一种用于生产陶瓷辊棒的双头切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产陶瓷辊棒的双头切割机，包括矩形基座，所述矩形基座上设有切割结构以及支撑结构，所述切割结构位于支撑结构上方；所述切割结构包括：门型架、丝杠模组、第一伺服电机、切割刀片以及第二伺服电机；所述矩形基座上壁面开设有第一圆形通孔，所述第一伺服电机驱动端插装于第一圆形通孔内部，本实用新型专利技术涉及生产陶瓷辊棒加工技术领域。通过切割结构，便于对陶瓷辊棒进行合理的切割，无需人工手动操作，提高工作效率，并且通过支撑结构，便于对陶瓷辊棒进行支撑，从而在切割时无需人工支撑拿取陶瓷辊棒。切割时无需人工支撑拿取陶瓷辊棒。切割时无需人工支撑拿取陶瓷辊棒。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产陶瓷辊棒的双头切割机


[0001]本技术涉及生产陶瓷辊棒加工
，具体为一种用于生产陶瓷辊棒的双头切割机。

技术介绍

[0002]陶瓷辊棒生产制备时，经常需要对生产陶瓷辊棒进行切割调整尺寸，传统的生产陶瓷辊棒切割工序，通常需要人工手动操作，需要大量的人力，并且切割时，也需要人工对陶瓷辊棒进行合理的支撑，鉴于此，针对上述问题进行研究，设计本装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产陶瓷辊棒的双头切割机，解决了现有的陶瓷辊棒生产制备时，经常需要对生产陶瓷辊棒进行切割调整尺寸，传统的生产陶瓷辊棒切割工序，通常需要人工手动操作，需要大量的人力的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括矩形基座，所述矩形基座上设有切割结构以及支撑结构，所述切割结构位于支撑结构上方；
[0005]所述切割结构包括：门型架、丝杠模组、第一伺服电机、切割刀片以及第二伺服电机；
[0006]所述矩形基座上壁面开设有第一圆形通孔，所述第一伺服电机驱动端插装于第一圆形通孔内部，所述第一伺服电机驱动端上安装有第一连接杆，所述第一连接杆上安装有第一支撑座，所述第一支撑座上壁面安装有圆盘，所述门型架安置于圆盘上壁面，所述门型架的横梁下壁面开设有一对第一条形凹槽，所述丝杠模组安置于每个所述第一条形凹槽内部，所述丝杠模组移动端下壁面安置于第一支座，所述第一支座下壁面安装有第一驱动安装座，所述第一驱动安装座下壁面安装有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机驱动端上安装有第二连接杆，所述第二连接杆驱动端上安装有第二驱动安装座，所述第二伺服电机安置于第二驱动安装座上，所述第二伺服电机驱动端上安装有第三连接杆，所述切割刀片安置于第三连接杆上。
[0007]所述支撑结构包括：条形滑轨以及滑架；
[0008]所述圆盘上壁面开设有一对第二条形凹槽，所述条形滑轨分别安置于每个所述第二条形凹槽内部，所述滑架分别安置于每个所述条形滑轨上，所述滑架上均固定有顶架，所述顶架上壁面固定有弧形垫板，所述弧形垫板上通过铰链连接有与弧形垫板相匹配的第一弧形挡板。
[0009]优选的，所述顶架下壁面开设有第一螺纹口，所述圆盘上开设有与第一螺纹口相匹配的第一螺纹槽，所述第一螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉。
[0010]优选的，所述门型架上安装有贯穿第一支座的第一限位杆，所述第二驱动安装座上壁面安装有贯穿第一驱动安装座的第二限位杆。
[0011]优选的，所述矩形基座上壁面开设有环形凹槽，所述圆盘下壁面安装有第三顶杆，
所述第三顶杆下壁面安装有与环形凹槽内下壁面相搭接的第二滚轮。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于生产陶瓷辊棒的双头切割机。具备以下有益效果：通过切割结构，便于对陶瓷辊棒进行合理的切割，无需人工手动操作，提高工作效率，并且通过支撑结构，便于对陶瓷辊棒进行支撑，从而在切割时无需人工支撑拿取陶瓷辊棒。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种用于生产陶瓷辊棒的双头切割机的结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种用于生产陶瓷辊棒的双头切割机的弧形垫板侧视图。
[0016]图3为本技术所述一种用于生产陶瓷辊棒的双头切割机的矩形基座俯视图。
[0017]图中：1
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矩形基座；2
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门型架；3
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丝杠模组；4
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第一伺服电机；5
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切割刀片；6
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第二伺服电机；7
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第一连接杆；8
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第一支撑座；9
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圆盘；10
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第一支座；11
