本实用新型专利技术公开了一种用于烧结机速冷装置，涉及烧结加工领域，针对现有的大多数烧结机不能够对加热完的加工件及时冷却，且取出加工件过程容易烫伤工作人员的问题，现提出如下方案，其包括安装座，所述安装座底端固定安装有多个结构相同的支撑腿，且所述安装座顶端分别开设有限位槽和安装槽，所述安装槽位于限位槽底端，且所述限位槽与安装槽相连通，所述安装槽内设有传动机构，且所述传动机构顶端安装有移动板。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置能够自动对加工完的工件进行冷却处理，避免人工取件进行冷却时发生烫伤的情况，且通过风冷的方式对加工件进行冷却处理，大大的提升了加工件的冷却效率，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于烧结机速冷装置
[0001]本技术涉及烧结加工领域，尤其涉及一种用于烧结机速冷装置。
技术介绍
[0002]烧结机是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大，产量就越高。
[0003]现有的烧结机在对加工件进行加热后不能及时对加热件进行冷却处理，且在取出加工件过容易烫伤操作人员，且现有的水冷冷却效率不高且浪费资源，降低了加工件的冷却效率低的问题，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于烧结机速冷装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种用于烧结机速冷装置，解决了大多数烧结机不能够对加热完的加工件及时冷却，且取出加工件过程容易烫伤工作人员的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于烧结机速冷装置，包括安装座，所述安装座底端固定安装有多个结构相同的支撑腿，且所述安装座顶端分别开设有限位槽和安装槽，所述安装槽位于限位槽底端，且所述限位槽与安装槽相连通，所述安装槽内设有传动机构，且所述传动机构顶端安装有移动板，所述移动板与限位槽相匹配，且所述安装座一侧固定安装有支撑架，且所述支撑架顶端固定安装有散热机构。
[0007]优选的，所述散热机构包括冷却箱、驱动电机、通过槽、散热风扇和散热板，且所述支撑架顶端固定安装有冷却箱，所述冷却箱顶端固定安装有驱动电机，且所述驱动电机输出轴贯穿冷却箱顶端侧壁固定连接散热风扇，所述散热风扇底端固定安装有过滤网，且所述冷却箱两侧内壁固定安装有呈对称分布的散热板，所述冷却箱两侧均开设有结构相同的通过槽，且所述冷却箱与安装座固定连接。
[0008]优选的，所述安装座顶端固定安装有多个结构相同的支撑杆，且多个所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板底端设有第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆远离顶板一端固定安装有加热压板。
[0009]优选的，所述安装座顶端远离冷却箱一端固定安装有支撑面板，且所述支撑面板内固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离支撑面板一端固定安装有推板。
[0010]优选的，所述传动机构包括齿条板、限位杆、螺纹杆、套块、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，且所述安装座内开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有齿条板，且所述齿条板一端固定安装于加热压板一侧，所述齿条板一侧设有多个结构相同的齿块。
[0011]优选的，所述安装槽一侧内壁转动安装有传动杆，且所述传动杆圆周侧壁分别固定安装有直齿轮与第二锥形齿轮，且所述安装槽内转动安装有转杆，所述转杆圆周侧壁固定安装有两个呈对称分布的螺纹杆，且所述转杆一端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一
锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合匹配，且所述直齿轮与齿条板相啮合匹配，所述螺纹杆圆周侧壁螺纹套设有套块，且所述套块顶端铰接设有限位杆，且所述限位杆远离套块一端与移动板铰接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、在装置上设有传动机构，能够通过加热压板的移动而推出移动板和加热后的加工件，且在加工件加热完毕后由第一电动伸缩杆及推板将工件推至冷却箱内，避免人工取件时发生烫伤的情况，且大大的提升了加工件的取件效率。
[0014]2、在装置上设有冷却箱，在工件加工完毕后由推板推至冷却箱内，由散热风扇对加工件进行散热冷却处理，通过与两侧的散热板的配合增强散热冷却效率。
[0015]综上所述，该装置能够自动对加工完的工件进行冷却处理，避免人工取件进行冷却时发生烫伤的情况，且通过风冷的方式对加工件进行冷却处理，大大的提升了加工件的冷却效率，适宜推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中烧结机的剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A的放大图；
