一种氧化硅陶瓷辅料产品的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及节能烘干领域的一种氧化硅陶瓷辅料产品的干燥装置；包括工作平台，工作平台分为上层和下层，下层包括进口端和出口端，进口端配合设置有原料收集装置，原料收集装置的底部设置有横向输送装置；出口端配合设置有筛分装置，配合筛分装置设置的成品收集装置，上层设置有干燥装置，干燥装置与横向输送装置之间设置有纵向输送装置连接，干燥装置的出口通过缓冲机构与筛分装置进行连接；缓冲机构处配合设置有透气口，干燥装置斜向设置，干燥装置的末端还配合设置有镂空板；该实用新型专利技术功耗低，控制操作简单，且除湿效果理想，有利于提高烘干装置整机运行的可靠性，实现逐级烘干效果，最大限度的降低能耗，提高产能。提高产能。提高产能。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化硅陶瓷辅料产品的干燥装置


[0001]本技术涉及节能烘干领域，具体而言涉及一种干燥装置。

技术介绍

[0002]目前陶瓷的材质决定了现阶段的加工工艺存在着工艺复杂、周期长，产品光泽度低，能耗大的问题，尤其是在干燥环节，干燥虽然是一个技术相对简单，应用却十分广泛的工业过程，不但关系着陶瓷的产品质量及成品率，而且影响陶瓷企业的整体能耗。据统计，干燥过程中的能耗占工业总燃料消耗的15%，而在陶瓷行业中，用于干燥的能耗占燃料总消耗的比例远不止此数，故干燥过程的节能是关系到企业节能的大事；如何才能更好更快的进行节能降耗是当下当务之急。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺陷，本技术的提供一种氧化硅陶瓷辅料产品的干燥装置；该技术功耗低，控制操作简单，且除湿效果理想，有利于提高烘干装置整机运行的可靠性，实现逐级烘干效果，最大限度的降低能耗，提高产能。
[0004]为达到上述目的，包括一种氧化硅陶瓷辅料产品的干燥装置，其特征在于，包括工作平台，所述工作平台分为上层和下层，所述下层包括进口端和出口端，进口端配合设置有原料收集装置，原料收集装置的底部设置有横向输送装置；出口端配合设置有筛分装置，配合筛分装置设置的成品收集装置，所述上层设置有干燥装置，所述干燥装置与横向输送装置之间设置有纵向输送装置连接，干燥装置的出口通过缓冲机构与筛分装置进行连接；所述缓冲机构处配合设置有透气口，所述干燥装置斜向设置，所述干燥装置的末端还配合设置有镂空板。
[0005]本技术工作时，依次从后端工序到前端工序启动对应的设备，启动筛分装置，然后启动干燥装置，再启动干燥装置对应的纵向输送装置，启动纵向输送装置对应的横向输送装置，再启动成品收集装置；启动成品收集装置对应的风送系统对成品收集装置进行源源不断的供料；此工序为二次干燥；在步骤一之前需进行一次干燥，一次干燥产生的余热直接导入到干燥装置中内侧夹层、中间夹层和外侧夹层进行二次干燥，便于节约能源，提高效率；需要二次干燥的氧化硅陶瓷辅料产品直接从筒体进口进入滚动筒体中并且依次经过前侧工作区域，中间工作区域和后侧工作区域，由于滚动筒体在驱动机构的驱动下进行一个方向的转动，且前侧工作区域的前侧扇形导料板和前侧U形横向导料板沿着转动方向设置，确保氧化硅陶瓷辅料产品源源不断的被送入，避免堵料；经过前侧工作区域时，内侧夹层、中间夹层和外侧夹层中错开设置的内层管路、中间管路和外层管路分三层依次对该区域的氧化硅陶瓷辅料产品进行蒸发干燥；当氧化硅陶瓷辅料产品进入到中间工作区域时，此时中间支撑板上的上侧导料板和中间下侧导料板对氧化硅陶瓷辅料产品进行无序的扰动，确保氧化硅陶瓷辅料产品在此区域中充分的干燥；由于内层管路、中间管路和外层管路的管路直径从内到外逐渐变大，而且内层管路、中间管路和外层管路的管路排布密度逐渐
变小，处于最内部的内层管路排布密封最大，中间管路排布密度其次，外层管路的排布密度最小；这样可以避免热量流失；当氧化硅陶瓷辅料产品进入后侧工作区域时候，此时后侧U形横向导料板和前侧U形横向导料板方向相反设置并将物料朝反向进行推送，延长物料在后侧工作区域停留的时间，进而充分进行干燥；该区域氧化硅陶瓷辅料产品停留的时间超过前侧工作区域停留时间的两倍以上；内层管路、中间管路和外层管路并分成三个独立区域进行分别调节温度，同时控制阀进行控制，避免过热或者过冷影响干燥效果，温度计同时进行温度监控，便于监控；在后侧工作区域干燥完成的氧化硅陶瓷辅料产品从筒体出口流出来，进入到筛分装置进行筛分，筛分完成之后再进行收集。
[0006]本技术的有益效果是，本技术提供一种氧化硅陶瓷辅料产品的干燥装置；该技术功耗低，控制操作简单，且除湿效果理想，有利于提高烘干装置整机运行的可靠性，实现逐级环绕烘干效果。