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第一驱动安装座；12
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第一伸缩电机；13
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第二连接杆；14
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第二驱动安装座；15
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第三连接杆；16
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弧形垫板；17
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第二滚轮；18
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第三顶杆；19
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条形滑轨；20
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滑架；21
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第二限位杆；22
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第一限位杆；23
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第一螺钉；24
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顶架；25
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第一弧形挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于生产陶瓷辊棒的双头切割机，包括矩形基座1，矩形基座1上设有切割结构以及支撑结构，切割结构位于支撑结构上方；
[0020]切割结构包括：门型架2、丝杠模组3、第一伺服电机4、切割刀片5以及第二伺服电机6；
[0021]矩形基座1上壁面开设有第一圆形通孔，第一伺服电机4驱动端插装于第一圆形通孔内部，第一伺服电机4驱动端上安装有第一连接杆7，第一连接杆7上安装有第一支撑座8，第一支撑座8上壁面安装有圆盘9，门型架2安置于圆盘9上壁面，门型架2的横梁下壁面开设有一对第一条形凹槽，丝杠模组3安置于每个第一条形凹槽内部，丝杠模组3移动端下壁面安置于第一支座10，第一支座10下壁面安装有第一驱动安装座11，第一驱动安装座11下壁面安装有第一伸缩电机12，第一伸缩电机12驱动端上安装有第二连接杆13，第二连接杆13驱动端上安装有第二驱动安装座14，第二伺服电机6安置于第二驱动安装座14上，第二伺服电机6驱动端上安装有第三连接杆15，切割刀片5安置于第三连接杆15上；
[0022]需要说明的是：矩形基座1起到支撑作用，用于支撑第一伺服电机4驱动端上第一连接杆7上的圆盘9，在的第一伺服电机4驱动端能够转动，所以带动圆盘9能够转动，圆盘9上壁面的门型架2起到支撑作用，用于支撑丝杠模组3，丝杠模组3横置安装，所以丝杠模组3的移动端能够左右移动，从而带动丝杠模组3移动端上的第一驱动安装座11左右移动，第一伸缩电机12驱动端能够伸缩，带动第二驱动安装座14下降，从而带动第二伺服电机6驱动端
上的第三连接杆15上的切割刀片5上下升降，第二伺服电机6驱动端转动，带动第三连接杆15上的切割刀片5转动，在陶瓷辊棒支撑后，丝杠模组3移动端移动，带动切割刀片5左右移动，移动到陶瓷辊棒且位置上方，之后第一伸缩电机12伸展，带动切割刀片5下降，之后第二伺服电机6驱动端转动，带动切割刀片5转动，从而对陶瓷棍棒两端切割，第一伺服电机4转动带动圆盘9转动，从而门型架2转动，便于根据情况调整使用位置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产陶瓷辊棒的双头切割机，包括矩形基座(1),其特征在于，所述矩形基座(1)上设有切割结构以及支撑结构，所述切割结构位于支撑结构上方；所述切割结构包括：门型架(2)、丝杠模组(3)、第一伺服电机(4)、切割刀片(5)以及第二伺服电机(6)；所述矩形基座(1)上壁面开设有第一圆形通孔，所述第一伺服电机(4)驱动端插装于第一圆形通孔内部，所述第一伺服电机(4)驱动端上安装有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)上安装有第一支撑座(8)，所述第一支撑座(8)上壁面安装有圆盘(9)，所述门型架(2)安置于圆盘(9)上壁面，所述门型架(2)的横梁下壁面开设有一对第一条形凹槽，所述丝杠模组(3)安置于每个所述第一条形凹槽内部，所述丝杠模组(3)移动端下壁面安置于第一支座(10)，所述第一支座(10)下壁面安装有第一驱动安装座(11)，所述第一驱动安装座(11)下壁面安装有第一伸缩电机(12)，所述第一伸缩电机(12)驱动端上安装有第二连接杆(13)，所述第二连接杆(13)驱动端上安装有第二驱动安装座(14)，所述第二伺服电机(6)安置于第二驱动安装座(14)上，所述第二伺服电机(6)驱动端上安装有第三连接杆(15)，所述切割刀片(5)安置于第三连接杆(15)上。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵赫，
申请(专利权)人：山东华澳陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：