一种熔炼炉炉内清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及熔炼炉清理装置领域，涉及一种熔炼炉炉内清灰装置，本实用新型专利技术包括铲斗，所述铲斗包括刮板、底部刮刀、侧端刮刀和推杆，所述底部刮刀螺纹连接于刮板底部，所述侧端刮刀螺纹连接于刮板侧部，所述推杆固设于刮板中部；限位板，所述限位板包括套杆和底板，所述套杆套设于推杆上，所述底板固设于套杆下端；升降机构，所述升降机构设于底板下端，用于控制铲斗的升降；底座，所述底座设于升降机构下端，所述底座底部设有底轮，通过带底部刮刀与侧端刮刀的铲斗配合升降机构，实现对熔炼炉侧壁与底部灰尘及燃烧产物的有效清理，结构简单，使用方便，能提高清理效率。能提高清理效率。能提高清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼炉炉内清灰装置


[0001]本技术涉及熔炼炉清理装置领域，涉及一种熔炼炉炉内清灰装置。

技术介绍

[0002]熔炼炉在熔炼的过程中内壁会积累大量燃料燃烧后的灰尘及燃烧产物，并积聚成一定厚度后会造成燃料利用率下降，同时会带来安全隐患，现有工具的对炉内清灰效率低，极大的耗费人力物力。
[0003]综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单、清灰效率高的熔炼炉炉内清灰装置。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术的问题，提供了一种熔炼炉炉内清灰装置。
[0005]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种熔炼炉炉内清灰装置包括铲斗，所述铲斗包括刮板、底部刮刀、侧端刮刀和推杆，所述底部刮刀螺纹连接于刮板底部，所述侧端刮刀螺纹连接于刮板侧部，所述推杆固设于刮板中部；
[0006]限位板，所述限位板包括套杆和底板，所述套杆套设于推杆上，所述底板固设于套杆下端；
[0007]升降机构，所述升降机构设于底板下端，用于控制铲斗的升降；
[0008]底座，所述底座设于升降机构下端，所述底座底部设有底轮。
[0009]进一步的改进，所述升降机构包括升降气缸和导向装置，所述升降气缸下端固设于底座上，所述升降气缸上端的活塞杆与底板连接，所述升降气缸对称设有两组，所述导向装置对称设置有两组，所述导向装置包括导柱和导套，所述导柱上端与底板连接，所述导套下端连接底座，所述导柱滑动设置于导套内。
[0010]进一步的改进，所述刮板包括中部刮板和侧端刮板，所述侧端刮板固定连接中部刮板两侧，所述侧端刮板与中部刮板的倾斜角度为a，a满足：30
°
＜a＜45
°
。
[0011]进一步的改进，所述刮板上端固设有上挡板。
[0012]进一步的改进，所述底部刮刀呈梯形截面，所述底部刮刀的刀刃向内设置。
[0013]进一步的改进，所述推杆尾端固设有U型推手。
[0014]进一步的改进，所述推杆前端设有加强筋，所述加强筋一端固设于刮板上，所述加强筋设有三组。
[0015]与现有技术相比，本技术熔炼炉炉内清灰装置通过带底部刮刀与侧端刮刀的铲斗配合升降机构，实现对熔炼炉侧壁与底部灰尘及燃烧产物的有效清理，结构简单，使用方便，提高清理效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图
[0017]图2为本技术中铲斗的结构示意图
[0018]图3为本技术中刮板的结构示意图
[0019]图4为本技术中刮板底部的结构示意图
[0020]图5为本技术中刮板局部放大图的结构示意图
[0021]图中，1
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铲斗，11
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刮板，111
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中部刮板，112
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侧端刮板，12
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底部刮刀，121
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刀刃，13
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侧端刮刀，14
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推杆，15
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上挡板，16
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U型推手，17
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加强筋，21
