本实用新型专利技术公开了一种夹胶玻璃用胶片熔化装置，包括一个定位板、一个加热箱和两个滑板，所述加热箱外壁一侧开有矩形口，且矩形口内壁一侧铰接有挡板，所述加热箱内壁底端固定连接有加热器，且加热箱相向一侧内壁上下两端均固定连接有滑轨，其中相邻两个靠近加热箱底部的所述滑轨顶端均固定连接有伸缩杆，且两个伸缩杆外壁套设有缓冲弹簧，四个所述滑轨内均设有用于固定滑板的缓冲组件，且两个滑板均与相邻两个滑轨内壁滑动连接，另一个所述滑板底端设有若干个夹紧组件。本实用新型专利技术更稳固的夹紧夹胶玻璃，起到良好的定位效果，也使得玻璃和胶片相互粘结，提高胶片的熔化效果，保证夹层玻璃的质量。层玻璃的质量。层玻璃的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种夹胶玻璃用胶片熔化装置
[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种夹胶玻璃用胶片熔化装置。
技术介绍
[0002]夹胶玻璃根据中间膜的熔点不同，可分为低温夹层玻璃、高温夹层玻璃、中空玻璃；根据中间所夹材料不同，可分为：夹纸、夹布、夹植物、夹丝、夹绢、夹金属丝等众多种类；根据夹层间的粘接方法不同，可分为：混法夹层玻璃、干法夹层玻璃、中空夹层玻璃；根据夹层的层类不同，可分为：一般夹层玻璃和防弹玻璃。
[0003]为了加快夹胶玻璃生产速度，保证其质量，需用到加热设备。
[0004]现有的加热设备，不能同时对多个夹胶玻璃进行加热，无法根据其具体尺寸，达到定位目的，极大的浪费加工时间，并不方便对多个夹胶玻璃取放，不具备拆卸和减震功能，不利于设备内部零件的保养，也缩短其使用寿命，且加热过程中，胶片熔化效果较差，会导致玻璃的质量较差，为了提高工作效率，保证工作质量，现提出一种夹胶玻璃用胶片熔化装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种夹胶玻璃用胶片熔化装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种夹胶玻璃用胶片熔化装置，包括一个定位板、一个加热箱和两个滑板，所述加热箱外壁一侧开有矩形口，且矩形口内壁一侧铰接有挡板，所述加热箱内壁底端固定连接有加热器，且加热箱相向一侧内壁上下两端均固定连接有滑轨，其中相邻两个靠近加热箱底部的所述滑轨顶端均固定连接有伸缩杆，且两个伸缩杆外壁套设有缓冲弹簧，四个所述滑轨内均设有用于固定滑板的缓冲组件，且两个滑板均与相邻两个滑轨内壁滑动连接，另一个所述滑板底端设有若干个夹紧组件，且夹紧组件外壁均套设有同一个门型板，所述门型板底端两侧均设有定位组件，且两个定位组件底端均与定位板顶端固定连接，且定位板底端设有若干个压紧组件，所述加热箱内壁远离挡板一侧设有用于实现门型板竖直移动的升降组件。
[0008]所述挡板远离加热箱一侧焊接有C型手把，其中一个靠近加热器的所述滑板底端焊接有U型手把。
[0009]其中一个所述滑板靠近加热器一侧底端呈多孔结构，且滑板顶端开有若干个呈线性分布的卡槽，所述定位板顶端开有若干个条形口，且门型板相对一侧外壁均开有若干个呈线性分布的限位槽。。
[0010]所述压紧组件包括两个固定条，两个所述固定条靠近活动条一侧均开有凹槽，且两个凹槽内均焊接有拉簧，两个所述拉簧远离固定条一端均焊接有活动条，且两个活动条分别与两个凹槽滑动连接，两个所述固定条和两个活动条相对一侧均转动连接有同一个压
紧滚筒，两个所述固定条外壁顶端远离固定条一侧固定连接有同一个H型支架，且H型支架顶端远离条形口一侧与定位板底端固定连接。
[0011]所述缓冲组件包括限位弹簧和T型限位块，所述限位弹簧和T型限位块均与滑轨内壁滑动连接，所述限位弹簧远离挡板一端与加热箱内壁焊接，且限位弹簧另一端与T型限位块固定连接，所述T型限位块与滑板卡接。
[0012]所述定位组件包括限位条和紧固螺栓，所述限位条底端与定位板顶端靠近H型支架一侧固定连接，所述限位条顶端与门型板底端一侧插接，所述紧固螺栓一端穿过限位条外壁与其中一个限位槽螺接。
[0013]所述夹紧组件包括竖杆和卡块，所述竖杆顶端与门型板内壁顶端固定连接，且竖杆底端穿过条形口与卡块顶端固定连接，所述卡块长宽度均小于条形口长宽度，且卡块截面呈n型结构。
[0014]所述升降组件包括电导轨和限位块，所述限位块与门型板远离挡板一侧顶端固定连接，所述电导轨与加热箱内壁靠近两个滑板位置处固定连接，所述电导轨滑动部件固定连接有固定板，且固定板位于限位块下方。
[0015]所述加热器、电导轨和电机均连有开关，且开关连有电源线。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1.通过设置挡板和U型手把，方便人们取放夹层玻璃，节省时间，配合设置滑轨，提高拿取速度，使得加热过程增加稳定，结合设置的加热器，实现加热处理，保证生产质量。
[0018]2.通过设置滑板和夹紧组件，可以对多个夹胶玻璃进行稳固的夹持工作，减少占地面积，更合理的利用空间，提高夹持效率，配合设置的定位组件和门型板，满足不同尺寸的夹胶玻璃固定，提高设备的适用范围。
