一种仿清水混凝土涂料快速灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土涂料灌装技术领域，且公开了一种仿清水混凝土涂料快速灌装设备，解决了仿清水混凝土涂料溅出的问题，其包括机壳，所述机壳的顶端固定安装有电机，机壳的底端固定安装有底座，机壳底端的一侧固定连接有进料管，底座底端的内侧对称固定安装有支撑卡槽，机壳顶端的中部开设有出料口，电机的底端固定连接有转杆，且转杆贯穿到机壳的内部，转杆的底端固定安装有位于机壳下方的顶块，转杆底端的外部开设有位于顶块上方的螺纹槽，出料口的内部活动套接有出料口挡板板；本实用新型专利技术，通过设置的转杆与出料口挡板之间的相互配合，浮块受到浮力的影响，使得随着涂料流入的高度升高时增加导流长度，防止涂料溅出。防止涂料溅出。防止涂料溅出。

【技术实现步骤摘要】
一种仿清水混凝土涂料快速灌装设备


[0001]本技术属于混凝土涂料灌装
，具体为一种仿清水混凝土涂料快速灌装设备。

技术介绍

[0002]仿清水混凝土涂料也称仿清水混凝土漆，可以在任何基面上施工，可以创造出和清水混凝土一样的质朴自然的高级艺术效果，可以提高工期效率和节省成本。
[0003]由于仿清水混凝土涂料与水的性质相仿，同时具有漆类物质的乳状性质，在进行灌装工作时，落入桶罐中的仿清水混凝土涂料过快后，在液面不断上升的过程中，容易溅出桶外，造成涂料浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种仿清水混凝土涂料快速灌装设备，有效的解决了仿清水混凝土涂料溅出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仿清水混凝土涂料快速灌装设备，包括机壳，所述机壳的顶端固定安装有电机，机壳的底端固定安装有底座，机壳底端的一侧固定连接有进料管，底座底端的内侧对称固定安装有支撑卡槽，机壳顶端的中部开设有出料口，电机的底端固定连接有转杆，且转杆贯穿到机壳的内部，转杆的底端固定安装有位于机壳下方的顶块，转杆底端的外部开设有位于顶块上方的螺纹槽，出料口的内部活动套接有出料口挡板，出料口挡板的中部开设有活动槽，且与螺纹槽相啮合，出料口挡板的顶端等间距开设有导流杆通孔，出料口挡板的外侧等间距固定安装有卡块，出料口挡板顶端的一侧固定安装有进料挡板。
[0006]优选的，所述转杆的外部活动套接有位于机壳内部的浮块，浮块的中部开设有套接孔，浮块的下表面固定安装有导流杆。
[0007]优选的，所述导流杆设置的个数在8
‑
12个之间。
[0008]优选的，所述导流杆通孔的个数与导流杆相同，且两者相适配。
[0009]优选的，所述进料挡板在进料管的下方，且与机壳内壁贴合。
[0010]优选的，所述导流杆通孔外侧的卡块设置有四个，呈十字型分布，且与出料口内侧开设的槽卡接。
[0011]优选的，所述电机为正反转电机，转杆与电机的输出轴固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过设置的转杆与出料口挡板之间的相互配合，同时浮块受到浮力的影响，使得随着桶罐内涂料流入的高度升高时，增加导流长度，减小涂料流动速度，防止涂料溅出，避免浪费；
[0014]2)、在工作中，通过设置导流杆和出料口挡板上的导流杆通孔相配合，当导流杆从机壳下方回到机壳内部后，能够将残留在导流杆上的涂料刮下，提高桶罐内涂料量的饱和
度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的出料口挡板结构示意图；
[0020]图4为本技术的浮块结构示意图。
[0021]图中：1、机壳；2、电机；3、底座；4、进料管；5、支撑卡槽；6、出料口；7、转杆；8、浮块；9、导流杆；10、出料口挡板；11、顶块；12、螺纹槽；13、活动槽；14、导流杆通孔；15、卡块；16、进料挡板；17、套接孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本技术包括机壳1，机壳1的顶端固定安装有电机2，机壳1的底端固定安装有底座3，机壳1底端的一侧固定连接有进料管4，底座3底端的内侧对称固定安装有支撑卡槽5，机壳1顶端的中部开设有出料口6，电机2的底端固定连接有转杆7，且转杆7贯穿到机壳1的内部，转杆7的底端固定安装有位于机壳1下方的顶块11，转杆7底端的外部开设有位于顶块11上方的螺纹槽12，出料口6的内部活动套接有出料口挡板10，出料口挡板10的中部开设有活动槽13，且与螺纹槽12相啮合，出料口挡板10的顶端等间距开设有导流杆通孔14，出料口挡板10的外侧等间距固定安装有卡块15，出料口挡板10顶端的一侧固定安装有进料挡板16。