[0019]图4为本技术中散热机构的剖视图；
[0020]图5为本技术中传动机构的结构示意图。
[0021]图中标号：1、安装座；2、加热压板；3、支撑杆；4、顶板；5、支撑面板；6、第一电动伸缩杆；7、推板；8、第二电动伸缩杆；9、冷却箱；10、驱动电机；11、支撑架；12、限位槽；13、移动板；14、齿条板；15、通过槽；16、限位杆；17、螺纹杆；18、套块；19、第一锥形齿轮；20、安装槽；21、散热风扇；22、散热板；23、第二锥形齿轮；24、直齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1，一种用于烧结机速冷装置，包括安装座1，安装座1底端固定安装有多个结构相同的支撑腿，且安装座1顶端分别开设有限位槽12和安装槽20，安装槽20位于限位槽12底端，且限位槽12与安装槽20相连通，安装槽20内设有传动机构，且传动机构顶端安装有移动板13，移动板13与限位槽12相匹配，且安装座1一侧固定安装有支撑架11，且支撑架11顶端固定安装有散热机构。
[0024]参照图4，散热机构包括冷却箱9、驱动电机10、通过槽15、散热风扇21和散热板22，且支撑架11顶端固定安装有冷却箱9，冷却箱9顶端固定安装有驱动电机10，且驱动电机10输出轴贯穿冷却箱9顶端侧壁固定连接散热风扇21，散热风扇21底端固定安装有过滤网，且冷却箱9两侧内壁固定安装有呈对称分布的散热板22，冷却箱9两侧均开设有结构相同的通过槽15，且冷却箱9与安装座1固定连接。
[0025]参照图1
‑
2，安装座1顶端固定安装有多个结构相同的支撑杆3，且多个支撑杆3的
顶端固定连接有顶板4，顶板4底端设有第二电动伸缩杆8，且第二电动伸缩杆8远离顶板4一端固定安装有加热压板2，安装座1顶端远离冷却箱9一端固定安装有支撑面板5，且支撑面板5内固定安装有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6远离支撑面板5一端固定安装有推板7。
[0026]参照图2
‑
5，传动机构包括齿条板14、限位杆16、螺纹杆17、套块18、第一锥形齿轮19和第二锥形齿轮23，且安装座1内开设有固定槽，固定槽内滑动安装有齿条板14，且齿条板14一端固定安装于加热压板2一侧，齿条板14一侧设有多个结构相同的齿块，安装槽20一侧内壁转动安装有传动杆，且传动杆圆周侧壁分别固定安装有直齿轮24与第二锥形齿轮23，且安装槽20内转动安装有转杆，转杆圆周侧壁固定安装有两个呈对称分布的螺纹杆17，且转杆一端固定连接有第一锥形齿轮19，第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮23相啮合匹配，且直齿轮24与齿条板14相啮合匹配，螺纹杆17圆周侧壁螺纹套设有套块18，且套块18顶端铰接设有限位杆16，且限位杆16远离套块18一端与移动板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烧结机速冷装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)底端固定安装有多个结构相同的支撑腿，且所述安装座(1)顶端分别开设有限位槽(12)和安装槽(20)，所述安装槽(20)位于限位槽(12)底端，且所述限位槽(12)与安装槽(20)相连通，所述安装槽(20)内设有传动机构，且所述传动机构顶端安装有移动板(13)，所述移动板(13)与限位槽(12)相匹配，且所述安装座(1)一侧固定安装有支撑架(11)，且所述支撑架(11)顶端固定安装有散热机构。2.根据权利要求1所述的一种用于烧结机速冷装置，其特征在于，所述散热机构包括冷却箱(9)、驱动电机(10)、通过槽(15)、散热风扇(21)和散热板(22)，且所述支撑架(11)顶端固定安装有冷却箱(9)，所述冷却箱(9)顶端固定安装有驱动电机(10)，且所述驱动电机(10)输出轴贯穿冷却箱(9)顶端侧壁固定连接散热风扇(21)，所述散热风扇(21)底端固定安装有过滤网，且所述冷却箱(9)两侧内壁固定安装有呈对称分布的散热板(22)，所述冷却箱(9)两侧均开设有结构相同的通过槽(15)，且所述冷却箱(9)与安装座(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于烧结机速冷装置，其特征在于，所述安装座(1)顶端固定安装有多个结构相同的支撑杆(3)，且多个所述支撑杆(3)的顶端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)底端设有第二电动伸缩杆(8)，且所述第二电动伸缩杆(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：华伟，
申请(专利权)人：无锡市华威农机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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