本实用新型专利技术涉及高效固化装置技术领域，且公开了连接线加热粘胶高效固化装置，包括前侧壁开设有开口的箱体，箱体的底部中心处固定设有电机，箱体的内部下侧设置有中空盘，电机的输出端贯穿箱体的底部并与中空盘的下侧外壁中部固定连接，中空盘的上侧外壁边缘处对称开设有多个均匀分布的滑孔，多个滑孔的内部均滑动连接有按压杆，多个按压杆的上下两端均延伸至滑孔的外部，中空盘的上侧端位于多个滑孔的左右两侧处均水平开设有第一条形孔，多个第一条形孔的内部均固定设置有水平的固定杆。本实用新型专利技术不仅便于对电路板以及通过粘胶连接的连接线进行夹持固定，省时省力，且不便于均匀高效的对粘胶进行固化，固化效率低下。固化效率低下。固化效率低下。
【技术实现步骤摘要】
连接线加热粘胶高效固化装置
[0001]本技术涉及高效固化装置
，尤其涉及连接线加热粘胶高效固化装置。
技术介绍
[0002]UV固化即紫外固化，UV是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料(油漆)、油墨、胶粘剂(胶水)或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂(固化剂)固化、自然固化等。
[0003]现有的连接线加热粘胶高效固化装置在使用时不便于对电路板以及通过粘胶连接的连接线进行夹持固定，费时费力，且不便于均匀高效的对粘胶进行固化，固化效率低下，所以我们推出了一种连接线加热粘胶高效固化装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在使用时不便于对电路板以及通过粘胶连接的连接线进行夹持固定，费时费力，且不便于均匀高效的对粘胶进行固化，固化效率低下的问题，而提出的连接线加热粘胶高效固化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]连接线加热粘胶高效固化装置，包括前侧壁开设有开口的箱体，所述箱体的底部中心处固定设有电机，所述箱体的内部下侧设置有中空盘，所述电机的输出端贯穿箱体的底部并与中空盘的下侧外壁中部固定连接，所述中空盘的上侧外壁边缘处对称开设有多个均匀分布的滑孔，多个所述滑孔的内部均滑动连接有按压杆，多个所述按压杆的上下两端均延伸至滑孔的外部，所述中空盘的上侧端位于多个滑孔的左右两侧处均水平开设有第一条形孔，多个所述第一条形孔的内部均固定设置有水平的固定杆，多个所述固定杆的杆壁均滑动套接有竖直的第一夹板，且多个固定杆远离相对应的滑孔的一侧杆壁均活动套接有第一弹簧，两个所述第一夹板靠近相对应的滑孔的一侧的侧壁上端对称水平开设有通孔，多个所述通孔的内部均固定设有抵紧机构，两个所述第一夹板的下端之间固定设有复位机构，所述箱体的上侧内壁位于其中一个按压杆的上方处固定设有紫外线灯。
[0007]优选的，所述抵紧机构包括活动杆、防脱块、滑杆、第二弹簧和第二夹板，所述活动杆水平滑动设置在通孔的内部，且活动杆的左右两端均延伸至通孔的外部，所述活动杆的前侧杆壁位于通孔的内部处开设有第二条形孔，所述防脱块滑动设置在第二条形孔的内部与通孔的位置对应处，且防脱块的前后两端均与通孔的孔壁固定连接，所述滑杆水平固定设置在第二条形孔的内部，所述防脱块与滑杆的杆壁滑动套接，所述第二弹簧与滑杆的杆壁靠近滑孔的一侧处活动套接，所述第二夹板与活动杆靠近滑孔的一端竖直固定连接。
[0008]优选的，所述复位机构包括两个支撑块和限位盘，两个所述支撑块对称固定设置在两个第一夹板的下端处，且两个支撑块相对的一侧的侧壁下端对称开设有斜面，所述限位盘水平固定设置在按压杆的下端，两个所述斜面的上侧均开设有与限位盘的左右两端相
配合的弧形通槽。
[0009]优选的，所述中空盘的内部下侧设置有水平的活动盘，所述活动盘的上端中部固定连接有矩形杆，所述矩形杆的上端贯穿中空盘的上侧内壁并延伸至中空盘的外部，所述矩形杆的四周杆壁上端均固定连接有拉杆，所述活动盘的上端边缘处位于限位盘的下方处均固定连接有竖直的推柱。
[0010]优选的，所述箱体的底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0011]优选的，多个所述支撑腿的下端均固定连接有带脚刹的万向轮。
[0012]优选的，相对应的两个所述第二夹板相对的一侧的侧壁均固定连接有橡胶垫。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了连接线加热粘胶高效固化装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该连接线加热粘胶高效固化装置，通过设有的抵紧机构、第一夹板、复位机构、中空盘、电机、活动盘、矩形杆、推柱和按压杆，便于对电路板以及通过粘胶连接的连接线进行夹持固定，省时省力且不便于均匀高效的对粘胶进行固化，固化效率低下。