[0007]作为本技术的进一步改进，为了保证干燥装置能够正常稳定进行工作；所述干燥装置包括固定在工作平台上的底座，设置在底座下面的缓冲机构，设置在底座上的驱动机构，配合驱动机构设置的滚动筒体，设置在滚动筒体上的传动机构，所述驱动机构通过驱动传动机构带动滚动筒体进行转动；所述滚动筒体包括筒体进口和筒体出口；筒体进口高于筒体出口的位置；筒体进口位于滚动筒体的上侧，筒体出口位于滚动筒体的下侧。
[0008]作为本技术的进一步改进，为了保证滚动筒体通过侧工作区域，中间工作区域和后侧工作区域进行分别烘干，提高烘干的效果，同时要保证传动可靠稳定；所述滚动筒体整体分成三个工作区域并分别包括前侧工作区域，中间工作区域和后侧工作区域，前侧工作区域，中间工作区域和后侧工作区域相互连通设置，所述滚动筒体设置有多个夹层，滚动筒体内层到外层配合安装有传动机构；所述传动机构包括加强齿圈，配合加强齿圈设置的加强筋。
[0009]作为本技术的进一步改进，为了保证内侧夹层、中间夹层和外侧夹层能够逐级对滚动筒体内部的物料进行逐级环绕式烘干；所述夹层包括内侧夹层、中间夹层和外侧夹层；所述内侧夹层、中间夹层和外侧夹层中分别设置有余热回收蒸发管路，所述余热回收蒸发管路环绕整个滚动筒体设置；所述余热回收蒸发管路分别包括内层管路、中间管路和外层管路。
[0010]作为本技术的进一步改进，为了保证内侧夹层、中间夹层和外侧夹层之间交错设置，同时确保内侧夹层、中间夹层和外侧夹层覆盖整个滚动筒体的烘干范围；所述内层管路平行于滚动筒体的轴向设置，所述中间管路呈圆柱形环绕滚动筒体设置，所述外层管路平行于滚动筒体的轴向设置；所述内层管路、中间管路和外层管路被前侧工作区域，中间工作区域和后侧工作区域阻隔呈三个区域，所述内层管路的直径小于中间管路的直径，中间管路的直径小于外层管路的直径。
[0011]作为本技术的进一步改进，为了保证待烘干的氧化硅陶瓷辅料产品在前侧工作区域，中间工作区域和后侧工作区域停留的时间不一致，提高烘干的效果；所述前侧工作区域，中间工作区域和后侧工作区域分别设置前侧导料机构、中间导料机构和后侧导料机构，相邻的导料机构之间设置有分割挡圈；前侧导料机构安装在滚动筒体的内侧壁上并分别包括前侧扇形导料板和平行于滚动筒体的前侧U形横向导料板，所述前侧扇形导料板和前侧U形横向导料板无缝焊接，所述前侧U形横向导料板朝向一个方向设置。
[0012]作为本技术的进一步改进，为了保证中间导料机构能够工作可靠，确保物料在中间工作区域中能够长时间的进行停留，提高工作效率；所述中间导料机构包括中间支撑板，设置在中间支撑板上的中间导料板，中间支撑板错开并间隔设置有若干组，所述中间支撑板的端部均焊接固定在滚动筒体的内侧壁上，所述中间支撑板的两侧配合设置有中间上侧导料板和中间下侧导料板，中间上侧导料板和中间下层导料板错开设置。
[0013]作为本技术的进一步改进，为了保证后侧导料机构能够在最后起到较好的烘干效果，提高工工作效率；所述后侧导料机构包括若干个间隔设置的后侧U形横向导料板，所述后侧U形横向导料板和前侧U形横向导料板方向相反设置，所述后侧U形横向导料板和前侧U形横向导料板错本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化硅陶瓷辅料产品的干燥装置，其特征在于，包括工作平台，所述工作平台分为上层和下层，所述下层包括进口端和出口端，进口端配合设置有原料收集装置，原料收集装置的底部设置有横向输送装置；出口端配合设置有筛分装置，配合筛分装置设置的成品收集装置，所述上层设置有干燥装置，所述干燥装置与横向输送装置之间设置有纵向输送装置连接，干燥装置的出口通过缓冲机构与筛分装置进行连接；所述缓冲机构处配合设置有透气口，所述干燥装置斜向设置，所述干燥装置的末端还配合设置有镂空板。2.根据权利要求1所述的一种氧化硅陶瓷辅料产品的干燥装置，其特征在于：所述干燥装置包括固定在工作平台上的底座，设置在底座下面的缓冲机构，设置在底座上的驱动机构，配合驱动机构设置的滚动筒体，设置在滚动筒体上的传动机构，所述驱动机构通过驱动传动机构带动滚动筒体进行转动；所述滚动筒体包括筒体进口和筒体出口；筒体进口高于筒体出口的位置；筒体进口位于滚动筒体的上侧，筒体出口位于滚动筒体的下侧。3.根据权利要求2所述的一种氧化硅陶瓷辅料产品的干燥装置，其特征在于，所述滚动筒体整体分成三个工作区域并分别包括前侧工作区域，中间工作区域和后侧工作区域，前侧工作区域，中间工作区域和后侧工作区域相互连通设置，所述滚动筒体设置有多个夹层，滚动筒体内层到外层配合安装有传动机构；所述传动机构包括加强齿圈，配合加强齿圈设置的加强筋。4.根据权利要求3所述的一种氧化硅陶瓷辅料产品的干燥装置，其特征在于：所述夹层包括内侧夹层、中间夹层和外侧夹层；所述内侧夹层、中间夹层和外侧夹层中分别设置有余热回收蒸发管路，所述余热回收蒸发管路环绕整...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，夏磊，
申请(专利权)人：扬州宝玛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：