人工锁紧,劳动强度大且锁紧时需要人工较多,需要4个工人操作,2个工人钩取螺钉,2个工人用风炮锁螺钉;在锁紧过程中,风炮锁紧因为振动而造成已经钩到位的螺钉跑位,操作人员需要重新钩取螺钉;人工钩取过程劳动强度大,锁螺钉周期简短;从降低劳动强度方面考虑,有必要开发一套自动钩取螺钉的系统,为前后端实现自动化做准备。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单,操作方便,实用的管桩钢模生产用螺钉钩取装置。
[0004]本技术是通过如下方式实现的:
[0005]一种管桩钢模生产用螺钉钩取装置,包括固定板,所述固定板上通过轴承连接有螺钉勾爪,螺钉勾爪相对于固定板可转动;所述固定板上连接有勾螺钉轨迹气缸,所述勾螺钉轨迹气缸的底部与固定板相连接,所述勾螺钉轨迹气缸的缸头通过摆臂与螺钉勾爪相连接。
[0006]进一步地,还包括对位机构,所述对位机构包括机架,所述机架上连接有Y轴直线导轨,所述Y轴直线导轨上通过滑块连接有Y轴行走架,Y轴行走架在Y轴直线导轨上滑动;所述机架上连接有Y方向管模对位气缸,所述Y方向管模对位气缸的缸头与Y轴行走架相连接;
[0007]所述Y轴行走架上连接有Z轴直线导轨,所述Z轴直线导轨上通过滑块连接有Z轴行走架,Z轴行走在Z轴直线导轨上滑动;所述Y轴行走 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管桩钢模生产用螺钉钩取装置,其特征在于:包括固定板(2
‑
8),所述固定板(2
‑
8)上通过轴承连接有螺钉勾爪(2
‑
1),螺钉勾爪(2
‑
1)相对于固定板(2
‑
8)可转动;所述固定板(2
‑
8)上连接有勾螺钉轨迹气缸(2
‑
2),所述勾螺钉轨迹气缸(2
‑
2)的底部与固定板(2
‑
8)相连接,所述勾螺钉轨迹气缸(2
‑
2)的缸头通过摆臂(2
‑
9)与螺钉勾爪(2
‑
1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种管桩钢模生产用螺钉钩取装置,其特征在于:还包括对位机构,所述对位机构包括机架(2
‑
6),所述机架(2
‑
6)上连接有Y轴直线导轨(2
‑
14),所述Y轴直线导轨(2
‑
14)上通过滑块连接有Y轴行走架(2
‑
15),Y轴行走架(2
‑
15)在Y轴直线导轨(2
‑
14)上滑动;所述机架(2
‑
6)上连接有Y方向管模对位气缸(2
‑
5),所述Y方向管模对位气缸(2
‑
5)的缸头与Y轴行走架(2
‑
15)相连接;所述Y轴行走架(2
‑
15)上连接有Z轴直线导轨(2
‑
13),所述Z轴直线导轨(2
‑
13)上通过滑块连接有Z轴行走架(2
‑
11),Z轴行走架(2
‑
11)在Z轴直线导轨(2
‑
13)上滑动;所述Y轴行走架(2
‑
15)上连接有Z方向管模对位气缸(2
‑
4),所述Z方向管模对位气缸(2
‑
4)的缸头与Z轴行走架(2
‑
11)相连接;所述Z轴行走架(2
‑
11)上连接有勾螺钉固定架(2
‑
10),所述勾螺钉固定架(2
‑
10)上连接有第三直线导轨(2
‑
7),所述固定板(2
‑
8)通过滑块与第三直线导轨(2
‑
7)相连接,固定板(2
‑
8)在第三直线导轨(2
‑
7)上滑动,所述勾螺钉固定架(2
‑
10)上连接有勾螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:林联枝,邓春福,李光君,于大鹏,
申请(专利权)人:福建中瑞达自动化机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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