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，转杆7的外部活动套接有位于机壳1内部的浮块8，浮块8的中部开设有套接孔17，浮块8的下表面固定安装有导流杆9，通过涂料对浮块8的浮力作用，使得在涂料液面降低后，浮块8能够随液面一起下降。
[0025]实施例三，在实施例二的基础上，导流杆9设置的个数在8
‑
12个之间。
[0026]实施例四，在实施例二的基础上，导流杆通孔14的个数与导流杆9相同，且两者相适配。
[0027]实施例五，在实施例一的基础上，进料挡板16在进料管4的下方，且与机壳1内壁贴合，当出料口挡板10向上移动后，此时进料口被关闭，从而使得机壳1内部在不进料时出料，继而使得浮块8能够下移，从而增加导流距离。
[0028]实施例五，在实施例一的基础上，导流杆通孔14外侧的卡块15设置有四个，呈十字型分布，且与出料口6内侧开设的槽卡接，当转杆7转动后，由于卡块15的存在，使得出料口挡板10能够上下运动，从而进行出料。
[0029]实施例五，在实施例一的基础上，电机2为正反转电机，转杆7与电机2的输出轴固定连接，通过正反转电机的正反转，完成机壳1内的进出料。
[0030]工作原理：工作前，将支撑卡槽5卡接在灌装流水线两侧，使得设备横跨在流水线两侧，设置流水线停止时间与电机2正反转时间，需要在电机2开始正转到电机2完成反转过程中，流水线停运，此时灌装桶罐位于出料口6的下方，同时两灌装桶罐之间具有一定距离，在流水线开始运行到停运过程中，机壳1内部完成进料。
[0031]工作时，开启设备电源，此时流水线停运，出料口6下方存在灌装桶罐，此时电机2开始工作正转后，此时出料口挡板10由于卡块15的限位作用，在转杆7上螺纹槽12的转动下，出料口挡板10无法随着转杆7转动，使得出料口挡板10顺着转杆7向上移动，此时出料口6打开，同时由于出料口挡板10向上运动，造成进料挡板16将进料管4的进料口挡住，此时涂料无法补充，而机壳1内的涂料从出料口6处向下流出到灌装桶罐内，同时由于机壳1内涂料液面下降，浮块8随着液面下降而向下移动，此时导流杆9从导流杆通孔14处穿出逐渐靠近灌装桶罐，由于涂料具有一定粘稠度，使得涂料在流出后，在导流杆9上具有一定依附性，使得涂料向下流动速度减慢，从而防止涂料流下后溅出到桶外，当机壳1内涂料流出完毕后，此时电机2反转，使得出料口挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿清水混凝土涂料快速灌装设备，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的顶端固定安装有电机(2)，机壳(1)的底端固定安装有底座(3)，机壳(1)底端的一侧固定连接有进料管(4)，底座(3)底端的内侧对称固定安装有支撑卡槽(5)，机壳(1)顶端的中部开设有出料口(6)，电机(2)的底端固定连接有转杆(7)，且转杆(7)贯穿到机壳(1)的内部，转杆(7)的底端固定安装有位于机壳(1)下方的顶块(11)，转杆(7)底端的外部开设有位于顶块(11)上方的螺纹槽(12)，出料口(6)的内部活动套接有出料口挡板(10)，出料口挡板(10)的中部开设有活动槽(13)，且与螺纹槽(12)相啮合，出料口挡板(10)的顶端等间距开设有导流杆通孔(14)，出料口挡板(10)的外侧等间距固定安装有卡块(15)，出料口挡板(10)顶端的一侧固定安装有进料挡板(16)。2.根据权利要求1所述的一种仿清水混凝土涂料快速灌装设备，其特征在于：所述转杆(7)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王楚晴，
申请(专利权)人：沈阳康亿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：