[0015]2、该连接线加热粘胶高效固化装置，通过设有的抵紧机构、第一夹板、复位机构、中空盘、电机、活动盘、矩形杆、推柱和按压杆，便于均匀高效的对粘胶进行固化，固化效率低下。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅便于对电路板以及通过粘胶连接的连接线进行夹持固定，省时省力，且不便于均匀高效的对粘胶进行固化，固化效率低下。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的连接线加热粘胶高效固化装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中中空盘的俯视外部示意图；
[0019]图3为图1中中空盘的俯视内部示意图；
[0020]图4为图1中局部A部分的结构放大图；
[0021]图5为图1中局部B部分的结构放大图。
[0022]图中：1箱体、2紫外线灯、3第二夹板、4活动杆、5第一夹板、6支撑块、7活动盘、8限位盘、9推柱、10电机、11按压杆、12中空盘、13拉杆、14矩形杆、15防脱块、16第二弹簧、17滑杆、18第一弹簧、19固定杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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5，连接线加热粘胶高效固化装置，包括前侧壁开设有开口的箱体1，箱体1的底部中心处固定设有电机10，箱体1的内部下侧设置有中空盘12，电机10的输出端贯穿箱体1的底部并与中空盘12的下侧外壁中部固定连接，中空盘12的上侧外壁边缘处对称开设有多个均匀分布的滑孔，多个滑孔的内部均滑动连接有按压杆11，多个按压杆11的上下
两端均延伸至滑孔的外部，中空盘12的上侧端位于多个滑孔的左右两侧处均水平开设有第一条形孔，多个第一条形孔的内部均固定设置有水平的固定杆19，多个固定杆19的杆壁均滑动套接有竖直的第一夹板5，且多个固定杆19远离相对应的滑孔的一侧杆壁均活动套接有第一弹簧18，两个第一夹板5靠近相对应的滑孔的一侧的侧壁上端对称水平开设有通孔，多个通孔的内部均固定设有抵紧机构，两个第一夹板5的下端之间固定设有复位机构，箱体1的上侧内壁位于其中一个按压杆11的上方处固定设有紫外线灯2。
[0026]抵紧机构包括活动杆4、防脱块15、滑杆17、第二弹簧16和第二夹板5，活动杆4水平滑动设置在通孔的内部，且活动杆4的左右两端均延伸至通孔的外部，活动杆4的前侧杆壁位于通孔的内部处开设有第二条形孔，防脱块15滑动设置在第二条形孔的内部与通孔的位置对应处，且防脱块15的前后两端均与通孔的孔壁固定连接，滑杆17水平固定设置在第二条形孔的内部，防脱块15与滑杆15的杆壁滑动套接，第二弹簧16与滑杆15的杆壁靠近滑孔的一侧处活动套接，第二夹板3与活动杆4靠近滑孔的一端竖直固定连接。
[0027]复位机构包括两个支撑块6和限位盘8，两个支撑块6对称固定设置在两个第一夹板5的下端处，且两个支撑块6相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.连接线加热粘胶高效固化装置，包括前侧壁开设有开口的箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部中心处固定设有电机(10)，所述箱体(1)的内部下侧设置有中空盘(12)，所述电机(10)的输出端贯穿箱体(1)的底部并与中空盘(12)的下侧外壁中部固定连接，所述中空盘(12)的上侧外壁边缘处对称开设有多个均匀分布的滑孔，多个所述滑孔的内部均滑动连接有按压杆(11)，多个所述按压杆(11)的上下两端均延伸至滑孔的外部，所述中空盘(12)的上侧端位于多个滑孔的左右两侧处均水平开设有第一条形孔，多个所述第一条形孔的内部均固定设置有水平的固定杆(19)，多个所述固定杆(19)的杆壁均滑动套接有竖直的第一夹板(5)，且多个固定杆(19)远离相对应的滑孔的一侧杆壁均活动套接有第一弹簧(18)，两个所述第一夹板(5)靠近相对应的滑孔的一侧的侧壁上端对称水平开设有通孔，多个所述通孔的内部均固定设有抵紧机构，两个所述第一夹板(5)的下端之间固定设有复位机构，所述箱体(1)的上侧内壁位于其中一个按压杆(11)的上方处固定设有紫外线灯(2)。2.根据权利要求1所述的连接线加热粘胶高效固化装置，其特征在于，所述抵紧机构包括活动杆(4)、防脱块(15)、滑杆(17)、第二弹簧(16)和第二夹板(3)，所述活动杆(4)水平滑动设置在通孔的内部，且活动杆(4)的左右两端均延伸至通孔的外部，所述活动杆(4)的前侧杆壁位于通孔的内部处开设有第二条形孔，所述防脱块(15)滑动设置在第二条形孔的内部与通孔的位置对应处，且防脱块(15)的前后两端均与通孔的孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：许龙祥，
申请(专利权)人：江苏晟棨电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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