[0019]3.通过设置压紧组件，更稳固的夹紧夹胶玻璃，起到良好的定位效果，也使得玻璃和胶片相互粘结，提高胶片的熔化效果，保证夹层玻璃的质量，配合设置的升降组件，能充分的挤压玻璃和胶片，保证粘接效果。
[0020]4.通过设置缓冲组件，缓解滑板移动过程时产生的冲力，也能对其进行拆卸，有利于设备内部零件的保养和更换，配合设置的伸缩杆和缓冲弹簧，能带动两个定位板同步移动，进一步提高工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种夹胶玻璃用胶片熔化装置的平面剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种夹胶玻璃用胶片熔化装置实去除加热箱的立体结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种夹胶玻璃用胶片熔化装置压紧组件的正视局部剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种夹胶玻璃用胶片熔化装置B的放大结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种夹胶玻璃用胶片熔化装置A的放大结构示意图；
[0026]图6为本技术提出的一种夹胶玻璃用胶片熔化装置滑轨局部俯视结构示意图。
[0027]图中：1、竖杆；2、限位条；3、卡块；4、拉簧；5、固定条；6、活动条；7、挡板；8、U型手
把；9、滑轨；10、加热器；11、加热箱；12、缓冲弹簧；13、电导轨；14、压紧滚筒；15、H型支架；16、紧固螺栓；17、固定板；18、伸缩杆；19、限位弹簧；20、T型限位块；21、滑板；22、定位板；23、门型板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
‑
6，一种夹胶玻璃用胶片熔化装置，包括一个定位板22、一个加热箱11和两个滑板21，加热箱11外壁一侧开有矩形口，且矩形口内壁一侧铰接有挡板7，加热箱11内壁底端通过螺栓固定连接有加热器10，且加热箱11相向一侧内壁上下两端均通过螺栓固定连接有滑轨9，其中相邻两个靠近加热箱11底部的滑轨9顶端均通过螺栓固定连接有伸缩杆18，且两个伸缩杆18外壁套设有缓冲弹簧12，四个滑轨9内均设有用于固定滑板21的缓冲组件，且两个滑板21均与相邻两个滑轨9内壁滑动连接，另一个滑板21底端设有若干个夹紧组件，且夹紧组件外壁均套设有同一个门型板23，门型板23底端两侧均设有定位组件，且两个定位组件底端均与定位板22顶端通过螺栓固定连接，且定位板22底端设有若干个压紧组件，加热箱11内壁远离挡板7一侧设有用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃用胶片熔化装置，包括一个定位板(22)、一个加热箱(11)和两个滑板(21)，其特征在于，所述加热箱(11)外壁一侧开有矩形口，且矩形口内壁一侧铰接有挡板(7)，所述加热箱(11)内壁底端固定连接有加热器(10)，且加热箱(11)相向一侧内壁上下两端均固定连接有滑轨(9)，其中相邻两个靠近加热箱(11)底部的所述滑轨(9)顶端均固定连接有伸缩杆(18)，且两个伸缩杆(18)外壁套设有缓冲弹簧(12)，四个所述滑轨(9)内均设有用于固定滑板(21)的缓冲组件，且两个滑板(21)均与相邻两个滑轨(9)内壁滑动连接，另一个所述滑板(21)底端设有若干个夹紧组件，且夹紧组件外壁均套设有同一个门型板(23)，所述门型板(23)底端两侧均设有定位组件，且两个定位组件底端均与定位板(22)顶端固定连接，且定位板(22)底端设有若干个压紧组件，所述加热箱(11)内壁远离挡板(7)一侧设有用于实现门型板(23)竖直移动的升降组件。2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃用胶片熔化装置，其特征在于，所述挡板(7)远离加热箱(11)一侧焊接有C型手把，其中一个靠近加热器(10)的所述滑板(21)底端焊接有U型手把(8)。3.根据权利要求2所述的一种夹胶玻璃用胶片熔化装置，其特征在于，其中一个所述滑板(21)靠近加热器(10)一侧底端呈多孔结构，且滑板(21)顶端开有若干个呈线性分布的卡槽，所述定位板(22)顶端开有若干个条形口，且门型板(23)相对一侧外壁均开有若干个呈线性分布的限位槽。4.根据权利要求3所述的一种夹胶玻璃用胶片熔化装置，其特征在于，所述压紧组件包括两个固定条(5)，两个所述固定条(5)靠近活动条(6)一侧均开有凹槽，且两个凹槽内均焊接有拉簧(4)，两个所述拉簧(4)远离固定条(5)一端均焊接有活动条(6)，且两个活动条(6)分别与两个凹槽滑动连接，两个所述固定条(5)和两个活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴金坡，
申请(专利权)人：衡水宏森玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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