本实用新型专利技术公开了一种能提升桩基承载力的灌注桩后注浆装置，包括：注浆环，其沿纵向间隔设置至少两个，所述注浆环为中空结构且沿其周向设置有多个喷浆孔；注浆管，其竖向设置，所述注浆管下端固定连接所述注浆环，且所述注浆管与所述注浆环内部贯通，所述注浆管上端延伸至灌注桩外，每个注浆环上均对应设置有注浆管；连接环，其也为中空结构，所述注浆管上端均固定连接所述连接环，且所述注浆管与所述连接环内部贯通，所述连接环上还设置有注浆孔。本实用新型专利技术通过一个整体的注浆装置实现同一个水平面的多点均匀注浆，保证了后注浆的效果，同时纵向不同高度的多个平面实现同时注浆，提高了后注浆的效率，有利于快速提升桩基承载力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种能提升桩基承载力的灌注桩后注浆装置
[0001]本技术涉及工程施工
更具体地说，本技术涉及一种能提升桩基承载力的灌注桩后注浆装置。
技术介绍
[0002]灌注桩后注浆指的是在灌注混凝土之前预埋注浆管，待混凝土灌注成桩后，桩身混凝土达到一定强度时，通过预埋注浆管用高压泵向桩身或桩底灌注水泥浆，提高桩身局部位置或桩底的土体强度，即提升桩基承载力。单纯采用一根注浆管对桩基某个部位四周进行压力注浆，无法保证土体中注浆的均匀性，从而影响桩基承载力以及桩基与土体的粘结力等，另外对于桩基纵向的多个平面需要采用多个高度不同的注浆管形成多个注浆平面，才能保证整个桩基侧面的压力注浆效果，但是多个注浆管如果单独作业，效率低下，不利用快速高效注浆作业。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的是提供一种能提升桩基承载力的灌注桩后注浆装置，通过一个整体的注浆装置实现同一个水平面的多点均匀注浆，保证了后注浆的效果，同时纵向不同高度的多个平面实现同时注浆，提高了后注浆的效率，有利于快速提升桩基承载力。
[0004]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种能提升桩基承载力的灌注桩后注浆装置，包括：
[0005]注浆环，其沿纵向间隔设置至少两个，所述注浆环固定于钢筋笼外周，所述注浆环为中空结构且沿其周向设置有多个喷浆孔，所述喷浆孔均通过堵塞封堵；
[0006]注浆管，其竖向设置且固定于钢筋笼外周，所述注浆管下端固定连接所述注浆环，且所述注浆管与所述注浆环内部贯通，所述注浆管上端延伸至灌注桩外，每个注浆环上均对应设置有注浆管；
[0007]连接环，其也为中空结构，所述注浆管上端均固定连接所述连接环，且所述注浆管与所述连接环内部贯通，所述连接环上还设置有注浆孔。
[0008]优选的是，每个注浆环上对称设置有2根注浆管，多个喷浆孔相对于2根注浆管对称分布设置。
[0009]优选的是，多个注浆环对应的多根不同高度的注浆管均匀间隔设置于所述连接环上，所述注浆孔设置于任意相邻的2根注浆管中间位置。
[0010]优选的是，所述喷浆孔对应连通设置有向外延伸的喷射管，所述喷射管的喷射口通过堵塞封堵。
[0011]优选的是，所述堵塞为图钉或通过薄橡胶套包裹。
[0012]优选的是，所述注浆环、注浆管和连接管均为钢结构。
[0013]本技术至少包括以下有益效果：
[0014]1、本技术通过在同一水平面设置注浆环连接注浆管，注浆环沿周向设置多个
喷浆孔，实现通过同一平面进行多点均匀注浆，保证了注浆的效果和强度，提升了桩基承载力。
[0015]2、本技术在纵向不同高度设置多个注浆环，实现灌注桩桩侧不同高度的同步注浆，且多个注浆环和其上的注浆管通过连接环连接为一体，只需要一个注浆孔即可实现不同高度平面的多点同步注浆，注浆效率大大提高。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术注浆环的俯视图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、注浆环，2、注浆管，3、连接环，4、注浆孔，5、喷浆孔，6、喷射管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0022]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1和图2所示，本技术提供一种能提升桩基承载力的灌注桩后注浆装置，包括：