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套杆，22
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底板，31
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升降气缸，311
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活塞杆，32
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导向装置，321
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导杆，322
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导套，4
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底座，5
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底轮。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面结合实施例及附图1～5，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0025]实施例1
[0026]一种熔炼炉炉内清灰装置，包括铲斗1，所述铲斗1包括刮板11、底部刮刀12、侧端刮刀13和推杆14，所述底部刮刀12螺纹连接于刮板11底部，所述侧端刮刀13螺纹连接于刮板11侧部，所述推杆14固设于刮板11中部；限位板，所述限位板包括套杆21和底板22，所述套杆21套设于推杆14上，所述底板22固设于套杆21下端；升降机构，所述升降机构设于底板22下端，用于控制铲斗1的升降；底座4，所述底座4设于升降机构下端，所述底座4底部设有底轮5。
[0027]如图1和图2所示，所述铲斗1底部的底部刮刀12配合横向移动的推杆14能有效清除熔炼炉底部的灰尘及燃烧产物，通过升降机构实现清灰装置的高度改变，通过侧端刮刀13配合横向移动的推杆14能有效清除熔炼炉不同高度的侧壁上的灰尘及燃烧产物；通过限位板使铲斗1在移动过程中保持稳定，使其保持横向移动；底部刮刀12与侧端刮刀13螺纹连接于刮板11，方便后期的维护与更换。
[0028]通过带底部刮刀与侧端刮刀的铲斗配合升降机构，实现对熔炼炉侧壁与底部灰尘及燃烧产物的有效清理，结构简单，使用方便，提高清理效率。
[0029]作为进一步的优选实施例，所述升降机构包括升降气缸31和导向装置32，所述升降气缸31下端固设于底座4上，所述升降气缸31上端的活塞杆311与底板22连接，所述升降气缸31对称设有两组，所述导向装置32对称设置有两组，所述导向装置32包括导柱321和导套322，所述导柱321上端与底板22连接，所述导套322下端连接底座4，所述导柱321滑动设置于导套322内。如图1所示，所述升降机构中的升降气缸31的升降功能满足了铲斗1对熔炼炉内不同高度的侧壁实现有效的清灰，同时导向装置32可增加清灰装置升降过程中的稳定性。
[0030]作为进一步的优选实施例，所述刮板11包括中部刮板111和侧端刮板112，所述侧端刮板112固定连接中部刮板111两侧，所述侧端刮板112与中部刮板111的倾斜角度为a，a满足：30
°
＜a＜45
°
。如图3所示，所述侧端刮板112与中部刮板111呈一定的角度设置，角度过小使清灰过程中灰尘无法聚集在铲斗1，角度过大会减少清灰面积，合适的倾角设置可以增加清灰面积以及使灰尘被聚集在铲斗1内。
[0031]作为进一步的优选实施例，所述刮板11上端固设有上挡板15。
[0032]作为进一步的优选实施例，所述底部刮刀12呈梯形截面，所述底部刮刀12的刀刃121向内设置。如图5所示，通过向内的刀刃121本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉炉内清灰装置，其特征在于，包括：铲斗，所述铲斗包括刮板、底部刮刀、侧端刮刀和推杆，所述底部刮刀螺纹连接于刮板底部，所述侧端刮刀螺纹连接于刮板侧部，所述推杆固设于刮板中部；限位板，所述限位板包括套杆和底板，所述套杆套设于推杆上，所述底板固设于套杆下端；升降机构，所述升降机构设于底板下端，用于控制铲斗的升降；底座，所述底座设于升降机构下端，所述底座底部设有底轮。2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉炉内清灰装置，其特征在于，所述升降机构包括升降气缸和导向装置，所述升降气缸下端固设于底座上，所述升降气缸上端的活塞杆与底板连接，所述升降气缸对称设有两组，所述导向装置对称设置有两组，所述导向装置包括导柱和导套，所述导柱上端与底板连接，所述导套下端连接底座，所述导柱滑动设置于导...

【专利技术属性】
技术研发人员：代多，周民来，陈文，赵发枝，秦加喜，
申请(专利权)人：桐乡市佑泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：