[0024]注浆环1，其沿纵向间隔设置至少两个，所述注浆环1固定于钢筋笼外周，所述注浆环1为中空结构且沿其周向设置有多个喷浆孔5，所述喷浆孔5均通过堵塞封堵；
[0025]注浆管2，其竖向设置且固定于钢筋笼外周，所述注浆管2下端固定连接所述注浆环1，且所述注浆管2与所述注浆环1内部贯通，所述注浆管2上端延伸至灌注桩外，每个注浆环1上均对应设置有注浆管2；
[0026]连接环3，其也为中空结构，所述注浆管2上端均固定连接所述连接环3，且所述注浆管2与所述连接环3内部贯通，所述连接环3上还设置有注浆孔4。
[0027]在上述技术方案中，根据实际施工情况将注浆环1固定于钢筋笼外周的不同高度位置，然后连接注浆管2和连接环3，再将钢筋笼连同整个后注浆装置下方至灌注孔内，浇筑混凝土，待灌注桩的混凝土达到一定强度后，通过高压泵连接注浆孔4，将高压注浆液通过注浆孔4充满连接环3，再通过注浆管2充满注浆环1，从喷浆孔5喷出，将堵塞冲开后注浆液对土体进行加注注浆，加强强度，提高桩基承载力。本申请的后注浆装置通过在连接环3上设置一个注浆孔4，实现不同高度的同一平面多点均匀注浆。
[0028]在另一种技术方案中，每个注浆环1上对称设置有2根注浆管2，多个喷浆孔5相对
于2根注浆管2对称分布设置。2根注浆管2从两侧分别高压加注，实现注浆管2对注浆环1内的压力均等，保证了多个喷浆孔5均能实现喷浆，实现多点注浆。
[0029]在另一种技术方案中，多个注浆环1对应的多根不同高度的注浆管2均匀间隔设置于所述连接环3上，所述注浆孔4设置于任意相邻的2根注浆管2中间位置。保证了注浆液从注浆孔4中进入至各个不同注浆管2中的压力分配。图中所示为设置2个注浆环1和4根注浆管2的结构示意图，为其中一种具体实施方式。
[0030]在另一种技术方案中，所述喷浆孔5对应连通设置有向外延伸的喷射管6，所述喷射管6的喷射口通过堵塞封堵。所述堵塞为图钉或通过薄橡胶套包裹。喷射管6的设置能保证混凝土灌注后，喷射口始终位于混凝土外，避免混凝土将喷射口堵住无法实现注浆。
[0031]在另一种技术方案中，所述注浆环1、注浆管2和连接管均为钢结构。喷射管6也为钢结构，整体均设置为钢结构，相较于传统的塑料软管，方便固定，同时压力变化对装置的影响不大，不影响注浆效果。
[0032]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能提升桩基承载力的灌注桩后注浆装置，其特征在于，包括：注浆环，其沿纵向间隔设置至少两个，所述注浆环固定于钢筋笼外周，所述注浆环为中空结构且沿其周向设置有多个喷浆孔，所述喷浆孔均通过堵塞封堵；注浆管，其竖向设置且固定于钢筋笼外周，所述注浆管下端固定连接所述注浆环，且所述注浆管与所述注浆环内部贯通，所述注浆管上端延伸至灌注桩外，每个注浆环上均对应设置有注浆管；连接环，其也为中空结构，所述注浆管上端均固定连接所述连接环，且所述注浆管与所述连接环内部贯通，所述连接环上还设置有注浆孔。2.如权利要求1所述的能提升桩基承载力的灌注桩后注浆装置，其特征在于，每个注浆环上对称设置有2根注浆管...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳霖亮，武明春，钟旭，李磊，朱俊文，邹珂，陈阳，
申请(专利权)人：大成科创基础建设股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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